本发明属于饲料
技术领域：
，具体涉及一种豆渣发酵饲料及其制备方法。
背景技术：
：豆渣是生产豆奶、大豆蛋白或豆腐过程中的副产品，具有蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等多种营养物质，营养成分高于众多槽渣。豆渣的粗蛋白含量约15％，干豆渣含粗蛋白质约18％，比稻谷多2倍，是喂猪、喂鸡、喂鸭等的好饲料。中国是豆腐生产的发源地，具有悠久的豆腐生产历史，豆腐的生产、销售量都较大，相应的豆渣产量也很大。另一方面，随着养殖业及饲料工业的迅猛发展，我国已成为世界上最大的养殖生产国之一，同时也是世界上饲料特别是蛋白质原料的需求大国。然而，我国蛋白饲料严重不足，主要依靠进口，这成为养殖业发展的一大瓶颈。鱼粉等动物性蛋白原料供应不足、因此寻找合适的植物蛋白原料成为我国养殖业发展的主要出路。近年来，饲料成本越来越高，猪场竞争压力增大，而豆渣中的蛋白含量高，可作为配合饲料中的蛋白饲料来源，部分可代替鱼粉，从而有可能缓解我国蛋白饲料资源供应紧张状况，提高豆渣的饲用价值。如cn106509350a公开了一种豆渣发酵饲料配方，至少包括如下成份：玉米粉，加热至50-60℃时含水率小于10％；豆渣，含水率为30-45％；0.15％的发酵粉；麦壳；其中玉米粉：豆渣：麦壳的比例为1:6:1至3:10:2。豆渣发酵饲料发酵方法，至少包括下述步骤：玉米粉加热进仓；将玉米粉、豆渣、麦壳按照比例混合搅拌待用；在得到的混合物料中加入0.15％的发酵粉，混合均匀得发酵混合物；将发酵混合物加到储罐中脱氧处理，用1.5-2吨的压力将发酵混合物整体压缩。该发明方法发酵周期长且制得饲料适口性不佳，影响家禽进食量。技术实现要素：为此，本发明的目的之一是提供一种豆渣发酵饲料，以提高豆渣利用率。为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，原料包含以下组分：大豆豆渣40-50份，玉米粉10-15份，米糠10-15份，麸皮10-15份，诱食剂3-4份，营养剂2-3份，饲料发酵剂2-3份。作为优选，本发明的豆渣发酵饲料，按质量份数计，原料还包含其他辅料10～15份。作为优选，本发明的豆渣发酵饲料，按质量份数计，原料包含以下组分：大豆豆渣40-50份，玉米粉10-15份，米糠10-15份，麸皮10-15份，诱食剂3-4份，营养剂2-3份，饲料发酵剂2-3份，其他辅料10～15份。作为优选，本发明的豆渣发酵饲料，按质量份数计，原料由以下组分组成：大豆豆渣40-50份，玉米粉10-15份，米糠10-15份，麸皮10-15份，诱食剂3-4份，营养剂2-3份，饲料发酵剂2-3份，其他辅料10～15份。作为优选，所述大豆豆渣为生产大豆分离蛋白所产生的豆渣。优选地，大豆豆渣的湿度为30-50％，达到用手抓一把用力握指缝有水而不滴水，优选为40％。作为优选，所述诱食剂为香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯中的任意一种或几种的组合，优选为三者的组合，更优选为香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯以质量比1:0.5-2:0.5-2，例如为1:1:1的组合。优选地，所述营养剂为l-精氨酸。优选地，所述饲料发酵剂为植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶中的任意一种或几种的组合优选为三者的组合，更优选为植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶以质量比1:1-3:0.5-2，例如为1:2:1的组合。采用微生物与酶制剂混合发酵，发酵周期可缩短三分之一左右，同时饲料适口性有了明显的提高，有利于改善家畜的进食量及生长情况。作为优选，所述其他辅料为苜稻草或秸秆、苜蓿、维生素、微量元素中的任意一种或几种的组合。在一个优选实施例中，所述豆渣发酵饲料原料组分组成为：大豆豆渣40份，玉米粉15份，米糠15份，麸皮15份，诱食剂(香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯质量比1:1:1)3-4份，营养剂(l-精氨酸)2-3份，饲料发酵剂(植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶质量比1:2:1)2-3份，其它辅料10份。在一个优选实施例中，所述豆渣发酵饲料原料组分组成为：大豆豆渣45份，玉米粉15份，米糠15份，麸皮15份，诱食剂(香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯质量比1:1:1)3-4份，营养剂(l-精氨酸)2-3份，饲料发酵剂(植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶质量比1:2:1)2-3份，其它辅料10份。在一个优选实施例中，所述豆渣发酵饲料原料组分组成为：大豆豆渣50份，米糠15份，玉米粉15份，麸皮10份，诱食剂(香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯质量比1:1:1)3-4份，营养剂(l-精氨酸)2-3份，饲料发酵剂(植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶质量比1:2:1)2-3份，其它辅料10份，水。