本发明是一种漂浮饲料的压扁装置，属于压扁装置领域。
背景技术：
人们根据鱼类的不同品种、生长阶段和生产水平对各种营养成分的需要量和不同动物的消化生理特点，把多种饲料原料和添加成分按照规定的加工工艺调配出适合喂饲动物的饲料，其所含的营养成分的种类和数量均能满足动物的生长和生产的需要，不同种类的鱼类品种所适合喂饲的饲料，其形状和规格都各不相同，目前，生产薄片型饲料的厂家一般采用传统的切片技术，即利用切刀将粒状饲料切削呈扁状，成型难度大，对原料要求高，同时对操作技能要求高。
但现有技术漂浮饲料的压扁装置的多型号加工达不到分槽进行的效果，压扁后的物料还得人工筛选，耗费劳动力，整体功能性单一压扁，流水线辅助的作用不到位。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种漂浮饲料的压扁装置，以解决漂浮饲料的压扁装置的多型号加工达不到分槽进行的效果，压扁后的物料还得人工筛选，耗费劳动力，整体功能性单一压扁，流水线辅助的作用不到位的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种漂浮饲料的压扁装置，其结构包括：出料滑槽筒、铁板支撑架、百叶柱塞筒、透气圆帽、辊式压扁机、转盘反扣块、吊挂耳、方口连接座、闸门拉板、入料滑槽，所述辊式压扁机安装于方口连接座的左侧，所述辊式压扁机通过方口连接座与入料滑槽相互贯通，所述闸门拉板的左面紧贴于入料滑槽内部的左侧，所述入料滑槽的左端插嵌在方口连接座的右侧，所述吊挂耳焊接在辊式压扁机的顶端，所述百叶柱塞筒与透气圆帽嵌套成一体并且轴心共线，所述透气圆帽焊接在辊式压扁机轴心的左侧，所述辊式压扁机的底面紧贴于铁板支撑架的顶面上，所述出料滑槽筒贯穿铁板支撑架的顶面并且与出料滑槽筒的底端相互贯通，所述转盘反扣块通过卡扣与辊式压扁机的前端扣合在一起，所述辊式压扁机设有电机轴转装置、斜拉板、传输带曳引机构、活塞杆顶推装置、辊轮压扁机构、齿轮传动机构、齿盘抖料装置、圆盘送料机构，所述电机轴转装置纵向安装于斜拉板的右侧，所述电机轴转装置通过轴轮与传输带曳引机构的传输带机械连接，所述电机轴转装置通过锥齿轮与圆盘送料机构的齿盘相啮合，所述圆盘送料机构安设在齿盘抖料装置的正上方，所述传输带曳引机构通过活塞杆顶推装置与辊轮压扁机构机械连接，所述活塞杆顶推装置安装于辊轮压扁机构的左上角，所述斜拉板通过纽扣板与传输带曳引机构扣合在一起，所述斜拉板安装于传输带曳引机构的轴心上，所述辊轮压扁机构通过齿轮传动机构与齿盘抖料装置机械连接，所述齿轮传动机构的齿轮通过齿板与齿盘抖料装置相啮合，所述辊轮压扁机构与齿盘抖料装置分别安设在齿轮传动机构的左右两侧，所述圆盘送料机构安装于方口连接座的左侧。
进一步地，所述电机轴转装置设有转子轴承环、定子线圈板、电机壳罩体、轴转杆、轴轮环、锥齿轮体，所述转子轴承环与定子线圈板均安装于电机壳罩体的内部，所述定子线圈板设有两个并且安设在轴转杆的左右两侧，所述轴转杆的顶端插嵌在电机壳罩体的内部并且贯穿转子轴承环，所述轴转杆的底端焊接在锥齿轮体的轴心上，所述轴转杆垂直贯穿轴轮环轴心的内部，所述锥齿轮体与圆盘送料机构的齿槽盘相啮合，所述轴轮环的左端紧贴于传输带曳引机构的右侧。
