一种用于灯芯糕制作的脱胚装置的制作方法

本实用新型涉及脱胚装置相关技术领域，特别涉及一种用于灯芯糕制作的脱胚装置。

背景技术：

灯芯糕是江西贵溪和湖南湘潭的当地著名汉族糕类特产。它不仅形似灯芯，洁白柔润，味道甜辣，清凉芳香，弯转成圈而不断，而且可以用火点燃，散发纯净的玉桂香味。灯芯糕的制作分为膨化、磨粉、搅拌混合、压胚脱胚以及切丝等步骤。一般的脱胚装置有以下缺陷：一般的脱胚装置都是通过夹持装置将胚料夹持，这种限位方式很容易将胚料夹持变形，破坏胚料的形态；而且一般的脱胚装置都是通过蛮力将胚料与压胚板分离，这种分离方法不仅效率低，而且还会破坏胚料的形态。因此，发明一种用于灯芯糕制作的脱胚装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灯芯糕制作的脱胚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯芯糕制作的脱胚装置，包括脱胚平台和支撑架，所述脱胚平台位于支撑架的内侧，所述脱胚平台的顶端设置有通气孔，所述通气孔的底部设置有集气腔，所述集气腔的底部通过气管连通抽气装置，所述集气腔和抽气装置均位于脱胚平台的内部，所述脱胚平台的顶端放置有胚料，所述胚料的顶部设置有压胚板，所述支撑架的顶端中部设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有限位杆，所述限位杆与压胚板连接，所述支撑架的顶端两侧均通过电控滑轨与连接杆连接，所述连接杆的底部设置有连接块，两个连接块之间设置有调节杆，所述调节杆上设置有分离片。

优选的，所述通气孔设置有多个，多个通气孔呈密集矩形阵列分布。

优选的，所述抽气装置设置有四个，四个抽气装置分别位于脱胚平台的内部四角处。

优选的，所述压胚板的长度小于两个连接杆的间距，所述胚料的长度小于调节杆的长度。

优选的，所述限位杆的底部设置有固定块，所述固定块通过销轴与限位杆铰接，所述限位杆的中部一侧设置有活动块，所述活动块上的滑块位于限位杆上的滑槽内，所述滑块远离活动块的一端设置有凸块，所述限位杆的中部另一侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝的一端贯穿限位杆的侧壁并插入凸块上的螺纹槽内。

优选的，所述连接块的内腔设置有微型电机，所述调节杆的两端均与微型电机的转轴连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在脱胚平台上设置有通气孔，通气孔配合抽气装置可以将胚料固定限位，但却不破坏胚料的形态；在支撑架上设置有电控滑轨，电控滑轨通过连接杆可带动调节杆和分离片移动，分离片可轻易将胚料和压胚板分离，提高了本装置的脱胚效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图3为本实用新型限位杆结构剖面示意图。

图4为本实用新型连接块结构剖面示意图。

图中：脱胚平台1、通气孔2、集气腔3、抽气装置4、胚料5、压胚板6、支撑架7、气缸8、限位杆9、固定块91、活动块92、固定螺丝93、电控滑轨10、连接杆11、连接块12、微型电机13、调节杆14、分离片15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于灯芯糕制作的脱胚装置，包括脱胚平台1和支撑架7，所述脱胚平台1位于支撑架7的内侧，所述脱胚平台1的顶端设置有通气孔2，所述通气孔2的底部设置有集气腔3，所述集气腔3的底部通过气管连通抽气装置4，所述集气腔3和抽气装置4均位于脱胚平台1的内部，所述脱胚平台1的顶端放置有胚料5，所述胚料5的顶部设置有压胚板6，所述支撑架7的顶端中部设置有气缸8，所述气缸8的底部固定设置有限位杆9，所述限位杆9与压胚板6连接，所述支撑架7的顶端两侧均通过电控滑轨10与连接杆11连接，所述连接杆11的底部设置有连接块12，两个连接块12之间设置有调节杆14，所述调节杆14上设置有分离片15。

所述通气孔2设置有多个，多个通气孔2呈密集矩形阵列分布；所述抽气装置4设置有四个，四个抽气装置4分别位于脱胚平台1的内部四角处；所述压胚板6的长度小于两个连接杆11的间距，所述胚料5的长度小于调节杆14的长度；所述限位杆9的底部设置有固定块91，所述固定块91通过销轴与限位杆9铰接，所述限位杆9的中部一侧设置有活动块92，所述活动块92上的滑块位于限位杆9上的滑槽内，所述滑块远离活动块92的一端设置有凸块，所述限位杆9的中部另一侧设置有固定螺丝93，所述固定螺丝93的一端贯穿限位杆9的侧壁并插入凸块上的螺纹槽内；所述连接块12的内腔设置有微型电机13，所述调节杆14的两端均与微型电机13的转轴连接。

本实用工作原理：本装置在工作时，先将胚料5放置在脱胚平台1上，然后启动抽气装置4，由于胚料5将通气孔2堵住，此时集气腔3内形成负压，将胚料固定限位，但又不会破坏胚料5的形态，然后启动气缸8，使得限位杆9向下移动，在此过程中，压胚板6与固定块91接触并使固定块91转动，直至固定块91复位，然后将限位杆9上升，直至固定块91与压胚板6接触，然后拧松固定螺丝93，将活动块92向下移动，直至活动块92与压胚板6接触，然后拧紧固定螺丝93，将活动块92限位，此时活动块92配合固定块91将压胚板6限位，然后启动微型电机13，微型电机13带动调节杆14转动，调节分离片15的角度，然后启动电控滑轨10，使得分离片15移动，随后分离片15移动至胚料5与压胚板6的连接部，同时启动气缸8，将压胚板6上拉，由此可将胚料5和压胚板6分离，本装置能够轻松的将胚料5与压胚板6分离，但却不破坏胚料5的形态，提高了本装置脱胚的效果和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。