本发明的目的之一还在于提供一种本发明所述豆渣发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：(1)将豆渣与玉米粉、麸皮、米糠、诱食剂、营养剂、其他辅料混匀后加水；(2)向步骤(1)所得混合物中加入饲料发酵剂密封发酵。本发明将豆渣经过发酵处理，有效降解豆渣中蛋白质，使豆渣中氨基酸态氮的含量得以大量提高，豆渣在异味、口感、细化颗粒、纯化营养、阻碍因子等方面得到改善。本发明的豆渣发酵专用饲料，适口性好，可以降解抗营养因子，从而保证饲料营养的全面和平衡，节省了饲料成本，提高经济效益；具有营养价值高、饲喂方便、不易霉变、便于运输与储存、实现资源循环利用等功效。作为优选，步骤(1)中水加入的量为使得加水后混合物料的含水率为65％-75％。判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜；若能挤出水汁，落地不散开，则含水率大于75％，太干太湿均不利，应调整。作为优选，步骤(2)中饲料发酵剂加入之前先用玉米粉或米糠稀释。优选地，饲料发酵剂与玉米粉或米糠的质量比为1:3-8，优选为1:5。优选地，饲料发酵剂加入后混合料的含水率仍为65％-75％。优选地，密封发酵为在自然气温下密封发酵2-3天，等有香、甜、酒气时即可饲喂。大规模发酵时可直接堆放在干净的水泥地板或发酵池中，加盖塑料薄膜密封发酵即可；发酵配料时，加的玉米粉越多，酒香味越浓厚，加的玉米粉少，则酸香味比较突出，发酵产物烘干后色泽为深棕黄色或褐色，颜色均匀，并具有发酵豆渣特有的香味。豆渣发酵完毕，优质发酵豆渣拿到手里感到很松软湿润。发粘或粘到一块或者虽松散，但干燥粗硬，均属不良豆渣；优质发酵豆渣具有醇香和果香气味，并具有弱酸味，若有强酸味，表明醋酸过多，这是由于水分过多和高温发酵造成。若有腐臭、发霉味则不能饲喂牲口。为了使得混合更均匀，加水或发酵剂时可以逐步少量添加。作为优选，本发明的制备方法包括如下步骤：(1)配料：豆渣占40-50份，玉米粉15份，米糠15份，麸皮10份，诱食剂3份，营养剂3份，其它辅料10份，发酵剂按2‰添加，辅料及微量元素可根据豆渣水分等实际情况进行适当的调整；(2)将要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步添加的办法)，再加水拌匀，物料含水率一般控制在65％-75％之间，其判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜；若能挤出水汁，落地不散开，则含水率大于75％，太干太湿均不利，应调整。(3)添加发酵剂：先将饲料发酵剂用玉米粉或米糠稀释，按1：5的比例，然后与要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步稀释的办法)，保证物料含水率一般控制在65％-75％之间；(4)密封发酵：拌匀后随即装入盆、缸、池、塑料袋等容器中，用塑料薄膜覆盖好，在自然气温下密封发酵2-3天，等有香、甜、酒气时即可饲喂。大规模发酵时可直接堆放在干净的水泥地板或发酵池中，加盖塑料薄膜密封发酵即可；发酵配料时，加的玉米粉越多，酒香味越浓厚，加的玉米粉少，则酸香味比较突出，发酵产物烘干后色泽为深棕黄色或褐色，颜色均匀，并具有发酵豆渣特有的香味。本发明的目的之一还在于提供一种本发明所述制备方法制得的豆渣发酵饲料。本发明制得的发酵饲料可很好地用于动物饲养，尤其是猪的饲养。本发明的有益效果如下：本发明的豆渣发酵饲料大大延长了豆渣的保存期。生豆渣保存期一般在3天左右，经过发酵后的豆渣一般可存放一个月或者更长时间。本发明的豆渣发酵饲料改善豆渣的适口性。豆渣发酵作饲料大大降解豆渣粗纤维，动物更爱吃食。本发明的豆渣发酵饲料丰富了营养成分。消化可提高10-20％，代谢能提高16％左右，可消化蛋白提高30％左右，粗纤维降低30％左右，维生素大幅增加。本发明的豆渣发酵饲料降解了抗营养因子，提高抗病力。发酵后的豆渣营养转化率提高，增加消化吸收率和降解抗营养因子，因含有大量有益微生物，从而提高了动物的抗病能力。本发明的豆渣发酵饲料节省饲养成本，提高经济效益。发酵以后可以代替很大一部分饲料，可节省饲料，提高动物的抗病能力，减少生病，提高成活率，还可提高营养转化率，从而达到提前出栏，提高经济效益。具体实施方式为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。若无特殊说明，本发明实施方式中所采用的原料均可在市场上购买得到且均符合国家食品安全标准和相应产品国家标准规定。实施例中，所述豆渣为生产大豆分离蛋白的衍生物。实施例1一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表1所示。表1实施例1的配料表。配料名称质量/kg豆渣40玉米粉15麸皮15米糠15香兰素：二氢香豆素：乙酸乙酯＝(1:1:1)3l-精氨酸2植物乳杆菌：酵母菌：中性蛋白酶＝(1:2:1)2其它辅料(秸秆、维生素)10该豆渣发酵饲料制备方法如下：(1)原料混合：按配比将豆渣与玉米粉、麸皮、米糠等混合均匀，辅料可根据豆渣水分等实际情况进行适当的调整。(2)配置发酵剂：先将饲料发酵剂用玉米粉或米糠稀释，按1：5的比例，然后与要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步稀释的办法)，保证物料含水率控制在75％。