进一步地，所述斜拉板由滚珠支架、吊挂夹板、支撑柱杆、平衡梁板、c型连接件、半球防滑块、斜拉板组成，所述吊挂夹板设有两个以上并且均通过楔块与支撑柱杆隼连接，所述滚珠支架插嵌在吊挂夹板的内部，所述支撑柱杆底端焊接在平衡梁板的中段上，所述平衡梁板通过c型连接件与半球防滑块扣合在一起，所述c型连接件设有两个并且分别安装于平衡梁板的左右上角，所述斜拉板设有两个并且分别嵌套于平衡梁板的左右下角，所述支撑柱杆安设在齿轮传动机构中心的最上方。
进一步地，所述传输带曳引机构设有传动圆盘、传输皮带、从动轮体、气囊柱管、曳引轮、钟摆球杆，所述传动圆盘通过传输皮带与从动轮体机械连接，所述气囊柱管的底端插嵌在从动轮体的轴心上，所述从动轮体安装于传动圆盘的左下角，所述钟摆球杆焊接在曳引轮的底部，所述曳引轮通过钟摆球杆与传输皮带活动连接，所述传动圆盘、从动轮体、曳引轮处于同一竖直面上，所述曳引轮安装于齿盘抖料装置的左上角。
进一步地，所述活塞杆顶推装置由弧形弹簧管、翻转板、压降杆、活塞缸体、活塞顶杆、弹簧丝组成，所述弧形弹簧管焊接在翻转板的右下角，所述翻转板插嵌在压降杆的右端，所述活塞顶杆通过弹簧丝与压降杆机械连接，所述压降杆嵌套于活塞缸体的底部，所述活塞顶杆插嵌在活塞缸体的右上角，所述弧形弹簧管通过翻转板与压降杆活动连接，所述活塞顶杆与压降杆相互垂直，所述压降杆通过辊轮压扁机构与齿轮传动机构机械连接。
进一步地，所述辊轮压扁机构设有单向挡板、滑轮支架、压扁夹爪块、刀片橡胶带、压合旋转台、抖料传送带、传送辊轮，所述滑轮支架设有两个并且分别安装于两个压扁夹爪块的左右两端，所述压扁夹爪块设有两个并且均安设在单向挡板的底部，所述刀片橡胶带通过压合旋转台与抖料传送带机械连接，所述传送辊轮设有两个以上并且分别嵌套于刀片橡胶带与抖料传送带内部的左右两端，所述刀片橡胶带与抖料传送带相互平行，所述压扁夹爪块安设在刀片橡胶带的顶部，所述压合旋转台安装于齿盘抖料装置的左侧。
进一步地，所述齿轮传动机构由张紧带、轴承轮体、螺旋齿柱、轴承座、齿轮圆盘、滑轨柱杆、齿板滑动块组成，所述轴承轮体设有两个并且分别嵌套于张紧带内部的左右两端，所述张紧带通过轴承轮体与螺旋齿柱机械连接，所述螺旋齿柱的底端插嵌在轴承座的内部，所述螺旋齿柱的右侧与齿轮圆盘相啮合，所述滑轨柱杆的外表面与齿板滑动块的内槽活动连接，所述齿板滑动块的左侧与齿轮圆盘相啮合，所述齿轮圆盘安装于支撑柱杆的正下方，所述齿轮圆盘通过辊轮压扁机构与压降杆机械连接。
进一步地，所述齿盘抖料装置设有扇形齿盘、齿盘支座、折叠连杆、压震铁架体、弹簧支座、耳板固定座，所述扇形齿盘的轴心嵌套于齿盘支座的左端，所述扇形齿盘与压震铁架体焊接在折叠连杆的上下两端，所述耳板固定座紧贴于压震铁架体的右下角，所述弹簧支座通过弹簧压震铁架体与活动连接，所述扇形齿盘通过折叠连杆与压震铁架体机械连接，所述扇形齿盘、折叠连杆、压震铁架体处于同一竖直面上，所述扇形齿盘安装于曳引轮的右下角，所述扇形齿盘安设在压合旋转台的右侧。
