本实用新型涉及的是食品杀菌设备技术领域，具体地说是一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置。
背景技术：
真空包装现在广泛应用，能有效地防止食品腐败变质，还可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值的目的。众所周知，各种蛋类由于营养丰富，已经成为人们生活中不可缺少的食品之一，鸡蛋是人们日常生活中经常吃到的营养食品。因此蛋类食物是人们摄取蛋白质等营养物质的首选。
在蛋类食物包装后，需要进行杀菌工序，对包装好的蛋类食物袋的外部进行消毒，使得外包装上的微生物滋生，致使微生物对产品外表污染，降低了产品的安全性。在现有生产过程，所采用的杀菌工序是将生产加工好的产品如鸡蛋干、茶蛋干等蛋类食物经包装后，放入框内进行杀菌工序，由于放置在一个框内进行放杀菌工序，包装袋存在相互之间重叠现象，需要对框内的包装袋进行不断翻动才能达到杀菌效果，从而导致杀菌效果不好，效率低等问题，还存在劳动强度大，需要工人采用双手对用来杀菌的贮存框不断进行搬运，严重影响产量和生产效率。因此，如何提高对包装后的蛋类食物的杀菌流程，是当前要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作使用方便，通过采用悬挂方式对包装后的蛋品食品进行杀菌，不仅能降低生产成本，减轻劳动强度，还能提高杀菌效果，增加产品的安全性和生产效率。具体地说是一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，包括有支撑底座和支撑架体，所述支撑底座包括有呈矩形结构的底部框架和顶部框架，所述底部框架和顶部框架之间通过四根立柱连接，所述支撑架体由多个支架和设置于支架中的多根挂杆组成，所述挂杆沿支架长度方向平行等间距设置，所述多个支架自下向上相互层叠可拆卸地设置于所述顶部框架中。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中所述顶部框架由四块角钢与立柱焊接组成，其中沿顶部框架长度方向的两块角钢呈L形结构，通过呈L形结构的角钢形成平行导轨，在所述多个支架中的第一层底面配置滚轮，所述滚轮可在平行导轨中自由移动，通过顶部框架上的平行导轨与滚轮配合，实现第一层支架与顶部框架的连接及支撑固定，在所述平行导轨的前端还设有防滑挡板，通过所述防滑挡板实现对滚轮进行固定。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中在所述支架上设置有多个用于支撑所述挂杆的U形槽，所述多个U形槽间隔均匀分布于支架中，其间隔距离为10cm；在所述挂杆上设有若干个防滑凸点，所述防滑凸点均置于挂杆中。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中在所述底部框架的四个拐角处设有用于驱动所述底部框架移动的万向转轮；在所述顶部框架的侧面设有推把手。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中所述支撑底座和支撑架体采用不锈钢构件焊接而成，构成所述支撑架体由4～6个支架和设置于支架中的多根挂杆组成，多个支架呈自下向上相互层叠结构套设于顶部框架的顶部，其中所述支撑底座的高度为10～15cm，支架的高度为15～20cm。
采用本实用新型所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，相对于现有的杀菌方式，支撑底座和支撑架体之间采用导轨及层叠方式结构，并在挂杆上设有若干个防滑凸点，可以有效防止悬挂于挂杆中食品包装袋在杀菌过程出现滑动现象，可广泛应用于将各类蛋类食品经包装后进行集中式杀菌消毒，通过采用悬挂方式对包装后的蛋品食品进行杀菌，不仅降低生产成本，减轻劳动强度和提高生产效率，还能提高杀菌效果，增加产品的安全性。具有结构紧凑简单，制作成本低，使用时间长，操作使用及拆卸方便等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中所示：1-底部框架、2-立柱、3-顶部框架、4-支架、5-挂杆、6-防滑凸点、7-U形槽、8-滚轮、9-平行导轨、10-防滑挡板、11-万向转轮、12-推把手。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，包括有支撑底座和支撑架体，所述支撑底座包括有呈矩形结构的底部框架1和顶部框架3，所述底部框架1和顶部框架3之间通过四根立柱2连接，所述支撑架体由多个支架4和设置于支架4中的多根挂杆5组成，所述挂杆5沿支架4长度方向平行等间距设置，所述多个支架4自下向上相互层叠可拆卸地设置于所述顶部框架3中。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中所述顶部框架3由四块角钢与立柱2焊接组成，其中沿顶部框架3长度方向的两块角钢呈L形结构，通过呈L形结构的角钢形成平行导轨9，在所述多个支架4中的第一层底面配置滚轮8，所述滚轮8可在平行导轨9中自由移动，通过顶部框架3上的平行导轨9与滚轮8配合，实现第一层支架4与顶部框架3的连接及支撑固定，在所述平行导轨9的前端还设有防滑挡板10，通过所述防滑挡板10实现对滚轮8进行固定。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中在所述支架4上设置有多个用于支撑所述挂杆5的U形槽7，所述多个U形槽7间隔均匀分布于支架4中，其间隔距离为10cm；在所述挂杆5上设有若干个防滑凸点6，所述防滑凸点6均置于挂杆5中。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中在所述底部框架1的四个拐角处设有用于驱动所述底部框架1移动的万向转轮11；在所述顶部框架3的侧面设有推把手12。这样可以通过推把手12对支撑底座和支撑架体进行移动，具有移动方便，经久实用。
进一步地，所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，其中所述支撑底座和支撑架体采用不锈钢构件焊接而成，构成所述支撑架体由4～6个支架4和设置于支架4中的多根挂杆5组成，多个支架4呈自下向上相互层叠结构套设于顶部框架3的顶部，其中所述支撑底座的高度为10～15cm，支架4的高度为15～20cm。采用4～6个支架4形成支撑架体的主体框架，不仅方便操作人员将需要进行杀菌工序的包装食品放置在支架4中的挂杆5上，还难保证充分利用空间，如果层数太多则不方便操作，层数太少不能够充分有效利用空间，支架4的高度为是根据杀菌工序中食品包装袋的长度而设置的。
在实际应用过程中，采用本实用新型所述的一种用于蛋品深加工的杀菌挂料装置，由于在顶部框架3中由两块呈L形角钢与立柱2焊接形成平行导轨9，同时在第一层支架4的底面配置滚轮8，通过平行导轨9与滚轮8配合，实现第一层支架4与顶部框架3的连接及支撑固定，同时在平行导轨9的前端还设有防滑挡板10，通过防滑挡板10实现对滚轮8进行固定，防止第一层支架4在顶部框架3中滑动。另外，多层支架4采用相互层叠方式可拆卸地设置于所述顶部框架3中，具有拆卸及使用方便，在挂杆5上设有若干个防滑凸点6，这样可以有效防止悬挂于挂杆5中食品包装袋在杀菌过程出现滑动现象。可广泛应用于将各类蛋类食品经包装后进行集中式杀菌消毒，通过采用悬挂方式对包装后的蛋品食品进行杀菌，不仅降低生产成本，减轻劳动强度和提高生产效率，还能提高杀菌效果，增加产品的安全性。具有结构紧凑简单，制作成本低，使用时间长，操作使用及拆卸方便等特点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。