(3)充分混合：将要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步添加的办法)，再加水拌匀，物料含水率控制在65％。其判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜。(4)密封发酵：拌匀后随即装入大缸内，用塑料薄膜覆盖好，在自然气温下密封发酵2天，等有香、甜、酒气时即发酵完毕。发酵产物烘干后色泽为深棕黄色或褐色，颜色均匀，并具有发酵豆渣特有的香味。实施例2一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表2所示。表2实施例2的配料表制备方法同实施例1。实施例3一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表3所示。表3实施例3的配料表配料名称质量/kg豆渣40玉米粉15麸皮15米糠15香兰素：二氢香豆素：乙酸乙酯＝(1:1:1)3l-精氨酸3植物乳杆菌：酵母菌：中性蛋白酶＝(1:2:1)2其它辅料(秸秆、维生素)10制备方法同实施例1。实施例4一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表4所示。表4实施例4的配料表制备方法同实施例1。实施例5一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成同实施例1。制备方法如下：(1)原料混合：按配比将豆渣与玉米粉、麸皮、米糠等混合均匀，辅料可根据豆渣水分等实际情况进行适当的调整。(2)配置发酵剂：先将饲料发酵剂用玉米粉或米糠稀释，按1：5的比例，然后与要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步稀释的办法)，保证物料含水率一般控制在70％。(3)充分混合：将要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步添加的办法)，再加水拌匀，物料含水率一般控制在70％。其判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜。(4)密封发酵：拌匀后随即装入大缸内，用塑料薄膜覆盖好，在自然气温下密封发酵3天，等有香、甜、酒气时即发酵完毕。发酵产物烘干后色泽为深棕黄色或褐色，颜色均匀，并具有发酵豆渣特有的香味。对比例1一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表6所示，在实施例1的基础上调整了发酵剂(植物乳杆菌、酵母菌、中性蛋白酶)的添加比例。表6对比例1的配料表配料名称质量/kg豆渣40玉米粉15麸皮15米糠15香兰素：二氢香豆素：乙酸乙酯＝(1:1:1)3l-精氨酸2植物乳杆菌：酵母菌：中性蛋白酶＝(1:2:1)1其它辅料(秸秆、维生素)10制备方法同实施例1。对比例2一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成见表7所示，在实施例1的基础上调整了诱食剂(香兰素、二氢香豆素、乙酸乙酯)的添加比例。表7对比例2的配料表配料名称质量/kg豆渣40玉米粉15麸皮15米糠15香兰素：二氢香豆素：乙酸乙酯＝(1:1:1)5l-精氨酸2植物乳杆菌：酵母菌：中性蛋白酶＝(1:2:1)2其它辅料(秸秆、维生素)10制备方法同实施例1。对比例3一种豆渣发酵饲料，按质量份数计，组分组成同实施例1。制备步骤如下：(1)原料混合：按配比将豆渣与玉米粉、麸皮、米糠等混合均匀，辅料可根据豆渣水分等实际情况进行适当的调整。(2)配置发酵剂：先将饲料发酵剂用玉米粉或米糠稀释，按1:5的比例，然后与要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步稀释的办法)，保证物料含水率一般控制在80％。(3)充分混合：将要发酵的物料充分拌均匀(为了达到混匀目的可以采用逐步添加的办法)，再加水拌匀，物料含水率一般控制在80％。其判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜。(4)密封发酵：拌匀后随即装入大缸内，用塑料薄膜覆盖好，在自然气温下密封发酵3天，等有香、甜、酒气时即发酵完毕。发酵产物烘干后色泽为深棕黄色或褐色，颜色均匀，并具有发酵豆渣特有的香味。对比例4与实施例1相同，除了香兰素：二氢香豆素：乙酸乙酯质量比为1:4:5。对比例5与实施例1相同，除了植物乳杆菌：酵母菌：中性蛋白酶质量比为1:0.5:4。实验例1随机邀请10位养猪户对本发明实施例1-5与对比例1-5得到的豆渣发酵饲料进行相关评价，评分标准见表8，测试结果取10位养殖户的平均值，结果见表9所示。表8豆渣发酵饲料评价评分标准表9评价结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5颜色15.416.018.217.816.5手感13.217.215.015.215.8香味19.316.315.917.517.5进食度13.917.516.818.017.0生长速度26.028.026.527.026.0总分87.89592.495.592.8表9续评价结果由表9结果可见，本发明方法制备的豆渣发酵饲料在使用过程中综合评价优良。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。当前第1页12