包馅机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种糯米团包馅机。

背景技术：

传统的糯米团制作时通常是由人工抓取糯米进行揉搓至团状，压孔将馅料加入糯米团中，再慢慢揉捏将馅料封闭在糯米团中，制作过程繁琐速度慢，批量生产时人力成本投入较大，制作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包馅机，它能够快速的将馅料加入到糯米团中，缩短制作糯米团的时间，提高制作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包馅机，包括机壳，所述机壳的上端设置有顶部开口的容置腔，所述容置腔的一端连通有导料通道，容置腔中安装有将物料输送到导料通道中的输料组件，所述导料通道的末端设置有收集器皿，所述收集器皿的下方放置有将其沿圆周转移的换位组件，所述机壳上还设置有与收集器皿转移后的位置相适应的压制组件。

通过采用上述技术方案，包馅机工作时，先将糯米放置在容置腔中，糯米通过输料组件输送到导料通道内，再落到换位组件上的收集器皿中，收集完毕后，换位组件将该收集器皿转移到压制组件的下方，压制组件再将收集器皿中的糯米压制出孔洞，然后换位组件再将收集器皿转移到机壳的空位处，再由人工放馅将糯米取出揉捏成糯米团，收集器皿再次转移到导料通道的下方，依次循环，工人只需加馅、取出、揉捏糯米即可，减少了操作步骤，加快糯米团的制造效率。

本实用新型进一步设置为：所述导料通道包括呈漏斗状的引导部和竖直设置的导料部，所述引导部与容置腔连通，所述导料部下端的开口与收集器皿形状适配。

通过采用上述技术方案，漏斗状的引导部方便糯米进行道路通道中，且导料部的开口与收集器皿形状适配方便将糯米导入到收集器皿中。

本实用新型进一步设置为：所述输料组件包括设置在容置腔外侧的输料电机，输料电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆穿入容置腔内并与其回转连接，连接杆上连接有同轴线、呈螺旋状设置的拨刀。

通过采用上述技术方案，输料电机带动拨刀旋转将糯米输送到导料通道中，螺旋设置的拨刀能持续性的将糯米拨到导料通道，方便下方的收集器皿盛接。

本实用新型进一步设置为：所述拨刀的外端面上均匀分布有齿牙。

通过采用上述技术方案，增大拨刀与糯米的接触面积，更方便将糯米拨送到导料通道中。

本实用新型进一步设置为：所述换位组件包括设置在导料通道下方的输送盘、驱动输送盘圆周转动的换位电机，所述收集器皿放置在输送盘上。

通过采用上述技术方案，将位于输送盘上的收集器皿进行圆周转移，方便进行下一步操作，从而实现连续化生产。

本实用新型进一步设置为：所述输送盘与换位电机之间设有使得输送盘间歇性转动的槽轮机构。

通过采用上述技术方案，换位电机工作时带动槽轮机构间歇性运动，与槽轮机构连接的输送盘间歇性转动，这样当输送盘在转动的间隔时间内，可以有序的取放输送盘上的收集器皿。

本实用新型进一步设置为：所述输送盘上均匀分布有三个输送孔，每个输送孔中放置有收集器皿。

通过采用上述技术方案，每个收集器皿都对应有相应的工序，依次循环，有序生产。

本实用新型进一步设置为：所述压制组件包括压制电机和支板，所述压制电机的输出轴连接有主动带轮，所述支板上回转连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有从动带轮，主动带轮、从动带轮之间通过皮带进行连接，传动轴的另一端连接有转轮，转轮上转动连接有连杆，连杆的另一端铰接有冲头，支板上固定连接有导向板，所述冲头在导向板上作直线往复运动。

通过采用上述技术方案，转轮圆周转动时，连杆先拉动冲头沿着导向板向收集器皿移动，冲头向下移动将收集器皿中的糯米压制出孔洞，然后连杆再拉动冲头沿着导向孔远离收集器皿移动，冲头从收集器皿中脱离；接着启动换位电机，使输送盘转动三分之一圆周，进行下一步操作，减少了人工压制的工序，缩短制作时间。

本实用新型进一步设置为：所述输料组件和压制组件上设置有保护罩。

通过采用上述技术方案，避免工人误碰造成伤害，提高安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过包馅机减少制作糯米团的步骤，工人只需加馅、取出、揉捏糯米即可，提高了糯米团的制造效率；

2、通过设置换位组件，将收集器皿进行圆周转移，方便进行下一步操作，从而实现连续化生产；

3、通过设置压制组件，将收集器皿中的糯米进行压制，方便工人加入馅料，减少操作步骤，从而提高制作效率。

附图说明

图1是实施例1中包馅机的轴测图；

图2是实施例1中压制组件的结构示意图；

图3是实施例1中输料组件和换位组件的结构示意图。

图中，1、机壳；11、容置腔；12、容纳槽；2、输料组件；21、输料电机；22、连接杆；23、拨刀；231、齿牙；3、导料通道；31、引导部；32、导料部；4、换位组件；41、输送盘；411、输送孔；42、换位电机；43、拨盘；431、拨臂；432、圆杆；44、槽轮；441、弧形槽；442、拨槽；5、收集器皿；6、压制组件；61、压制电机；62、支板；621、导向板；622、导向孔；63、主动带轮；64、皮带；65、从动带轮；66、传动轴；67、转轮；671、销杆；68、连杆；69、冲头；7、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种包馅机，如图1、图2所示，包括机壳1，机壳1的上端设置有顶部开口的容置腔11，容置腔11中安装有输料组件2，容置腔11的一端连通有导料通道3，导料通道3的末端设置有换位组件4，换位组件4上放置有收集器皿5，机壳1上设置有与收集器皿5位置对应的压制组件6。收集器皿5收集完成后换位组件4将其转移到压制组件6的下方，压制完毕后再通过换位组件4将其转移到指定位置进行下一步制作。

