一种用于糖果生产的熬浆装置的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种用于糖果生产的熬浆装置。

背景技术：

糖果原料是以白砂糖、粉糖浆(淀或其它食糖)或允许使用的甜味剂,食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品。糖果可分为硬质糖果、巧克力、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。压片糖果是经过造粒、黏合、压制成型的糖果，而且大多数糖果都添加了一些添加剂，在生产加工过程中，都需要把整块的糖块粉碎进行熬制，再加工生产。现有糖果生产的熬浆设备结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，熬浆加工效果差，不便于对糖块进行粉碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，熬浆加工效果差，不便于对糖块进行粉碎的问题，而提出的一种用于糖果生产的熬浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于糖果生产的熬浆装置，包括底座，所述底座上设有放置台，所述放置台上对称设有支撑架，所述支撑架上端设有熬浆桶，所述熬浆桶内竖直转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上对称设有安装块，所述安装块上设有搅拌叶片，所述熬浆桶上端设有电机室，所述搅拌杆上端依次贯穿熬浆桶与电机室，所述电机室内竖直对称设有连接杆，所述连接杆下端与搅拌杆连接，所述电机室内设有第一电机，所述第一电机的驱动端设有蜗杆，所述连接杆上设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合，所述熬浆桶左侧壁上设有粉碎室，所述粉碎室内竖直设有支撑块，所述支撑块的右侧转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆上设有粉碎叶片，所述支撑块左侧设有第二电机，所述第二电机的驱动端设有驱动杆，且驱动杆远离第二电机的一端与粉碎杆连接。

优选地，所述底座下端对称设有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述空腔设有支腿，且支腿下端贯穿固定块并延伸至固定块下方，所述固定块下方设有万向轮，且支腿下端与万向轮上端转动连接，所述空腔内设有弹簧，且弹簧设置在支腿上端。

优选地，所述熬浆桶内部下端设有加热器。

优选地，所述熬浆桶右侧壁上设有出料管，且出料管与熬浆桶贯通连接。

优选地，所述第一电机为双向电机。

优选地，所述粉碎室下端设有支架，且支架下端与熬浆桶外壁连接，所述粉碎室上端设有进料管。

本实用新型中，糖块由进料管送至粉碎室内，由设置在第二电机驱动端的驱动杆带动粉碎杆的转动，再由设置粉碎杆上的粉碎叶片进行对糖块进行粉碎，粉碎后送至熬浆桶内，由设置在熬浆桶内的加热器进行加热融化，再由第一电机带动蜗杆的转动，由于蜗杆与设置在连接杆上的蜗轮啮合，连接杆的下端与搅拌杆连接，进而可以使得搅拌杆上设置的搅拌叶片对融化的糖块进行搅拌，加速其融化速度。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，熬浆加工效果好，便于对糖块进行粉碎，便于移动，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于糖果生产的熬浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于糖果生产的熬浆装置的粉碎室结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3万向轮、4支腿、5弹簧、6放置台、7支撑架、8出料管、9搅拌叶片、10安装块、11搅拌杆、12第一电机、13蜗杆、14连接杆、15电机室、16进料管、17粉碎室、18支架、19支撑块、20粉碎叶片、21粉碎杆、22第二电机、23驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于糖果生产的熬浆装置，包括底座1，底座1上设有放置台6，放置台6上对称设有支撑架7便于熬浆桶更加稳定，可以使得熬浆桶防腐性更好，支撑架7上端设有熬浆桶，熬浆桶内竖直转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11上对称设有安装块10，安装块10上设有搅拌叶片9，熬浆桶上端设有电机室15，搅拌杆11上端依次贯穿熬浆桶与电机室15，电机室15内竖直对称设有连接杆14，连接杆14下端与搅拌杆11连接，电机室15内设有第一电机12，第一电机12为双向电机；第一电机12的驱动端设有蜗杆13，连接杆14上设有蜗轮，且蜗杆13与蜗轮啮合，熬浆桶左侧壁上设有粉碎室17，粉碎室17下端设有支架18，且支架18下端与熬浆桶外壁连接，粉碎室17上端设有进料管16；粉碎室17内竖直设有支撑块19用来支撑粉碎杆21的转动，支撑块19的右侧转动连接有粉碎杆21，粉碎杆21上设有粉碎叶片20，支撑块19左侧设有第二电机22，第二电机22的驱动端设有驱动杆23，且驱动杆23远离第二电机22的一端与粉碎杆21连接。

本实用新型中，底座1下端对称设有固定块2，固定块2内开设有空腔，空腔设有支腿4，且支腿4下端贯穿固定块2并延伸至固定块2下方，固定块2下方设有万向轮3，且支腿4下端与万向轮3上端转动连接，空腔内设有弹簧5，且弹簧5设置在支腿4上端；熬浆桶内部下端设有加热器；熬浆桶右侧壁上设有出料管8，且出料管8与熬浆桶贯通连接。

本实用新型，糖块由进料管16送至粉碎室17内，由设置在第二电机22驱动端的驱动杆23带动粉碎杆21的转动，再由设置粉碎杆21上的粉碎叶片20进行对糖块进行粉碎，粉碎后送至熬浆桶内，由设置在熬浆桶内的加热器进行加热融化，再由第一电机12带动蜗杆13的转动，由于蜗杆13与设置在连接杆14上的蜗轮啮合，连接杆14的下端与搅拌杆11连接，进而可以使得搅拌杆11上设置的搅拌叶片9对融化的糖块进行搅拌，加速其融化速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。