一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置的制作方法

本实用新型属于纸箱生产线用废纸处理技术领域，具体涉及一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是以瓦楞纸板作为主体，经过模切、压痕及粘箱后制成，其是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。目前瓦楞纸箱生产，已经基本实现了印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。实际生产中，进行粘箱时，常出现粘接不牢靠状况，进而导致纸箱成型质量达不到客户所需，引起客户投诉。此外的，瓦楞纸箱包装完成后，也能明显看出纸箱表面存在大量废纸及废纸灰，严重影响纸箱的出厂美观度。究其原因，在于经由开槽或模切所产生的应力挤压下，瓦楞纸板会产生大量的废纸块和废纸灰。上述废纸块和废纸灰在静电作用下附着于瓦楞纸板表面，会导致后续粘胶无法正常涂覆以及纸箱表面整洁度极差。此外的，在瓦楞纸板开槽时，始终会有部分槽切后的边角料粘附在开槽部位而无法正常排料，这些也给后续的粘箱甚至包装操作带来一定困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的纸箱绿色印刷用废纸处理装置，其具备构造简单、操作简便快捷而成本低的优点，能在确保瓦楞纸板表面洁净度的同时，实现自动化的废料排除操作。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置，其特征在于：本装置包括用于执行废纸及废纸灰吹除作业的风管，所述风管一端连通外部供风设备，另一端延伸至印刷机出口处；以风管的相对靠近印刷机出口的一侧处管体为内半管，风管的外半管的外管壁处固接有清灰扫帚，所述清灰扫帚的扫帚面沿风管延伸方向而向下延伸至印刷机的出料导轨处的纸箱表面上，清灰扫帚的扫帚面垂直出料导轨的导向方向，且风管出风口指向出料导轨处的纸箱表面与清灰扫帚的交汇处；同时，本装置包括布置于清灰扫帚与接纸机之间的一段出料导轨上的拂尘电机，拂尘电机的转轴轴端处固接用于向纸箱外扫料的毛毡盘，所述毛毡盘盘面垂直出料导轨导向方向且毛毡盘盘缘抵靠于出料导轨处的纸箱表面处；本装置还包括布置于拂尘组件、清灰扫帚及风管正下方处的废纸输送带，所述废纸输送带连通外部废纸处理设备。

优选的，所述风管的出风口端所在管体为沿出风路径而口径渐小的漏斗状结构，风管出风口为“D”字状的扁平口，且“D”字状风管出风口的直边所在管壁的外壁构成用于固接清灰扫帚的固接面。

优选的，所述固接面上固接有L形板，L形板与固接面共同形成开口朝下的固定槽，固定槽槽长方向垂直出料导轨导料方向，清灰扫帚的尾端由下而上的卡嵌于固定槽槽腔内；水平贯穿L形板而布置螺钉孔，紧定螺钉与螺钉孔间构成螺纹配合且紧定螺钉的顶端抵紧于清灰扫帚的尾端处。

优选的，由接纸机的进口处机架上向印刷机方向而水平延伸有固定板，风管通过水平杆而固定于固定板上；固定板板面铅垂设置，且固定板板面处还贯穿设置腰形孔，腰形孔孔型长度方向铅垂布置；铅垂板螺纹配合于该腰形孔上以使得铅垂板可作铅垂向调整动作，铅垂板上固定拂尘电机。

优选的，铅垂板板面垂直出料导轨的导向方向，以铅垂板的朝向印刷机的一侧板面为内板面，拂尘电机的机体固定于铅垂板的内板面处；拂尘电机的转轴沿出料导轨导向方向而贯穿铅垂板，以使得毛毡盘布置于铅垂板的外板面处；铅垂板外板面处还布置有起安全防护作用的遮板。

优选的，本装置还包括用于接纳废纸及废纸灰的接料斗，接料斗位于出料导轨与废纸输送带之间区域处，且所述接料斗进口端指向上述拂尘组件、清灰扫帚及风管，接料斗的出口端指向废纸输送带的进料端处。

优选的，所述废纸输送带的出料端布置有用于粉碎废纸输送带上废纸的碎纸机，碎纸机的出口连通负压送纸管道，负压送纸管道的出口端连接外部废纸处理设备。

本实用新型的有益效果在于：

1)、针对目前的印刷生产线，而在印刷机与接纸机之间的出料导轨处预置废纸及废纸灰清除装置，从而实现由印刷机处出来的纸箱上因开槽、模切等问题而产生的废纸及废纸灰的在线清除效果，使瓦楞纸箱在后续粘箱乃至包装时表面洁净度能够满足厂家乃至客户所需。具体而言，本实用新型提供了双重清理结构，一方面以风管搭配清灰扫帚，通过清灰扫帚与纸箱表面的直接接触而强行铲除粘附的废纸及废纸灰，随之依靠风管的风力而将该浮灰及浮纸吹走；另一方面，在通过拂尘电机的回转作用，以毛毡盘对纸箱表面的回转拂动，从而实现前序工序为清楚的废纸及废纸灰的二次清扫功能，最终确保其在线清除目的。在上述结构的基础上，通过在上述双重清理结构正下方布置废纸输送带，从而承接由上而下落入的废纸及废纸灰，随之将其送入外部废纸处理设备，进而实现全自动化的高效生产目的。