如图1所示，输料组件2包括设置在容置腔11外侧的输料电机21，输料电机21的输出端固定连接有连接杆22，连接杆22穿入容置腔11内并与其回转连接，连接杆22上连接有同轴线、呈螺旋状设置的拨刀23，将糯米倒入容置腔11中，通过输料电机21带动拨刀23旋转将糯米输送到导料通道3中。拨刀23的外端面上均匀分布有齿牙231,增大拨刀23与糯米的接触面积，更方便将糯米拨送到导料通道3中。

如图3所示，导料通道3包括呈漏斗状的引导部31和竖直设置的导料部32，引导部31与容置腔11连通，导料部32与换位组件4位置对应，且导料部32下端的开口与位于换位组件4上的收集器皿5形状适配，方便糯米导入到收集器皿5中。

如图3所示，机壳1在导料通道3的下方开设有圆形的容纳槽12，换位组件4设置在容纳槽12中，换位组件4包括位于容纳槽12中的输送盘41、固定在机壳1内部的换位电机42、设置在换位电机42输出端的拨盘43、与拨盘43连接的槽轮44，槽轮44与输送盘41之间通过连接轴同轴固定连接。

换位电机42可以通过螺钉固定，拨盘43沿径向设有长条形的拨臂431，拨臂431的末端垂直设有圆杆432，拨盘43对应拨臂431位置内凹。槽轮44整体呈圆形，将槽轮44等分为三份，槽轮44对应等分线的位置内凹形成弧形槽441，弧形槽441的半径与拨盘43的半径相同。槽轮44沿等分线方向的方向设有拨槽442，弧形槽441的圆心距拨槽442的距离等于拨臂431的长度，使得拨盘43每转动一周，槽轮44转动三分之一圆周。

输送盘41上均匀开设有三个输送孔411，每个输送孔411中放置有收集器皿5，导料通道3内的糯米输送到该下方的收集器皿5中后，换位电机42带动拨盘43转动一周，使与槽轮44固定连接的输送盘41转动三分之一圆周，此时该收集器皿5位于压制组件6的下方。

如图1、图2所示，压制组件6包括固定在机壳1上的压制电机61和支板62，压制电机61的输出轴同轴固定连接有主动带轮63，支板62上回转连接有传动轴66，传动轴66的一端连接有从动带轮65，主动带轮63、从动带轮65之间通过皮带64进行连接，传动轴66的另一端连接有转轮67，转轮67上转动连接有连杆68，连杆68的另一端铰接有冲头69，支板62上固定连接有导向板621。

转轮67的边缘沿轴线方向设有销杆671，连杆68的一端设有通孔，通孔与销杆671配合使得连杆68铰接在转轮67上。导向板621沿冲头69轴线方向设有导向孔622，导向孔622与冲头69的配合使冲头69可以沿着导向孔622滑移。

压制电机61工作时带动主动带轮63转动，主动带轮63通过皮带64带动从动带轮65转动，与从动带轮65同轴固定连接的转轮67转动，固定在转轮67上的销杆671沿着传动轴66的轴线做圆周运动。当销杆671靠近导向板621运动时，连杆68拉动冲头69沿着导向孔622向收集器皿5移动，冲头69将收集器皿5中的糯米压制出孔洞，销杆671再向远离导向板621的方向运动，连杆68拉动冲头69沿着导向孔622远离收集器皿5移动，冲头69从收集器皿5中脱离；然后再启动换位电机42，使输送盘41转动三分之一圆周，此时收集器皿5位于机壳1的空位处，再由人工将馅料放入糯米的孔洞中，然后将糯米从收集器皿5中取出揉捏，换位电机42再将收集器皿5转移到导料通道3的下方盛放糯米，完成一个循环。

包馅机工作时，先将糯米放置在容置腔11中，糯米通过输料组件2输送到导料通道3内，再落到换位组件4上的收集器皿5中，收集完毕后，换位组件4将该收集器皿5转移到压制组件6的下方，压制组件6再将收集器皿5中的糯米压制出孔洞，然后换位组件4再将收集器皿5转移到机壳1的空位处，再由人工放馅将糯米取出揉捏成糯米团，收集器皿5再次转移到导料通道3的下方，三个收集器皿5依次循环，工人只需加馅、取出、揉捏糯米即可，减少了操作步骤，加快糯米团的制造效率。在收集器皿5中放置一层纱布，方便取出糯米进行揉搓。为了使包馅机使用时更加安全，可在拨刀23和压制组件6上设置保护罩7，防止工作人员误碰发生意外。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。