喷涂爆米花装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别是涉及一种喷涂爆米花装置。

背景技术：

传统的爆米花喷涂工艺是将原料倒入锅中搅拌或以浇注，手工喷撒裹拌等方式，该工艺耗费了大量的劳动力，工作效率低，且不干净卫生，无法大量生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷涂爆米花装置，其改变了传统的制作工艺，机器自动化操作，降低了劳动力成本，提高了工作效率，喷涂口味多样化，干净卫生，可大量生产。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种喷涂爆米花装置，其特征在于，其包括工作台、滚筒、万向滚轮、电控柜、连接柱、支撑板、保护板、液体原料存放罐、粉状原料投入口、粉状原料控制阀、气缸、电机、退料开关、变速按钮、电源开关、叶片，滚筒在工作台上，万向滚轮在工作台的底部，电控柜在工作台的一侧，连接柱连接电控柜与工作台、保护板在电控柜的前方，支撑板在保护板的上面，电机连接保护板，液体原料存放罐在电控柜与电机之间，粉状原料投入口在支撑板上，粉状原料控制阀在粉状原料投入口的一侧，气缸连接支撑板，退料开关、变速按钮、电源开关都在电控柜上，变速按钮在退料开关的右侧，电源开关在变速按钮的下面，叶片在滚筒的里面。

优选地，所述电控柜上设有显示屏。

优选地，所述显示屏为触摸屏。

优选地，所述气缸上设有气阀开关。

优选地，所述连接柱上设有螺栓孔。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型机器自动化操作，降低了劳动力成本，提高了工作效率，喷涂口味多样化，干净卫生，可大量生产。

附图说明

图1为本实用新型的一侧立体图。

图2为本实用新型的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型喷涂爆米花装置包括工作台1、滚筒2、万向滚轮3、电控柜4、连接柱5、支撑板6、保护板7、液体原料存放罐8、粉状原料投入口9、粉状原料控制阀10、气缸11、电机12、退料开关13、变速按钮14、电源开关15、叶片19，滚筒2在工作台1上，万向滚轮3在工作台1的底部，电控柜4在工作台1的一侧，连接柱5连接电控柜与工作台1、保护板7在电控柜4的前方，支撑板6在保护板7的上面，电机12连接保护板7，液体原料存放罐8在电控柜4与电机12之间，粉状原料投入口9在支撑板6上，粉状原料控制阀10在粉状原料投入口9的一侧，气缸11连接支撑板6，退料开关13、变速按钮14、电源开关15都在电控柜4上，变速按钮14在退料开关13的右侧，电源开关15在变速按钮14的下面，叶片19在滚筒2的里面。

电控柜4上设有显示屏16，显示滚筒的旋转速度。

显示屏为触摸屏，这样方便操作。

气缸11上设有气阀开关18，控制气阀的开与关以及通过气阀的空气的大小。

连接柱5上设有螺栓孔17，固定连接柱与工作台更牢固。

本实用新型的工作原理如下：滚筒安装在工作台上，将主材料放入滚筒内，电控柜上的开关按钮打开时，滚筒内的叶片旋转开始工作，滚筒绿色环保、干净卫生，清洗方便。连接柱连接电控柜与工作台，电控柜上有各种控制按钮，方便操作。支撑板支撑粉状原料投入口，将粉状原料放入粉状原料投入口内，进入滚筒，可以旁边设置的粉状原料控制阀控制粉状原料的投入速度，机器自动化操作，降低了劳动力成本，提高了工作效率。设于电控柜与电机之间的液体原料存放罐内放有液体原料。保护板保护电机，电机为滚筒与电控柜提供电量。连接在支撑板一侧的气缸在气阀开关打开时通过空气让粉状原料与液体原料进入滚筒内，气缸上的气阀开关可控制空气流通的大小，喷涂口味多样化，实现自动化操作，降低了劳动力成本，提高了工作效率。电控柜上的退料开关按下时，粉状原料与液体原料不会进入滚筒内，变速按钮可改变滚筒的旋转速度，显示屏显示滚筒的旋转速度与功率大小，操作简单，使用方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。