2)、进一步的，风管的出风口端所在的一段管体为漏斗管，以使得风力在沿风管出风口而出时，首先经历收拢及集聚阶段，从而提升风管的出风风力。此外的，风管出风口为独特的“D”字状扁平口，使得出风在上述漏斗管作用下被提升风力后，能够更多的沿风管出风口的直边所在管壁而下吹，从而能对清灰扫帚的整个扫帚面实现面式的吹拂效果，最终极大的提升对废纸及废纸灰的在线吹扫功能。

3)、对于清灰扫帚而言，其通过L形板与风管管壁所形成的固定槽而加以固定，并通过紧定螺钉而实现其紧定螺钉式的固接配合。之所以采用固定槽配合紧定螺钉的配合结构，其在于可通过紧定螺钉的调节，实现清灰扫帚在铅垂向和水平向的自主调节功能，以便满足实际使用所述。

4)、上述双重清理结构均通过固定板而架设于接纸机的进口处机架上。尤其对于拂尘电机而言，其通过铅垂板而固定于固定板上，并依靠固定板处的腰形孔而实现铅垂向的调整功能。当毛毡盘或其他能够拂尘的清扫盘因与纸箱表面的频繁摩擦而磨损后，可通过腰形孔相对铅垂板的调节功能，从而始终确保毛毡盘能够稳定与纸箱表面构成抵靠配合，以确保其拂尘效果。

5)、遮板的作用，在于毛毡盘在工作时，避免外部线路乃至人体误碰回转中的毛毡盘而出现工作事故。接料斗则用于接纳由上述双重清理结构处下落的废纸及废纸灰，以实现废纸及废纸灰的收拢目的，使之更便捷的落入废纸输送带进料端处。废纸输送带的出料端布置有用于粉碎废纸输送带上废纸的碎纸机，碎纸机的出口连通负压送纸管道，负压送纸管道的出口端连接外部废纸处理设备，从而实现废纸的在线粉碎功能，使得废纸形成更便于处理的废纸灰，最终进入外部废纸处理设备进行在线处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意简图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

A-印刷机 B-接纸机 C-出料导轨 D-下料辊

41-风管 41a-L形板 41b-紧定螺钉

42-清灰扫帚 43a-拂尘电机 43b-毛毡盘 44-废纸输送带

45-固定板 45a-水平杆 45b-铅垂板 45c-腰形孔

46-遮板 47-接料斗

具体实施方式

为便于理解，此处结合附图，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：

本实用新型具体结构参照图1-2所示，其布置于现有印刷生产线的印刷机A与接纸机B之间处。本实用新型的结构包括固定组件、吹风组件以及拂尘组件，其中：

吹风组件包括风管41及清灰扫帚42，风管41由外部供风设备处引来，从且风管41的出风口指向印刷机A与接纸机B之间的出料导轨C处。风管41由水平杆45a而固定于固定板45上，固定板45再于接纸机B的进料口处机架间构成固接配合。清灰扫帚42通过L形板41a及风管41从而实现固定，依靠清灰扫帚42的扫帚面，可实现对出料导轨C处纸箱上表面的清扫效果。而对于拂尘组件而言，其由拂尘电机43a构成，拂尘电机43a通过铅垂板45b固定于固定板45上，并依靠固定板45处预留的腰形孔45c而实现拂尘电机43a的铅垂向调节功能。通过拂尘电机43a处的毛毡盘43b的回转动作，可实现出料导轨C处纸箱的表面废纸及废纸灰的二次清除功能。

在上述结构的基础上，本实用新型还包括沿铅垂向依序布置的接料斗47及废纸输送带44。接料斗47进口端指向上述拂尘组件、清灰扫帚42及风管41，接料斗47的出口端指向废纸输送带44的进料端处。废纸输送带44的出料端布置有用于粉碎废纸输送带44上废纸的碎纸机，碎纸机的出口连通负压送纸管道，负压送纸管道的出口端连接外部废纸处理设备，从而实现废纸的在线粉碎功能，使得废纸形成更便于处理的废纸灰，最终进入外部废纸处理设备进行在线处理。接料斗47处可安置便于下料的下料辊D，以避免废纸及废纸灰在该处产生集聚拥堵状况。