一种纺丝清洗槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗槽，尤其涉及一种纺丝清洗槽。
【背景技术】
[0002]纺丝的清洗是纺丝中的一个重要的环节，其清洗的效果直接影响了纺出的丝的质量，因此，清洗槽的好坏直接影响到其清洗的结果，现有的清洗槽通常是采用一个清洗槽，然后丝经过清洗槽，有的是用大量的流动水进行清洗，这种方式虽然能起到清洗的效果，但是需要消耗大量的水资源，也让企业的成本提高了，同时还需要花钱对这些废水进行处理；有的是用死水，即在清洗槽中导入水，然后让其使用一段时间在进行更换，这种虽然节约了大量的水资源，但是由于水没有流动性加上更换频率较慢，因此其清洗效果较差。为此，特设计一种纺丝清洗槽。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本实用新型提供了一种纺丝清洗槽。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺丝清洗槽，包括清洗槽、导丝辊，其特征在于:所述的清洗槽内部分为两部分，前面为清洗区，后面为循环过滤区，其中在清洗区和循环过滤区之间设有一个进水口和一个出水口 ；所述的清洗区设有波浪形导丝辊，在波浪形导丝辊的左右两边对应的槽壁顶部均设有导丝辊，且在清洗区的槽壁上还设有一个进水口 ；所述的循环过滤区中间设有一个过滤网，且在循环过滤区的槽壁上还设有一个排水口。
[0005]所述的循环过滤区槽壁上的排水口设于过滤网的边上。
[0006]所述的过滤网为向排水口倾斜设置。
[0007]所述的清洗区的槽壁上的进水口正对着波浪形导丝辊。
[0008]本实用新型通过将清洗槽分成两部分，一部分为清洗区，清洗区的水为流动性，在水的冲击下，纺丝上的杂质很容易就被冲掉；另一部分为循环过滤区，让水经过过滤一部分回到清洗区，一部分随同杂质被排除，从而让纺丝的清洗效果得到进一步的改善，同时也节约了大量的水资源。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的示意图
[0010]图2为本实用新型的俯视不意图
[0011]1.清洗槽；2.导丝辊；3.清洗区；4.循环过滤区；5.进水口 ；6.出水口 ；7.进水P ;8.过滤网；9.排水口 ；
【具体实施方式】
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[0012]下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
[0013]如图1、2所示本实用新型一种纺丝清洗槽，包括清洗槽1、导丝辊2，清洗槽内部分为两部分，前面为清洗区3，后面为循环过滤区4，其中在清洗区3和循环过滤区4之间设有一个进水口 5和一个出水口 6 ;清洗区3设有波浪形导丝辊2，在波浪形导丝辊2的左右两边对应的槽壁顶部均设有导丝辊2，且在清洗区3的槽壁上还设有一个进水口 7 ;循环过滤区4中间设有一个过滤网8，且在循环过滤区4的槽壁上还设有一个排水口 9 ;循环过滤区4槽壁上的排水口 9设于过滤网8的边上；过滤网8为向排水口 9倾斜设置；清洗区3的槽壁上的进水口 7正对着波浪形导丝辊2。
[0014]本实用新型通过将清洗槽分成两部分，一部分为清洗区3，清洗区3的水为流动性，在水的冲击下，纺丝上的杂质很容易就被冲掉，同时在清洗区3上设置波浪形导丝辊2，从而让丝提高丝在清洗槽I内的停留时间，让其得到充分冲洗；另一部分为循环过滤区4，让水经过过滤网8过滤后一部分回到清洗区3，一部分随同过滤网8上的杂质被排除，从而让纺丝的清洗效果得到进一步的改善，同时也节约了大量的水资源。
【主权项】
1.一种纺丝清洗槽，包括清洗槽(I)、导丝辊(2)，其特征在于:所述的清洗槽(I)内部分为两部分，前面为清洗区(3)，后面为循环过滤区(4)，其中在清洗区(3)和循环过滤区(4)之间设有一个进水口(5)和一个出水口(6);所述的清洗区(3)设有波浪形导丝辊(2)，在波浪形导丝辊(2)的左右两边对应的槽壁顶部均设有导丝辊(2)，且在清洗区(3)的槽壁上还设有一个进水口(7);所述的循环过滤区(4)中间设有一个过滤网(8)，且在循环过滤区(4)的槽壁上还设有一个排水口(9)。
2.根据权利要求1一种纺丝清洗槽，其特征在于:所述的循环过滤区(4)槽壁上的排水口(9)设于过滤网⑶的边上。
3.根据权利要求1一种纺丝清洗槽，其特征在于:所述的过滤网⑶为向排水口(9)倾斜设置。
4.根据权利要求1一种纺丝清洗槽，其特征在于:所述的清洗区(3)的槽壁上的进水口(7)正对着波浪形导丝辊(2)。
【专利摘要】本实用新型公开一种纺丝清洗槽，包括清洗槽、导丝辊，清洗槽内部分为两部分，前面为清洗区，后面为循环过滤区，其中在清洗区和循环过滤区之间设有一个进水口和一个出水口；清洗区设有波浪形导丝辊，在波浪形导丝辊的左右两边对应的槽壁顶部均设有导丝辊，且在清洗区的槽壁上还设有一个进水口；循环过滤区中间设有一个过滤网，且在循环过滤区的槽壁上还设有一个排水口，本实用新型通过将清洗槽分成两部分，一部分为清洗区，清洗区的水为流动性，在水的冲击下，纺丝上的杂质很容易就被冲掉；另一部分为循环过滤区，让水经过过滤一部分回到清洗区，一部分随同杂质被排除，从而让纺丝的清洗效果得到进一步的改善，同时也节约了大量的水资源。
【IPC分类】D01D10-06
【公开号】CN204455388
【申请号】CN201520100173
【发明人】陈辉
【申请人】福建万鸿纺织有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月12日