本实用新型属于餐饮冷冻食材生产设备技术领域，具体涉及一种鱼加工的减速清洗槽。
背景技术：
在提供开袋即可烹饪的冷冻鱼类食材的生产过程中，需要对来料鱼进行鳞机、腮钳、开边、清洗槽等工序。目前，虽然在生产过程中有对前处理的鱼进行清洗的设别，但是，该类设备存在不足，可以进一步的改进。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种鱼加工的减速清洗槽。本实用新型所提供的鱼加工的减速清洗槽在对鱼进行清洗的过程中，可以在不影响水流速度的情况下，适当减缓鱼漂移的速度，从而增加鱼的清洗实际，提升清洗效果。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种鱼加工的减速清洗槽，包括槽体和设置在所述槽体开口处的链板输送机，所述链板输送机包括依次连接的水平的来料段、倾斜的下沉段、水平的清洗传送段、倾斜的提升段和水平的出料段，所述下沉段的下部、所述清洗传送段和所述提升段的下部均设置在所述槽体的开口内，在所述链板输送机的两侧分别设置有网状的围栏，在所述清洗传送段的上方跨接有若干圆辊，在所述清洗传送段的下方设置有若干鼓泡器，在所述槽体靠近所述来料段的一侧设置有进水口，在所述槽体靠近所述出料段的一侧设置有出水口。
上述技术方案所提供的鱼加工的减速清洗槽可以在对鱼进行清洗的过程中，可以在不影响水流速度的情况下，适当减缓鱼漂移的速度。具体而言，通过圆辊的设置，暂时阻档鱼的运动从而缓冲速度。同时，由于圆辊可以转动，再鱼被阻档较多时，又可以随着圆辊的转动而允许鱼通过，从而起到适当减缓鱼漂移的速度、增加鱼的清洗实际和提升清洗的效果。
进一步的，所述圆辊包括辊子和套接在所述辊子外的滚筒，所述辊子的两端分别固定在所述清洗传送段两侧的围栏上。
进一步的，所述滚筒的内径大于所述辊子的外径。
上述技术方案可以实现滚筒高度的自动调节，从而自动调整圆辊对鱼的阻档能力。
进一步的，所述进水口的高度高于所述出水口的高度。
总体上，本实用新型所提供的鱼加工的减速清洗槽在对鱼进行清洗的过程中，可以在不影响水流速度的情况下，适当减缓鱼漂移的速度，从而增加鱼的清洗实际，提升清洗效果。具体而言，通过圆辊的设置，暂时阻档鱼的运动从而缓冲速度。同时，由于圆辊可以转动，再鱼被阻档较多时，又可以随着圆辊的转动而允许鱼通过，从而起到适当减缓鱼漂移的速度、增加鱼的清洗实际和提升清洗的效果。另外，滚筒高度的自动调节，从而自动调整圆辊对鱼的阻档能力。
附图说明
图1是本实用新型所提供的鱼加工的减速清洗槽的测试结构示意图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、槽体，2、链板输送机，201、来料段，202、下沉段，203、清洗传送段，204、提升段，205、出料段，3、围栏，4、圆辊，5、鼓泡器，6、进水口，7、出水口。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，鱼加工的减速清洗槽包括槽体1和设置在槽体1开口处的链板输送机2，链板输送机2包括依次连接的水平的来料段201、倾斜的下沉段202、水平的清洗传送段203、倾斜的提升段204和水平的出料段205，下沉段202的下部、清洗传送段203和提升段204的下部均设置在槽体1的开口内。
在链板输送机2的两侧分别设置有网状的围栏3，在清洗传送段203的上方跨接有若干圆辊4，圆辊4包括辊子和套接在辊子外的滚筒，滚筒的内径大于辊子的外径，辊子的两端分别固定在清洗传送段203两侧的围栏3上，。
在清洗传送段203的下方设置有三个一子排列的鼓泡器5，在槽体1靠近来料段201的一侧设置有进水口6，在槽体1靠近出料段205的一侧设置有出水口7，进水口6的高度高于出水口7的高度。
总体上，本实用新型所提供的鱼加工的减速清洗槽在对鱼进行清洗的过程中，可以在不影响水流速度的情况下，适当减缓鱼漂移的速度，从而增加鱼的清洗实际，提升清洗效果。具体而言，通过圆辊的设置，暂时阻档鱼的运动从而缓冲速度。同时，由于圆辊可以转动，再鱼被阻档较多时，又可以随着圆辊的转动而允许鱼通过，从而起到适当减缓鱼漂移的速度、增加鱼的清洗实际和提升清洗的效果。另外，滚筒高度的自动调节，从而自动调整圆辊对鱼的阻档能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。