一种油炸紫菜片加工生产线的制作方法

本实用新型涉及一种油炸紫菜片加工生产线，属于食品加工领域。

背景技术：

现有油炸紫菜片的加工方式，在油炸后将紫菜片捞取再进入离心分离机进行油的分离，一般是采用半自动化进行，及人工协助机械进行处理，较为依赖技工的工作纯熟度，因此工作效率较为一般。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种油炸紫菜片加工生产线，可以较好的解决上述问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种油炸紫菜片加工生产线，包含旋转工位和油炸筐，其特征在于：所述旋转工位旁按顺时针顺序设置有进料传送带、油炸锅、离心分离机、出料传送带，所述进料传送带上设有第一感应器，所述出料传送带上设有第二感应器。

所述旋转工位包含若干可自由升降的机械手，所述机械手末端设有夹紧机构。

所述油炸筐包含方形网状筐体，筐体的两端设有由倒L型吊耳。

从上述描述可知，本实用新型优点在于：本实用新型通过旋转工位进行油炸紫菜片的油炸及脱油的工作，全部实现自动化，无需人工，更安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用性油炸筐结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种最基本的实施例，如图1、2所示一种油炸紫菜片加工生产线，包含旋转工位1和油炸筐6，所述旋转工位1旁按顺时针顺序设置有进料传送带2、油炸锅3、离心分离机4、出料传送带5，所述进料传送带2上设有第一感应器21，所述出料传送带5上设有第二感应器51。

所述旋转工位1包含若干可自由升降的机械手11，所述机械手11末端设有夹紧机构12。

所述油炸筐6包含方形网状筐体61，筐体61的两端设有由倒L型吊耳62。

工作步骤：

1、装满需要油炸的紫菜片的油炸筐6通过进料传送带2传送进来，当第一感应器21感应到油炸筐6后，进料传送带2停止运动，同步的旋转工位1上的机械手11下移，且夹紧机构12张开，当下移到预定值后，夹紧机构12缓慢夹紧，而机械手11则缓慢上移，直至夹紧机构12恰好伸入夹紧油炸筐6的吊耳62且恰好夹紧油炸筐6，此时机械手11继续上移到预定位置后停止运动；

2、之后旋转工位1顺时针旋转90度后，来到油炸锅3上方，油炸锅3内的油温保持在150℃，此时机械手11迅速向下运动，直至将整个油炸筐6的筐体浸入热油中，待差不多5s后，机械手11迅速上移，使得整个油炸筐6置于油炸锅3之上后停止运动，并静置一段时间；

3、静置时间达到预定值后，旋转工位1运转90度后停止，之后机械手11向下运动，并将油炸筐6置于离心分离机4中，此时夹紧机构12张开机械手11继续向下运动，达到预设值后机械手11迅速上移，此时油炸筐6置于离心分离机4中进行热油分离；

4、分离热油后的油炸筐6被机械手11重新夹紧，并带离离心分离机4，达到预定高度后停止运动，随着旋转工位1顺时针运转到出料传送带5上，机械手11下将油炸筐6置于出料传送带5上后，第二感应器51感应到油炸筐6，机械手11复位，此时油炸筐6随着出料传送带5传送到下一工位；

5、重复1-4工作。

本实用新型通过旋转工位1进行油炸紫菜片的油炸及脱油的工作，全部实现自动化，无需人工，更安全高效。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型并不局限于此，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。