一种高效多功能茶砖生产线的制作方法

本实用新型涉及茶砖生产设备领域，特别是一种高效多功能茶砖生产线。

背景技术：

现有的茶叶紧压机械有多种，其缺点是一套设备只能出产一种规格的产品，不仅产品单一，同时，现有的茶砖机普遍为一个模具压一片或两片，导致了生产效率过低，投资较大，并且现有的设备在结构上也过于繁锁，通常组合一条生产线需要六机一线，设备一多，配合运行难度加大，一旦其中某一机器出现问题，则影响整条线不能正常生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效多功能茶砖生产线，简化了茶砖机的结构，使装置操作更加简单方便，提高了生产效率，同时能够根据不同生产需求，选择生产不同尺寸、不同重量规格的茶砖，实现了一机多用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效多功能茶砖生产线，包括压机、模具和出砖机，压机固定设置在底座一端，底座另一端上设有出砖机，压机侧壁上设有压机台板，出砖机侧壁上设有前台板，压机台板与前台板之间固定设有模具轨道，模具轨道上还设有支架，支架上设有面板轨道和压头轨道；

压机台板与前台板之间还设有环形贮存线，环形贮存线与模具轨道形成完整的环形生产线。

优选的方案中，所述的面板轨道、压头轨道与模具轨道之间相互平行设置，且由上至下依次为面板轨道、压头轨道和模具轨道。

优选的方案中，所述的面板轨道上设有面板，压头轨道上设有压头，模具轨道上设有模具；

所述的模具上设有两个压制腔，压头下端伸入压制腔内，压制腔底部和中部设有垫板，模具下端与设置在压制腔内的模板顶面接触，模具底部还设有滚轮。

优选的方案中，所述的环形贮存线在靠近出砖机的一端上还设有框架，框架上设有压机控制开关和先行接近开关；

模具轨道在靠近出砖机的一端上还设有定位电磁铁，定位电磁铁设置在框架下方的环形贮存线上。

优选的方案中，所述的压机顶端设有油缸。

优选的方案中，所述的压机控制开关也为接近开关。

优选的方案中，所述的环形贮存线上设有多个模具。

优选的方案中，所述的环形贮存线上设有摆杆，模具通过摆杆推动。

优选的方案中，所述的面板轨道与压头轨道一端与支架之间连接固定，面板轨道与压头轨道另一端之间设有连接板。

优选的方案中，所述的模具轨道一侧上设有减速电机，减速电机通过传动带驱动面板轨道和压头轨道的运动。

本实用新型所提供的一种高效多功能茶砖生产线，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了模具线、面板线和压头线的三线立体设置，简化了装置的结构，使装置的操作更加方便；

（2）将模具内腔增加一道隔板，一分为二，相对于现有的茶砖压制机来说，能够实现更高的一模四片产量，外侧围二道加强筋，旨在提高强度，依据工作时模具由上至下压力的递增，故做成上薄下厚，旨在减轻重量，从而提高生产效率；

（3）能够根据生产需要，进行模具调节，从而生产不同重量、尺寸规格的茶砖，大大增加了装置的生产适用范围；

（4）实现了生产的连续性，采用环形生产线，使前一模具在压制过程中，后续的模具就已经完成准备作业，提高了生产效率；

（5）在模具上安滚轮，将压机台板两侧设计成可上下活动的轨道，实现了对模具的保护和运行的灵活，相对于传统的模具来说，减小了运行时的阻力，达到了节能目的，更适合应用于热压成型时40吨压力的条件；

（6）为了模具在线上运行简捷，特将线设计成环形，旨在给一个动作就能循环到位，由于模具走的是直线，自然会靠外侧运行，所以在模具的外侧安了两个导向轮来减少阻力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主生产线整体结构示意图。

