一种魔芋丝结快速加工装置的制作方法

本实用新型涉及魔芋凝胶生产设备技术领域，具体地指一种魔芋丝结快速加工装置。

背景技术：

目前，魔芋丝结在加工过程中，一般是先搅拌，然后挤压成型，再进行切断和包装，在这些工序中，挤压成型的进料过程以及切断过程都需要人工进行操作，这种加工方式耗时耗力，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种魔芋丝结快速加工装置，以快速对魔芋丝结进行加工操作，提高魔芋丝结的生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种魔芋丝结快速加工装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体内竖向安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述第一搅拌轴向下穿过搅拌箱体的底部并通过联轴器与第二搅拌轴连接，所述第二搅拌轴表面竖向设置并安装有第一螺旋叶片；所述第二搅拌轴外套装有竖向输送筒体，所述竖向输送筒体上端与搅拌箱体的底部连接，下端出料口与螺旋输送装置的进料口连接，所述螺旋输送装置出料口端设有带网孔的出料丝模板，所述出料丝模板下端设有接料筒，所述接料筒下端设有输送带装置，所述接料筒内还设有切断装置。

优选地，所述第一搅拌轴顶端与从动轮输出端连接，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与电动机输出轴连接。

优选地，所述螺旋输送装置包括输送筒，所述输送筒内设有旋转轴，所述旋转轴表面设有多个第二螺旋叶片，所述旋转轴输入端通过减速器与电机输出轴连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以快速对魔芋丝结进行加工操作，特别是能够自动实现挤压成型的进料过程以及切断过程，大大提高了魔芋丝结的生产效率。

附图说明

图1 为一种魔芋丝结快速加工装置的结构示意图；

图中，搅拌箱体1、第一搅拌轴2、搅拌叶片3、联轴器4、第二搅拌轴5、第一螺旋叶片6、竖向输送筒体7、螺旋输送装置8、输送筒8.1、旋转轴8.2、第二螺旋叶片8.3、减速器8.4、电机8.5、出料丝模板9、接料筒10、输送带装置11、切断装置12、从动轮13、皮带14、主动轮15、电动机16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种魔芋丝结快速加工装置，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1内竖向安装有第一搅拌轴2，所述第一搅拌轴2上安装有多个搅拌叶片3，所述第一搅拌轴2向下穿过搅拌箱体1的底部并通过联轴器4与第二搅拌轴5连接，所述第二搅拌轴5表面竖向设置并安装有第一螺旋叶片6；所述第二搅拌轴5外套装有竖向输送筒体7，所述竖向输送筒体7上端与搅拌箱体1的底部连接，下端出料口与螺旋输送装置8的进料口连接，所述螺旋输送装置8出料口端设有带网孔的出料丝模板9，所述出料丝模板9下端设有接料筒10，所述接料筒10下端设有输送带装置11，所述接料筒10内还设有切断装置12。

优选地，所述第一搅拌轴2顶端与从动轮13输出端连接，所述从动轮13通过皮带14与主动轮15连接，所述主动轮15与电动机16输出轴连接。

优选地，所述螺旋输送装置8包括输送筒8.1，所述输送筒8.1内设有旋转轴8.2，所述旋转轴8.2表面设有多个第二螺旋叶片8.3，所述旋转轴8.2输入端通过减速器8.4与电机8.5输出轴连接。

优选地，本实施例中的出料丝模板9为圆盘形结构，其表面开设有多个网孔。

本实施例工作原理如下：

本实施例中，首先魔芋粉原料和其他添加物投入到搅拌箱体1内，并通过第一搅拌轴2带动多个搅拌叶片3对其均匀搅拌，然后通过竖向输送筒体7进入到螺旋输送装置8的进料口内，这一过程不需要人工参与，大大提高了加工效率；然后物料在螺旋输送装置8的输送筒8.1内，旋转轴8.2带动第二螺旋叶片8.3旋转，并对物料形成挤压，然后从出料丝模板9挤压出来后形成魔芋丝，然后魔芋丝经过接料筒10内的切断装置12进行切断操作，最后落入到输送带装置11上，送入下一工序。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。