一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机的制作方法

本发明涉及全自动大蒜机技术领域，尤其涉及一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，人们生活水平的逐步提高，人们不仅关注解决温饱问题，而且开始关注生活质量问题，不仅要求菜品色香味俱全，而且关注着饮食健康。大蒜是药食两用的植物，除作为食材外，还可起到防病保健，提高免疫力的作用。我国自古以来就有把大蒜当做食材的习惯，不仅可以生吃，而且可以切片当做菜品的调味佐料，还可以捣碎后拌食。近年来，大蒜的食用量越来越大，但是大蒜去皮、切片和蒜泥加工工作不仅繁琐，而且效率低下。现有的产品只能够单一的进行去皮工作或粉碎工作，而且需要人为操作，并不能提高工作效率，节省劳动力。因此设计一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，大蒜去皮、切片和蒜泥加工工作不仅繁琐，效率低下，而提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机,包括机体，所述机体的上端一侧设有入水口，所述机体的上端另一侧设有进料口，所述机体的内腔上部通过安装板连接有与入水口连通的去皮室，所述去皮室的底端连接有加工室，所述机体的内腔顶端中部设有竖向硅胶棒，且所述竖向硅胶棒的外侧下部插接于去皮室的内腔，所述竖向硅胶棒的外侧等距设有横向硅胶棒，所述横向硅胶棒位于去皮室的内腔，所述机体的内腔顶端设有与进料口连接的滑道，所述滑道远离进料口的一侧位于横向硅胶棒的正上方，所述去皮室的顶端一侧安装有第二电机，所述第二电机和竖向硅胶棒通过硅胶棒传送带连接，所述加工室的顶端右侧安装有第一电机，所述去皮室远离第一电机的一侧设有排水格栅，所述排水格栅的外侧设有挡板，且所述机体的外侧上部开设有与排水格栅相对应的出水口，所述去皮室的下端中部通过料斗连接有软管，所述第一电机的输出轴外侧连接有竖向传送带，所述加工室的底端中部等距垂直设有两块相互平行的隔板，位于右侧的所述隔板与加工室之间等距设有破碎轴，所述破碎轴远离加工室的一侧延伸至外侧，且裸露在外侧的破碎轴均连接有传动棘轮，多个所述传动棘轮相配合，且其中一个位于偏侧的所述传动棘轮与竖向传送带连接，所述破碎轴远离传动棘轮的一侧连接有间隙轴，所述间隙轴远离破碎轴的一端均连接有切削轴，所述切削轴的下方对应设有蒜片盛料盒，所述间隙轴的下方对应设有蒜粒盛料盒，所述破碎轴的下方对应设有蒜泥盛料盒，且所述软管位于切削轴、间隙轴和破碎轴的正上方，所述软管的外侧连接有操作手柄，且所述操作手柄远离软管的一侧延伸至外侧。

优选的，所述蒜泥盛料盒、蒜粒盛料盒和蒜片盛料盒的正面均通过铰接片铰接有闭合门，且闭合门的内壁均设有密封橡胶条。

优选的，所述机体的上端一侧安装有水泵，且所述水泵外连接有水桶。

优选的, 所述排水格栅的外侧设有与挡板相匹配的滑槽。

本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机，有益效果在于：当使用此机器时，用户只需把待加工的蒜粒放入进料口中，同时拨动操作手柄带动软管到达指定功能区域，待机器停止工作后便可从对应的盛料盒中取出，进料口中的蒜粒会通过滑道滑入去皮室中，去皮室内有硅胶材质的竖向搅拌棒和与其连接且均匀分布的若干个横向硅胶搅拌棒，第二电机通过硅胶棒传送带带动竖向硅胶棒转动，硅胶棒的作用是通过腔室内壁与蒜、搅拌棒与蒜粒之间的摩擦使蒜皮完全脱落完成去皮工作，进水口持续进水冲洗，挡板可以防止蒜粒被排出，皮和其他杂物从出水口排出，去皮后的薄皮漂浮在水面，蒜粒沉在底部，由于排水栅格上大下小，水由上向下由排水口排出，可使皮和蒜粒分离， 完成去皮工作后，脱皮的蒜粒通过软管进入用户指定的腔室，完成特定的功能，以达到用户需求。通过第一电机带动竖向传送带转动，从而使轴转动，轴与轴间通过传动棘轮传动，在切片腔室中切削轴做相对运动，对落入的蒜粒进行切片，切片后落入切片盛料盒中，蒜粒腔室中由于间隙轴间距较大，不对蒜粒进行任何作用，可使蒜粒通过轴间隙直接落入蒜粒盛料盒中，碾碎腔室中破碎轴间距非常小，对通过的蒜粒挤压破碎成泥，被碾碎的蒜泥流入蒜泥盛料盒中，这三个腔室中的轴均为同轴关系，本发明可以很好的方面解决了在这些方面的问题，提高了剥蒜、切蒜或捣泥的工作效率，节省时间和人力资源，降低成本，能更好的满足人们日益提高的体验要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机结构示意图；

