本发明涉及一种糕点成型设备，特别涉及一种传统特殊酥糖工艺生产线。
背景技术：
酥糖是一种传统食品，传统酥糖是用饴糖作骨，采用面粉为原料制备而成。由于其特殊的性能，太松容易散开，太紧实口感不好，因此对成型要求较高，国内有类似淀粉酶麦芽糖生产设备，但是由于本产品是需要传统的工艺保证大米的香味和麦芽的功效，所以独特的工艺配件都是非标件，不是成套的设备成品。
技术实现要素：
发明目的：本发明提供了一种解决传统麦芽糖实行量产，能解决镇宁波波糖原材料的供给，满足生产的需要，该设备均为非标设计，保证该设备便于安装，量产化生产，便于安装流水线，节约成本。
技术方案：一种传统特殊酥糖工艺生产线，其特征在于：包括下料机，所述下料机上设有多个切刀，该切刀的一侧设有控制器；所述下料机的一侧设有机架，所述机架上设有下料机、整平机、输送设备、开条机、成型切断机、冷却输送机，所述下料机的一侧设有整平机，该整平机的一侧设有输送设备，该输送设备的一侧设有开条机；所述开条机的一侧设有成型切断机，该成型切断机的一侧设有冷却输送机，该冷却输送机的一侧设有接料盘。
具体地，成型切断机上设有可上下震动的切断刀，该切断刀的上端处设有调节器，该调节器为间隙调节器。
具体地，所述整平机上设有两个整平器，该整平器为螺旋的结构。
具体地，所述整平机与开条机之间设有保温输送设备，该保温输送设备为恒温输送设备，且该保温输送设备表面光滑，中部略微拱起。
具体地，所述开条机上设有多个开条刀，该开条刀上设有两个，该开条刀上设置有用于增大摩擦力的不规则花纹，该开条刀为可交叉旋转的结构。
具体地，所述成型切断机上设有可上下震动的切断刀，该切断刀的上端处设有调节器，该调节器为间隙调节器，位于成型切断机的上端处设有调节器。
具体地，所述冷却输送机为冷气循环冷却输送机。
具体地，所述接料盘为可折叠结构。
具体地，所述机架的底部处设有吸盘。
具体地，所述机架、下料机、整平机、7开条机、成型切断机、7接料盘均为食品级304不锈钢材质制成。
有益效果：本发明的优点在于：按传统麦芽发酵技术转换成流水线生产，保证传统酥糖原有大米和麦芽的原汁原味，该流水线安装方便，设置的多个切刀以及恒温输送设备，保证产品工作工程中的处于恒温状态，使得产品味道的细腻感保持原有滋味；切刀转动时的线速度相同，挤压酥糖的同时与酥糖之间的摩擦力使糕点被带动往前传送，同时使酥糖被压紧，运输或食用时不易松散；长条形酥糖在运动时通过成型切断机时，超过两个切断刀距离的酥糖部分被调节器刮去，达到需要的酥糖宽度；由于酥糖具有一定粘性，在成型切断机运转时，调节器可以刮去超过压轮与调节器距离的厚度的酥糖屑，从而使切刀与酥糖接触时不黏连，运行顺畅。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
如图1所示，一种传统特殊酥糖工艺生产线，包括斜槽1、切刀11、控制器8、下料机12、整平器13、保温输送设备3、开条机4、成型切断机5、调节器10、冷却输送机6、接料盘7，整平器13、机架14、调节器15、整平机16、开条刀17、吸盘9，机架14为长方形设置，机架14的下端处设有吸9盘，位于机架14的一侧设有下料机12，该下料机12的上端处设有斜槽1，位于斜槽1的一侧设有两个切刀11，且该切刀11为螺旋结构切刀，该切刀11的一侧设有控制器8，该切刀11与控制器8之间电性连接，位于下料机12的一侧的机架14上设有整平机16，该整平机16上设有多个整平器13，该整平器13为两个，该整平器13为螺旋的结构，该整平器13远离下料机12的一端处设有保温输送设备3，该保温输送设备3为恒温输送设备，且该保温输送设备3表面光滑，中部略微拱起，该保温输送设备3的另一端处设有开条机4，该开条机4上设有多个开条刀17，该开条刀17上设有两个，该开条刀17上设置有用于增大摩擦力的不规则花纹，该开条刀17为可交叉旋转的结构，位于开条机4的一侧设有成型切断机5，成型切断机5上设有可上下震动的切断刀18，该切断刀18的上端处设有调节器15，该调节器15为间隙调节器，位于成型切断机5的一侧设有冷却输送设机6，该冷却输送机6为冷气循环冷却输送机，位于冷却输送机6的一侧设有接料盘7，该接料盘7为可折叠的结构，且机架14、下料机12、整平机16、开条机4、成型切断机5、接料盘7均为食品级304不锈钢材质制成。