一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发减速电机将机械能转换为电能。

中国人大多爱喝茶，且中国有多种茶。茶叶加工包含多道工序，其中烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的是按一定温度、时间等条件使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存。烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，其茶色、香、味、形都会受到影响。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。茶厂在烘干茶叶时，通常都是通过电力烘干茶叶，这会造成成本的增加，因而，现提供一种利用锅炉余热烘干茶叶的方式，不仅能够降低成本，且不影响锅炉的使用，可以向茶厂内供热。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉，解决了茶厂在烘干茶叶时，通常都是通过电力烘干茶叶，这会造成成本的增加的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉，包括炉体，所述炉体包括积灰室、燃烧室和换热室，所述换热室位于燃烧室的顶端，所述积灰室设置在燃烧室的下方；所述换热室内安装有压力计，所述换热室的顶端开设有排气口，且该排气口内安装有常开电磁阀，所述换热室的一侧连接有导气管，该导气管的进口端安装有常闭电磁阀，且该导气管的出气端连接烘干室，所述烘干室外的一侧安装有减速电机，所述减速电机的轴连接烘干室内部的烘干桶，所述烘干室的内壁上安装有红外测温仪，且该红外测温仪的测温头朝向烘干桶；所述烘干室内还安装有若干组输水管道，且该输水管道上均安装有若干个高压雾化喷头，所述烘干室的四角处均安装有风扇；所述烘干室外还安装有PLC控制器，且该PLC控制器通过数据导线电连接常开电磁阀、压力计、常闭电磁阀、所有的高压雾化喷头内的电磁阀、风扇和红外测温仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管道的进水端连接水泵，且该水泵通过数据导线连接PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述积灰室与燃烧室之间通过炉箅分隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室与换热室之间的隔板上布满透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干桶上设置有活动盖。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在换热室的一侧连接导气管，通过导气管将换热室内的余热导向烘干室，能够利用余热对烘干桶内的茶叶进行烘干，能够减少电能的使用，降低成本，同时，不影响锅炉的使用；再在换热室的排气口内安装常开电磁阀，在导气管内安装常闭电磁阀，并在换热室内设置压力计，通过压力计能够检测出换热室内的气体的压强，当换热室内的压强达到设置的压力值时，PLC控制器控制常闭电磁阀开启，使换热室内的烟气导向烘干室内，若常闭电磁阀开启后，换热室内的气压再次达到设置的压力值时，PLC控制器再控制常开电磁阀打开，使换热室内的烟气通过排气口排出，降低换热室内的气压；再在烘干室内设置输水管道，通过水循环，能够降低烘干室内的温度，避免烘干室内的温度过过高，影响对茶叶的烘干。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制:

