一种导光板加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型属于导光板裁剪加工技术领域，具体涉及一种导光板加工用裁剪装置。

背景技术：

导光板的材料是亚克力板，在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，开料之后，工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测，检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。切割亚克力板是加工导光板的第一道工序，也是最重要的一道工序。

现有的切割方式一般为人工切割或者采用切割装置切割，但是切割装置在切割时对于板材的固定不够稳定，导致切割过程中板材出现偏移，使得切割的板材不合格，造成一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光板加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工用裁剪装置，包括切割台，所述切割台内部上侧转动连接有主动辊轮和从动辊轮，所述切割台内部通过电机固定座设置有电机，所述电机通过皮带与主动辊轮转动连接，所述切割台上端中线处焊接有支撑座，所述支撑座上部通过滑槽设置有滑座，所述滑座底部安装有切割刀具，所述滑座上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧贯穿支撑座连接有第一旋转手柄，所述支撑座内侧下部对称设置有两组第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆一侧贯穿支撑座连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过转轴连接有第二旋转手柄，两组所述第二螺纹杆上通过螺纹筒对称设置有两组压板，两组所述压板上转动设置有转杆。

优选的，所述切割台一侧转动设置有活动门。

优选的，所述主动辊轮设置有两组且分别对称设置于电机左右两侧上方，所述从动辊轮设置有若干组且分别平行设置于主动辊轮两侧，所述主动辊轮和从动辊轮顶端高于切割台。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端分别通过轴承转动设置于支撑座上。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮设置于控制箱内，所述转轴贯穿控制箱固定连接有第二旋转手柄。

优选的，所述第二螺纹杆由左旋螺纹杆、连接座和右旋螺纹做组成，两组所述压板对称设置于连接座两侧。

本实用新型使用时，将导光板放置在两组压板之间且未与切割刀具接触，通过调节第二旋转手柄带动第二螺纹杆旋转，使得压板相互靠近，进而将导光板稳定固定在压板内，再通过调节第一旋转手柄，带动滑座移动，使得切割刀具调节至合适的切割点，调节完毕后，启动电机，电机通过皮带带动主动辊轮转动，导光板向切割刀具处移动，在此过程中，压板上设置的两组转杆保证了导光板的稳定运动，同时避免了切割过程中导光板出现偏移的现象。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；

图2本实用新型压板结构示意图；

图3本实用新型控制箱俯视结构示意图；

图4本实用新型辊轮连接结构示意图图；

图5本书用新型滑座结构示意图。

图中：1切割台、2活动门、3支撑座、4滑座、5滑槽、6第一螺纹杆、7压板、8螺纹筒、9控制箱、10第二旋转手柄、11第一旋转手柄、12从动辊轮、13轴承、14第二螺纹杆、141左旋螺纹杆、142连接座、143右旋螺纹杆、15主动辊轮、16转杆、17主动齿轮、18从动齿轮、19转轴、20电机、21电机固定座、22皮带、23切割刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种导光板加工用裁剪装置，包括切割台1，所述切割台1内部上侧转动连接有主动辊轮15和从动辊轮12，所述切割台1内部通过电机固定座21设置有电机20，所述电机20通过皮带22与主动辊轮15转动连接，所述切割台1上端中线处焊接有支撑座3，所述支撑座3上部通过滑槽5设置有滑座4，所述滑座4底部安装有切割刀具23，所述滑座4上螺纹连接有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6一侧贯穿支撑座3连接有第一旋转手柄11，所述支撑座3内侧下部对称设置有两组第二螺纹杆14，两组所述第二螺纹杆14一侧贯穿支撑座3连接有从动齿轮18，所述从动齿轮18啮合连接有主动齿轮17，所述主动齿轮17通过转轴19连接有第二旋转手柄10，两组所述第二螺纹杆14上通过螺纹筒8对称设置有两组压板7，两组所述压板7上转动设置有转杆16。

具体的，所述切割台1一侧转动设置有活动门2。

具体的，所述主动辊轮15设置有两组且分别对称设置于电机20左右两侧上方，所述从动辊轮12设置有若干组且分别平行设置于主动辊轮15两侧，所述主动辊轮15和从动辊轮12顶端高于切割台1。

具体的，所述第一螺纹杆6和第二螺纹杆14两端分别通过轴承13转动设置于支撑座3上。

具体的，所述主动齿轮17和从动齿轮18设置于控制箱9内，所述转轴19贯穿控制箱9固定连接有第二旋转手柄10。

具体的，所述第二螺纹杆14由左旋螺纹杆141、连接座142和右旋螺纹做143组成，两组所述压板7对称设置于连接座142两侧。

本实用新型使用时，将导光板放置在两组压板7之间且未与切割刀具23接触，通过调节第二旋转手柄10带动第二螺纹杆14旋转，使得压板7相互靠近，进而将导光板稳定固定在压板7内，再通过调节第一旋转手柄11，带动滑座4移动，使得切割刀具23调节至合适的切割点，调节完毕后，启动电机20，电机20通过皮带22带动主动辊轮15转动，导光板向切割刀具23处移动，在此过程中，压板7上设置的两组转杆16保证了导光板的稳定运动，同时避免了切割过程中导光板出现偏移的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。