本发明涉及脱水蔬菜加工技术领域，具体为一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法。
背景技术：
随着人们物质生活水平的提高，以传统谷物为中心的淀粉食品消费量正在每况愈下，取而代之的动物蛋白、脂肪，特别是蔬菜的消费量却以惊人的速度增长，蔬菜已成为我们饮食生活中不可缺少的重要食品。目前,全世界脱水蔬菜的年产量约37万t,我国年产量约13万t,占世界总产量的1/3,约占世界脱水蔬菜贸易总额的40％。近年来,世界食品工业迅猛发展,脱水蔬菜曾一度出现供不应求的态势,市场缺口较大。在脱水蔬菜的加工和保存的过程中，需要对蔬菜进行杀虫处理，传统的杀虫方法杀虫不彻底，还会造成脱水蔬菜受到污染，且会使得蔬菜的营养成分的流失，成本过高，为此，我们提出一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法，以解决上述背景技术中提出的传统的杀虫方法杀虫不彻底，还会造成脱水蔬菜受到污染，且会使得蔬菜的营养成分的流失，成本过高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法，该脱水蔬菜的冷冻杀虫方法包括如下步骤：
s1：原料处理：将脱水蔬菜的原材料放入离心机内离心，去除蔬菜表面的水分；
s2：抽真空：将处理后的脱水蔬菜的原材料放入冷库中，然后密封冷库，对冷库进行抽真空处理，使得冷库内的真空度值达到-50到-45pa；
s3：充入惰性气体：在抽真空完成后，向冷库中充入惰性气体，使得冷库内的惰性气体的浓度百分比为95％-99％；
s4：预冷：将冷库内的温度调节至-10到-5摄氏度，预冷时间为1-2天；
s5：冷冻：将冷库内的温度调节至-20到-15摄氏度，冷冻时间为2-3天，然后再将温度调节至-30到-20摄氏度，冷冻3-4天；
s6：回温：冷冻结束后，关闭冷冻设备，在冷库内自然回温，使得脱水蔬菜冷却，取出脱水蔬菜。
优选的，所述步骤s1中的离心时间为3-5分钟。
优选的，所述步骤s2中，在脱水蔬菜的原材料放入冷库时，采用悬挂的方式，将脱水蔬菜的原材料悬挂在冷库内。
优选的，所述步骤s3中的惰性气体为氮气。
优选的，所述步骤s6中的回温时间为3-4天。
优选的，所述步骤s6中脱水蔬菜冷却至室温时，即可取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法，杀虫效率高，且能够起到彻底杀虫的作用，包括虫卵等，不会对脱水蔬菜造成污染，成本低廉，还能够有效的保证脱水蔬菜的营养成分，工艺简单，便于操作。
附图说明
图1为本发明冷冻杀虫方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种脱水蔬菜的冷冻杀虫方法：
实施例1
该脱水蔬菜的冷冻杀虫方法包括如下步骤：
s1：原料处理：将脱水蔬菜的原材料放入离心机内离心，去除蔬菜表面的水分，离心时间为5分钟；
s2：抽真空：将处理后的脱水蔬菜的原材料放入冷库中，采用悬挂的方式，将脱水蔬菜的原材料悬挂在冷库内，然后密封冷库，对冷库进行抽真空处理，使得冷库内的真空度值达到-45；
s3：充入惰性气体：在抽真空完成后，向冷库中充入惰性气体，使得冷库内的惰性气体的浓度百分比为99％，惰性气体为氮气；
s4：预冷：将冷库内的温度调节至-5摄氏度，预冷时间为2天；
s5：冷冻：将冷库内的温度调节至-20摄氏度，冷冻时间为3天，然后再将温度调节至-20摄氏度，冷冻4天；
s6：回温：冷冻结束后，关闭冷冻设备，在冷库内自然回温，回温时间为4天，使得脱水蔬菜冷却至室温，取出脱水蔬菜。
实施例2
该脱水蔬菜的冷冻杀虫方法包括如下步骤：
s1：原料处理：将脱水蔬菜的原材料放入离心机内离心，去除蔬菜表面的水分，离心时间为3分钟；
s2：抽真空：将处理后的脱水蔬菜的原材料放入冷库中，采用悬挂的方式，将脱水蔬菜的原材料悬挂在冷库内，然后密封冷库，对冷库进行抽真空处理，使得冷库内的真空度值达到-50pa；
s3：充入惰性气体：在抽真空完成后，向冷库中充入惰性气体，使得冷库内的惰性气体的浓度百分比为95％，惰性气体为氮气；
s4：预冷：将冷库内的温度调节至-10摄氏度，预冷时间为1天；
s5：冷冻：将冷库内的温度调节至-20摄氏度，冷冻时间为2天，然后再将温度调节至-30摄氏度，冷冻3天；
s6：回温：冷冻结束后，关闭冷冻设备，在冷库内自然回温，回温时间为3天，使得脱水蔬菜冷却至室温，取出脱水蔬菜。
实施例3
该脱水蔬菜的冷冻杀虫方法包括如下步骤：
s1：原料处理：将脱水蔬菜的原材料放入离心机内离心，去除蔬菜表面的水分，离心时间为4分钟；
s2：抽真空：将处理后的脱水蔬菜的原材料放入冷库中，采用悬挂的方式，将脱水蔬菜的原材料悬挂在冷库内，然后密封冷库，对冷库进行抽真空处理，使得冷库内的真空度值达到-47pa；
s3：充入惰性气体：在抽真空完成后，向冷库中充入惰性气体，使得冷库内的惰性气体的浓度百分比为97％，惰性气体为氮气；
s4：预冷：将冷库内的温度调节至-7摄氏度，预冷时间为1.5天；
s5：冷冻：将冷库内的温度调节至-17摄氏度，冷冻时间为2.5天，然后再将温度调节至-25摄氏度，冷冻3.5天；
s6：回温：冷冻结束后，关闭冷冻设备，在冷库内自然回温，回温时间为3.5天，使得脱水蔬菜冷却至室温，取出脱水蔬菜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。