在附图中：

图1是本实用新型一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉的整体结构图；

图2是本实用新型一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉的烘干室的俯视图；

图3是本实用新型一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉的输水管道的示意图；

图中：1、炉体；2、积灰室；3、燃烧室；4、换热室；5、排气口；6、常开电磁阀；7、压力计；8、导气管；9、常闭电磁阀；10、烘干室；11、输水管道；12、高压雾化喷头；13、烘干桶；14、减速电机；15、风扇；16、红外测温仪；17、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种能够利用余热烘干茶叶的锅炉，包括炉体1，炉体1包括积灰室2、燃烧室3和换热室4，换热室4位于燃烧室3的顶端，积灰室2设置在燃烧室3的下方；换热室4内安装有压力计7，换热室4的顶端开设有排气口5，且该排气口5内安装有常开电磁阀6，换热室4内的气压未达到最高值时，常开电磁阀6一直闭合，便于使换热室4内的热量增加，从而能够使热量输送到烘干室10中，方便对茶叶进行烘干；换热室4的一侧连接有导气管8，便于将换热室4内的烟气导向烘干室10中；该导气管8的进口端安装有常闭电磁阀9，当锅炉才开始工作时，换热室4内的温度较低，压强还未达到设置的最高值时，常闭电磁阀9关闭，便于使换热室4内的热量能够积攒，使换热室4内的温度能够增加；且该导气管8的出气端连接烘干室10，烘干室10外的一侧安装有减速电机14，减速电机14的轴连接烘干室10内部的烘干桶13，便于使减速电机14带动烘干桶13旋转，便于对烘干桶13内的茶叶进行烘干，且能够提高烘干的效率；烘干室10的内壁上安装有红外测温仪16，且该红外测温仪16的测温头朝向烘干桶13，能够通过红外测温仪16对烘干桶13上的温度进行检测，便于控制烘干桶13的温度，进而控制烘干茶叶的温度；烘干室10内还安装有若干组输水管道11，当烘干室10内的温度过高时，能够通过输水管道11输水降低室内的温度，从而使烘干室10内的温度一直保持适宜的烘干温度；且该输水管道11上均安装有若干个高压雾化喷头12，若需要对烘干室10内的温度快速降温时，通过高压雾化喷头12喷水能够加快降温的速度；烘干室10的四角处均安装有风扇15，便于使热气流和冷气流能够快速的融合，便于对茶叶的烘干；烘干室10外还安装有PLC控制器17，且该PLC控制器17通过数据导线电连接常开电磁阀6、压力计7、常闭电磁阀9、所有的高压雾化喷头12内的电磁阀、风扇15和红外测温仪16。

输水管道11的进水端连接水泵，且该水泵通过数据导线连接PLC控制器17。

积灰室2与燃烧室3之间通过炉箅分隔。

燃烧室3与换热室4之间的隔板上布满透气孔。

烘干桶13上设置有活动盖。

工作原理：当锅炉开始工作时，换热室4内的温度较低，常开电磁阀6和常闭电磁阀9均闭合，当换热室4内的温度升高，且换热室4内的气压到达设置的最高气压值时，压力计7将检测到的信息传送给PLC控制器17，PLC控制器17控制常闭电磁阀9开启，使换热室4内的烟气通过导气管8进入烘干室10中，对烘干桶13内的茶叶进行烘干；当常闭电磁阀9开启后，换热室4内的气压再次达到设置的最高气压值时，压力计7再次将该信息传送给PLC控制器17，PLC控制器17再控制常开电磁阀6开启，使换热室4内的烟气一部分通过排气口5排放出去，直至换热室4内的气压达到设置的最低值时，压力计7再将该信息传送给PLC控制器17，PLC控制器17再控制常开电磁阀6闭合；红外测温仪16实时检测烘干桶13上的温度，当烘干桶13的温度达到设置的最高值时，将该信息传送给PLC控制器17，PLC控制器17控制水泵输水，使输水管道11内进行水循环，从而对烘干室10内进行降温；若输水管道11进行降温时，烘干桶13上的温度还在继续增加，PLC控制器17接收到该信息后，再控制高压雾化喷头12工作一定的时间，从而对烘干室10内进行降温。

该种能够利用余热烘干茶叶的锅炉，通过在换热室4的一侧连接导气管8，通过导气管8将换热室4内的余热导向烘干室10，能够利用余热对烘干桶13内的茶叶进行烘干，能够减少电能的使用，降低成本，同时，不影响锅炉的使用；再在换热室4的排气口5内安装常开电磁阀6，在导气管8内安装常闭电磁阀9，并在换热室4内设置压力计7，通过压力计7能够检测出换热室4内的气体的压强，当换热室4内的压强达到设置的压力值时，PLC控制器17控制常闭电磁阀9开启，使换热室4内的烟气导向烘干室10内，若常闭电磁阀9开启后，换热室4内的气压再次达到设置的压力值时，PLC控制器17再控制常开电磁阀6打开，使换热室4内的烟气通过排气口5排出，降低换热室4内的气压；再在烘干室10内设置输水管道11，通过水循环，能够降低烘干室10内的温度，避免烘干室10内的温度过过高，影响对茶叶的烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。