一种利用植物秸秆加工饲料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种利用植物秸秆加工饲料装置。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

我国是一个农业大国，秸秆资源总量很大，但利用率很低，在许多地方都是直接在田地里焚烧掉，这不仅造成了资源浪费，而且污染环境，严重影人们的生活质量。如果能够有效的充分利用这些秸秆资源，将其转变成牲畜饲料，不仅能解决焚烧秸秆带来的环境污染问题，还能节省大量的饲料用粮，现有饲料生产设备往往因为粉碎效果不好导致饲料质量不高，而且为了增加秸秆饲料的营养成分，需要在饲料中加入其它营养物质，这样就需要将添加物和秸秆饲料很好的混合，负责不利于保证饲料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用植物秸秆加工饲料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用植物秸秆加工饲料装置，包括底座和粉碎箱，所述底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有粉碎箱，粉碎箱左右两侧通过支撑架与底座连接固定，所述粉碎箱下方设有混料箱，粉碎箱和混料箱都为圆柱形筒体，所述粉碎箱下端开口，所述混料箱上端开口，所述粉碎箱下端外侧伸入混料箱上端口内部，所述粉碎箱下端外侧与混料箱内壁之间设有连接支承，进而实现混料箱与粉碎箱的转动连接，所述粉碎箱上方设有驱动电机，驱动电机通过安装架与粉碎箱连接固定，所述驱动电机的输出端设有转动轴，转动轴伸至混料箱内部，所述转动轴外侧滑动套设有滑动套，滑动套内壁设有限位槽，转动轴上设有与限位槽相配合的限位凸起，从而避免转动轴与滑动套相对转动，所述滑动套左右两侧对称设有若干个粉碎刀，所述滑动套上端两侧对称设有引导支腿，引导支腿上端设有引导轮，引导轮所在的粉碎箱上端内壁上设有导向环，所述引导支腿上侧的转动轴上固定有固定侧杆，固定侧杆与引导支腿之间通过复位弹簧连接固定，在复位弹簧的作用下，引导轮与导向环相抵，所述导向环下侧表面阵列分布有八个引导凸起，随着转动轴的转动，滑动套随之一起转动，滑动套外侧的导向支腿带动引导轮在导向环上滑动，引导凸起会间歇性的对引导轮产生作用力，在配合复位弹簧的恢复力，从而使得滑动套在转动轴上上下往复运动，进而带动粉碎刀上下运动，从而提高粉碎刀的切割范围，有助于提高物料的粉碎效果，从而保证了饲料的加工质量，所述混料箱内部的转动轴外侧对称设有二号搅拌杆，所述混料箱左右内壁对称设有若干个一号搅拌杆，一号搅拌杆与二号搅拌杆交叉设置，这种交叉设置的方式有助于降低搅拌死角，提高搅拌效果，所述转动轴下端还设有螺旋叶片，螺旋叶片在转动时会对物料产生向上的推力，从而促进物料内流的形成，从而有助于提高物料的搅拌效果，所述粉碎箱上方的转动轴上设有主动带轮，所述粉碎箱右侧竖直设有传动杆，传动杆上穿设有两个轴承套，所述传动杆上端设有从动带轮，从动带轮通过传动皮带与主动带轮传动连接，所述传动杆下端设有驱动齿轮，驱动齿轮所在的混料箱外侧设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，在转动轴转动的时候，转动轴通过主动带轮和从动带轮的传动带动传动杆转动，这里传动杆的转向与转动轴转向相同，然后传动杆下端的驱动齿轮通过从动齿环带动混料箱转动，齿轮的一级啮合使得混合箱与转动轴的转向相反，这样就使得一号搅拌杆和二号搅拌杆反向转动，从而进一步提高物料的混合效果，所述混料箱左右两侧对称设有旋转支腿，旋转支腿下端设有支撑滑轮，支撑滑块所在的支撑架内侧固定有支撑环板，在混料箱转动时，支撑滑轮会沿着支撑环保转动，进而起到辅助支撑的作用，所述混料箱下端中间位置设有出料口，出料口上端外侧设有导料斗，进而方便物料的汇集，所述出料口处活动设有活动挡板，活动挡板所在的混料箱底部设有收纳腔，活动挡板右端设有伸缩杆，伸缩杆右端与伸缩气缸的输出端连接，通过伸缩气缸的伸长和缩短来控制活动挡板移动，从而控制出料口的出料，所述出料口下方设有下料筒，下料筒下方与发酵箱的上端口连接，发酵箱上设有与下料筒相配合的转动轴承，所述发酵箱右侧设有取料门，所述粉碎箱左上端还设有进料斗，进料斗左侧设有送料传输带，送料传输带通过固定杆与粉碎箱连接固定，送料传输带下端设有加料箱，这样就方便了向粉碎箱内部加料。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱上端设有与转动轴相配合的转动轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承套通过定位杆与粉碎箱连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料传输带的输入端连接传输电机，传输电机、驱动电机和伸缩气缸电性连接控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，将物料的粉碎和混合一体设置，有助于减少物料加工占用的面积，在粉碎时可以使得粉碎刀上下运动，从而提高粉碎刀的切割范围，有助于提高物料的粉碎效果，从而保证了饲料的加工质量，还能通过传动力的传动使得混料箱与转动轴反向转动，从而带动两个搅拌杆反向搅拌，从而提高了装置的混料效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导向环的结构示意图。

