一种香精杀菌消毒装置的制作方法

本实用新型涉及香精生产设备技术领域，具体为一种香精杀菌消毒装置。

背景技术：

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油，它是一种人造香料。食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。

在香精的生产过程中需要对香精进行杀菌消毒，提高食用的安全性。

当今市场上现有的香精杀菌消毒装置由于结构简单，杀菌消毒腔内空气无法得到循环，且杀菌效果不理想，无法全面杀死细菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精杀菌消毒装置，以解决了背景技术提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种香精杀菌消毒装置，包括头腔、杀菌消毒腔和尾腔，所述头腔设于杀菌消毒腔上侧，所述尾腔设于杀菌消毒腔下侧，所述杀菌消毒腔左侧设有排气组件，且杀菌消毒腔右侧设有进气组件,所述排气组件包括排气风叶、排气格栅和光催化网，所述排气风叶设于排气组件上侧，所述排气格栅设于排气风叶下侧，所述光催化网设于排气格栅下侧,所述进气组件包括初效过滤网、活性炭模块和进气格栅，所述初效过滤网设于进气组件下侧，所述进气格栅设于初效过滤网上侧，所述活性炭模块通过镶嵌的方式设于进气格栅内，所述杀菌消毒腔的底部设有下封头，所述下封头的内部设有加热管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述头腔与杀菌消毒腔连接处设有机械密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述头腔上侧设有减速机，所述减速机上侧设有电机，所述头腔内部设有机架，所述电机下侧设有主轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述尾腔底部通过镶嵌的方式设有放料阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杀菌消毒腔内设有紫外线灯管、搅拌桨和臭氧发生器，所述紫外线灯管设于主轴中部，所述臭氧发生器设于紫外线灯管下侧，所述搅拌桨通过焊接的方式设于主轴底端两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桨下侧设有釜底轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杀菌消毒腔左侧上方设有填料口，且杀菌消毒腔内部为耐热合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增设的加热管能够升高杀菌消毒腔内的温度，从而对一些细菌进行杀死，结构简单，环保实用。

2、本实用新型通过增设排气组件和进气组件，使杀菌消毒腔内空气循环，提高杀菌消毒腔内的洁净度，有利于该香精杀菌消毒装置使用的卫生，防止内部细菌残留。

3、本实用新型通过采用活性炭模块对进入杀菌消毒腔内的空气进行过滤吸附，防止有害细菌进入杀菌消毒腔内，提高了安全性，结构简单，易于实现。

4、本实用新型通过增设的臭氧发生器能够一定程度的对该香精杀菌消毒装置内进行消毒杀菌，从而不仅对杀菌消毒腔内的香精产生一层保护，而且能提高杀菌效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种香精杀菌消毒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种香精杀菌消毒装置中排气组件结构示意图；

图3为本实用新型一种香精杀菌消毒装置中进气组件结构示意图。

图中：1-头腔，2-杀菌消毒腔，3-尾腔，4-机械密封圈，5-减速机，6-电机，7-机架，8-主轴，9-下封头，10-加热管，11-放料阀，12-排气组件，121- 排气风叶，122-排气格栅，123-光催化网，13-进气组件，131-初效过滤网，132- 活性炭模块，133-进气格栅，14-紫外线灯管，15-搅拌桨，16-臭氧发生器，17- 釜底轴承，18-填料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种香精杀菌消毒装置，包括头腔1、杀菌消毒腔2和尾腔3，所述头腔1设于杀菌消毒腔2上侧，所述尾腔3设于杀菌消毒腔2下侧，所述杀菌消毒腔2左侧设有排气组件12，且杀菌消毒腔2右侧设有进气组件13,所述排气组件12包括排气风叶121、排气格栅122和光催化网123，所述排气风叶121设于排气组件12上侧，所述排气格栅122设于排气风叶121下侧，所述光催化网123设于排气格栅122下侧,所述进气组件13包括初效过滤网131、活性炭模块132和进气格栅133，所述初效过滤网131设于进气组件13下侧，所述进气格栅133设于初效过滤网131上侧，所述活性炭模块132通过镶嵌的方式设于进气格栅133内。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述头腔1与杀菌消毒腔2连接处设有机械密封圈4。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述头腔1上侧设有减速机5，所述减速机5上侧设有电机6，所述头腔1内部设有机架7，所述电机6下侧设有主轴8。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杀菌消毒腔2的底部设有下封头9，所述下封头9的内部设有加热管10，所述尾腔3底部通过镶嵌的方式设有放料阀11。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杀菌消毒腔2内设有紫外线灯管14、搅拌桨15和臭氧发生器16，所述紫外线灯管14设于主轴8中部，所述臭氧发生器16设于紫外线灯管14下侧，所述搅拌桨15通过焊接的方式设于主轴8底端两侧，通过增设的臭氧发生器16能够一定程度的对该香精杀菌消毒装置内进行消毒杀菌，从而不仅对杀菌消毒腔内的香精产生一层保护，而且能提高杀菌效率，实用性强。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桨15下侧设有釜底轴承17。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杀菌消毒腔2左侧上方设有填料口18，且杀菌消毒腔2内部为耐热合金材质。

工作原理：在使用过程中通过填料口18填入香精，通过电机6带动主轴 8旋转，主轴8带动底端搅拌桨15，搅拌桨15搅动香精，香精通过紫外线灯管14和臭氧发生器16进行杀菌消毒，通过尾腔3右侧的加热管10对杀菌消毒腔2内进行加热杀菌，最后通过放料阀11排除。

本实用新型通过增设的加热管10能够升高杀菌消毒腔2内的温度，从而对一些细菌进行杀死，结构简单，环保实用，通过增设排气组件12和进气组件13，使杀菌消毒腔2内空气循环，提高杀菌消毒腔2内的洁净度，有利于该香精杀菌消毒装置使用的卫生，防止内部细菌残留，通过采用活性炭模块 132对进入杀菌消毒腔2内的空气进行过滤吸附，防止有害细菌进入杀菌消毒腔2内，提高了安全性，结构简单，易于实现，通过增设的臭氧发生器16能够一定程度的对该香精杀菌消毒装置内进行消毒杀菌，从而不仅对杀菌消毒腔2内的香精产生一层保护，而且能提高杀菌效率，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。