图2为本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机去皮结构局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机传动轴示意结构示意图；

图4为本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机操作手柄细节结构示意图

图5为本发明提出的一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机的切削轴、间隙轴、破碎轴细节结构示意图。

图中：进料口1、第一电机2、切削轴3、间隙轴4、破碎轴5、蒜泥盛料盒6、蒜粒盛料盒7、蒜片盛料盒8、出水口9、软管10、入水管11、横向硅胶棒12、竖向硅胶棒13、滑道14、第二电机15、挡板16、排水格栅17、硅胶棒传送带18、竖向传送带19、传动棘轮20、操作手柄21、机体22、去皮室23、加工室24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种集去皮、切片、捣碎为一体的全自动大蒜机,包括机体22，机体22的上端一侧设有入水口11，机体22的上端另一侧设有进料口1，机体22的内腔上部通过安装板连接有与入水口11连通的去皮室23，去皮室23的底端连接有加工室24，机体22的内腔顶端中部设有竖向硅胶棒13，且竖向硅胶棒13的外侧下部插接于去皮室23的内腔，竖向硅胶棒13的外侧等距设有横向硅胶棒12，横向硅胶棒12位于去皮室23的内腔，机体22的内腔顶端设有与进料口1连接的滑道14，机体22的上端一侧安装有水泵，且水泵外连接有水桶，可以在使用之后，利用水泵抽水对内部进行清洗，实用性更强。

滑道14远离进料口1的一侧位于横向硅胶棒12的正上方，去皮室23的顶端一侧安装有第二电机15，第二电机15和竖向硅胶棒13通过硅胶棒传送带18连接，加工室24的顶端右侧安装有第一电机2，去皮室23远离第一电机2的一侧设有排水格栅17，排水格栅17的外侧设有挡板16，且机体22的外侧上部开设有与排水格栅17相对应的出水口9，排水格栅17的外侧设有与挡板16相匹配的滑槽，使挡板16可以滑动设置，便于内部脱落的废皮可以清理的更加干净，且更加灵活，具有一定的实用性。

去皮室23的下端中部通过料斗连接有软管10，第一电机2的输出轴外侧连接有竖向传送带19，加工室24的底端中部等距垂直设有两块相互平行的隔板，位于右侧的隔板与加工室24之间等距设有破碎轴5，破碎轴5远离加工室24的一侧延伸至外侧，且裸露在外侧的破碎轴5均连接有传动棘轮20，多个传动棘轮20相配合，且其中一个位于偏侧的传动棘轮20与竖向传送带19连接，破碎轴5远离传动棘轮20的一侧连接有间隙轴4，间隙轴4远离破碎轴5的一端均连接有切削轴3，切削轴3的下方对应设有蒜片盛料盒8，蒜泥盛料盒6、蒜粒盛料盒7和蒜片盛料盒8的正面均通过铰接片铰接有闭合门，且闭合门的内壁均设有密封橡胶条，可以方便取材料，且在闭合的情况保持内部的干净程度以及避免蒜香味的散发。

间隙轴4的下方对应设有蒜粒盛料盒7，破碎轴5的下方对应设有蒜泥盛料盒6，且软管10位于切削轴3、间隙轴4和破碎轴5的正上方，软管10的外侧连接有操作手柄21，且操作手柄21远离软管10的一侧延伸至外侧。

工作原理：当使用此机器时，用户只需把待加工的蒜粒放入进料口1中，同时拨动操作手柄21带动软管10到达指定功能区域，待机器停止工作后便可从对应的盛料盒中取出；

进料口1中的蒜粒会通过滑道14滑入去皮室中，去皮室23内有硅胶材质的竖向搅拌棒13和与其连接且均匀分布的若干个横向硅胶搅拌棒12，第二电机15通过硅胶棒传送带18带动竖向硅胶棒转动，硅胶棒的作用是通过腔室内壁与蒜、搅拌棒与蒜粒之间的摩擦使蒜皮完全脱落完成去皮工作，进水口1持续进水冲洗，挡板16可以防止蒜粒被排出，皮和其他杂物从出水口排出，去皮后的薄皮漂浮在水面，蒜粒沉在底部，由于排水栅格17上大下小，水由上向下由排水口排出，可使皮和蒜粒分离， 完成去皮工作后，脱皮的蒜粒通过软管10进入用户指定的腔室，完成特定的功能，以达到用户需求。通过第一电机2带动竖向传送带19转动，从而使轴转动，轴与轴间通过传动棘轮20传动，在切片腔室中切削轴3做相对运动，对落入的蒜粒进行切片，切片后落入切片盛料盒8中，蒜粒腔室中由于间隙轴4间距较大，不对蒜粒进行任何作用，可使蒜粒通过轴间隙直接落入蒜粒盛料盒7中，碾碎腔室中破碎轴5间距非常小，对通过的蒜粒挤压破碎成泥，被碾碎的蒜泥流入蒜泥盛料盒6中，这三个腔室中的轴均为同轴关系。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。