图3为本实用新型的结构局部放大图。

其中：底座1、滚轮2、下料筒3、发酵箱4、取料门5、活动挡板6、支撑环板7、伸缩气缸8、伸缩杆9、支撑滑轮10、旋转支腿11、混料箱12、驱动齿轮13、从动齿环14、支撑架15、传动杆16、轴承套17、定位杆18、从动带轮19、传动皮带20、导向环21、主动带轮22、导向轮23、粉碎刀24、滑动套25、复位弹簧26、固定侧杆27、驱动电机28、安装架29、进料斗30、引导支腿31、粉碎箱32、送料传输带33、加料箱34、连接支承35、一号搅拌杆36、二号搅拌杆37、导料斗38、螺旋叶片39、引导凸起40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种利用植物秸秆加工饲料装置，包括底座1和粉碎箱32，所述底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，所述底座1上方设有粉碎箱32，粉碎箱32左右两侧通过支撑架15与底座1连接固定，所述粉碎箱32下方设有混料箱12，粉碎箱32和混料箱12都为圆柱形筒体，所述粉碎箱32下端开口，所述混料箱12上端开口，所述粉碎箱32下端外侧伸入混料箱12上端口内部，所述粉碎箱32下端外侧与混料箱12内壁之间设有连接支承35，进而实现混料箱12与粉碎箱32的转动连接，所述粉碎箱32上方设有驱动电机28，驱动电机28通过安装架29与粉碎箱32连接固定，所述驱动电机28的输出端设有转动轴，粉碎箱32上端设有与转动轴相配合的转动轴承，转动轴伸至混料箱12内部，所述转动轴外侧滑动套设有滑动套25，滑动套25内壁设有限位槽，转动轴上设有与限位槽相配合的限位凸起，从而避免转动轴与滑动套25相对转动，所述滑动套25左右两侧对称设有若干个粉碎刀24，所述滑动套25上端两侧对称设有引导支腿31，引导支腿31上端设有引导轮23，引导轮23所在的粉碎箱1上端内壁上设有导向环21，所述引导支腿31上侧的转动轴上固定有固定侧杆27，固定侧杆27与引导支腿31之间通过复位弹簧26连接固定，在复位弹簧26的作用下，引导轮23与导向环21相抵，所述导向环21下侧表面阵列分布有八个引导凸起40，随着转动轴的转动，滑动套25随之一起转动，滑动套25外侧的导向支腿31带动引导轮23在导向环21上滑动，引导凸起40会间歇性的对引导轮23产生作用力，在配合复位弹簧26的恢复力，从而使得滑动套25在转动轴上上下往复运动，进而带动粉碎刀24上下运动，从而提高粉碎刀24的切割范围，有助于提高物料的粉碎效果，从而保证了饲料的加工质量，所述混料箱12内部的转动轴外侧对称设有二号搅拌杆37，所述混料箱12左右内壁对称设有若干个一号搅拌杆36，一号搅拌杆36与二号搅拌杆37交叉设置，这种交叉设置的方式有助于降低搅拌死角，提高搅拌效果，所述转动轴下端还设有螺旋叶片39，螺旋叶片39在转动时会对物料产生向上的推力，从而促进物料内流的形成，从而有助于提高物料的搅拌效果，所述粉碎箱32上方的转动轴上设有主动带轮22，所述粉碎箱32右侧竖直设有传动杆16，传动杆16上穿设有两个轴承套17，轴承套17通过定位杆18与粉碎箱32连接固定，所述传动杆16上端设有从动带轮19，从动带轮19通过传动皮带20与主动带轮22传动连接，所述传动杆16下端设有驱动齿轮13，驱动齿轮13所在的混料箱12外侧设有从动齿轮14，从动齿轮14与驱动齿轮13相互啮合，在转动轴转动的时候，转动轴通过主动带轮22和从动带轮19的传动带动传动杆16转动，这里传动杆16的转向与转动轴转向相同，然后传动杆16下端的驱动齿轮13通过从动齿环14带动混料箱12转动，齿轮的一级啮合使得混合箱12与转动轴的转向相反，这样就使得一号搅拌杆36和二号搅拌杆37反向转动，从而进一步提高物料的混合效果，所述混料箱12左右两侧对称设有旋转支腿11，旋转支腿11下端设有支撑滑轮10，支撑滑块10所在的支撑架15内侧固定有支撑环板7，在混料箱12转动时，支撑滑轮10会沿着支撑环保7转动，进而起到辅助支撑的作用，所述混料箱12下端中间位置设有出料口，出料口上端外侧设有导料斗38，进而方便物料的汇集，所述出料口处活动设有活动挡板6，活动挡板6所在的混料箱12底部设有收纳腔，活动挡板6右端设有伸缩杆9，伸缩杆9右端与伸缩气缸8的输出端连接，通过伸缩气缸8的伸长和缩短来控制活动挡板6移动，从而控制出料口的出料，所述出料口下方设有下料筒3，下料筒3下方与发酵箱4的上端口连接，发酵箱4上设有与下料筒3相配合的转动轴承，所述发酵箱4右侧设有取料门5，所述粉碎箱32左上端还设有进料斗30，进料斗30左侧设有送料传输带33，送料传输带33通过固定杆与粉碎箱32连接固定，送料传输带33下端设有加料箱34，这样就方便了向粉碎箱内部加料，送料传输带33的输入端连接传输电机，传输电机、驱动电机28和伸缩气缸8电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。