图2为本实用新型的总生产线俯视结构示意图。

图3为本实用新型的模具结构示意图。

图中：压机台板1，压机2，模具轨道3，面板轨道4，压头轨道5，模具6，压机控制开关7，先行接近开关8，定位电磁铁9，出砖机10，前台板11，框架12，油缸13，底座14，面板15，压头16，环形贮存线17，支架18，连接板19，减速电机20，模板21，垫板22，滚轮23。

具体实施方式

如图1中，一种高效多功能茶砖生产线，包括压机2、模具6和出砖机10，压机2固定设置在底座14一端，底座14另一端上设有出砖机10，压机2侧壁上设有压机台板1，出砖机10侧壁上设有前台板11，压机台板1与前台板11之间固定设有模具轨道3，模具轨道3上还设有支架18，支架18上设有面板轨道4和压头轨道5；

压机台板1与前台板11之间还设有环形贮存线17，环形贮存线17与模具轨道3形成完整的环形生产线。

优选的方案中，所述的面板轨道4、压头轨道5与模具轨道3之间相互平行设置，且由上至下依次为面板轨道4、压头轨道5和模具轨道3。

优选的方案中，所述的面板轨道4上设有面板15，压头轨道5上设有压头16，模具轨道3上设有模具6；

所述的模具6上设有两个压制腔，压头16下端伸入压制腔内，压制腔底部和中部设有垫板22，模具6下端与设置在压制腔内的模板21顶面接触，模具6底部还设有滚轮23。

优选的方案中，所述的环形贮存线17在靠近出砖机10的一端上还设有框架12，框架12上设有压机控制开关7和先行接近开关8；

模具轨道3在靠近出砖机10的一端上还设有定位电磁铁9，定位电磁铁9设置在框架12下方的环形贮存线17上。

优选的方案中，所述的压机2顶端设有油缸13。

优选的方案中，所述的压机控制开关7也为接近开关。

优选的方案中，所述的环形贮存线17上设有多个模具6。

优选的方案中，所述的环形贮存线17上设有摆杆，模具6通过摆杆推动。

优选的方案中，所述的面板轨道4与压头轨道5一端与支架18之间连接固定，面板轨道4与压头轨道5另一端之间设有连接板19。

优选的方案中，所述的模具轨道3一侧上设有减速电机20，减速电机20通过传动带驱动面板轨道4和压头轨道5的运动。

本装置的具体工作原理如下：

按计量将茶叶置于蒸茶笼的茶盒内，蒸软后将茶叶倒于模具6内，盖上面板15并进行略微按平后，继续添加蒸好的茶，根据茶叶总量选择一字型隔板或十字形隔板将模具6分为两个或四个空腔，实现单次多片的压制，盖上面板15后，再在压头轨道5上拉出压头17，盖在模具6上，然后将模具6沿模具轨道3迅速推入压机2，当后续的模具6先行接近开关8，先行接近开关8向定位电磁铁9通电，定位电磁铁9对后续的模具6进行预拦截定位，被定位电磁铁9挡住的后续的模具6，此时后续的模具6，在靠近压机控制开关7时，使得压机控制开关7开启，控制压机2下行压砖并回程，对压机2内的模具6进行压制，完成压制之后由人工锁模后，推动模具6至平板车上保压，定形一个小时后松模，再次推动模具至出砖机10中，由出砖机10自动定位后，出砖机先顶出模具6里的压头17，停止1.5秒时，由人工将模具6平移至压头轨道5上，出砖机再顶出茶砖与面板15后，自动回程，由工人分离面板与茶砖后，将面板15送入面板轨道4上，模具6回到环形贮存线19上，等待下一轮的装茶。

采用上述结构，产生了三大功能是目前该行业茶砖生产线所不具备的：一、多功能，该线可生产不同类型的茶砖，如青砖、茯砖、米砖、黑砖、和普洱茶砖、茶饼，均一机多用；二、多规格，该线可生产500克至2000克之间，规格不一，重量不同的茶砖；三、产量高，一个节拍里，不管是大小茶砖，均一模出四片，产量倍增。