进一步地，所述圆盘送料机构由齿槽圆盘体、内轴轮、凹型夹扣架、支撑杆件、铅锤块缸体、承重球杆组成，所述内轴轮嵌套于齿槽圆盘体轴心的内部并且轴心共线，所述凹型夹扣架的底面焊接在支撑杆件的顶端上，所述内轴轮与凹型夹扣架扣合在一起，所述支撑杆件的底端插嵌在铅锤块缸体内部的左侧，所述承重球杆插嵌在铅锤块缸体的右下角，所述承重球杆的底端焊接在齿盘抖料装置的右上角，所述齿槽圆盘体安装于传输带曳引机构的右下角。
有益效果
本发明一种漂浮饲料的压扁装置，操作人员将漂浮饲料倒入入料滑槽，提拉闸门拉板，导通方口连接座，送入辊式压扁机进行分槽压扁动作，最后操作完成从出料滑槽筒输出，左右分类排出，通过铁板支撑架承重整体设备，百叶柱塞筒与透气圆帽对加工过热的散热透气起到辅助作用，转盘反扣块防止压扁操作的震动晃动机体，可以在不使用设备时，用吊挂耳吊起设备，避免占用地上空间，整体压扁通过辊式压扁机的电机轴转装置提供动力源，通过转子轴承环牵引轴转杆旋转，定子线圈板配合进行切割磁感线运动，电机壳罩体保护整个设备的内部运作不受外界干扰，轴转杆旋转带动轴轮环与锥齿轮体旋转，锥齿轮体旋转啮合推动圆盘送料机构的齿槽圆盘体转动，内轴轮在凹型夹扣架内配合旋转，支撑杆件与铅锤块缸体整体支撑齿槽圆盘体，承重球杆辅助支撑铅锤块缸体，饲料通过齿槽圆盘体转动导入两个饲料压扁的工作箱中进行加工，通过轴轮环旋转摩擦传输带曳引机构的传输皮带，卷绕传动圆盘与从动轮体旋转传动，气囊柱管辅助透气伸缩折叠，传输皮带摩擦钟摆球杆下摆，牵引曳引轮旋转，整个部件通过斜拉板滚珠支架与吊挂夹板主要承重吊挂，支撑柱杆主轴稳定加固，通过平衡梁板与c型连接件咬合各类轮体的旋转，通过半球防滑块与斜拉板防跑偏，通过钟摆球杆下摆撞击活塞杆顶推装置的活塞顶杆，压缩弹簧丝弹射出压降杆，下压翻转板也收缩弧形弹簧管，整体动作活塞缸体在内进行，通过压降杆下降触碰辊轮压扁机构的滑轮支架，使滑轮支架带着压扁夹爪块下滑咬合压平饲料，刀片橡胶带通过压合旋转台与抖料传送带切削和磨平饲料，使小型饲料输出，传送辊轮带动输送，也通过翻转板下压打开单向挡板，成功导入饲料进行操作，通过压合旋转台的旋转收缩，配合齿轮传动机构的轴承轮体运动，张紧带旋转卷绕螺旋齿柱旋转，轴承座辅助传动，螺旋齿柱啮合齿轮圆盘旋转，通过大颗粒饲料导入齿盘抖料装置的扇形齿盘上，同时对大型饲料进行齿板压平，齿盘支座辅助支撑，扇形齿盘向下旋转牵引折叠连杆折叠拉动压震铁架体，也啮合齿板滑动块顺着滑轨柱杆下滑，弹簧支座辅助震动，耳板固定座折叠固定尾部送料，整体分槽大小饲料压扁快速，且出料便捷分类。
本发明辊式压扁机设有电机轴转装置、斜拉板、传输带曳引机构、活塞杆顶推装置、辊轮压扁机构、齿轮传动机构、齿盘抖料装置、圆盘送料机构，实现了漂浮饲料的压扁装置分槽进行压扁动作的效果强，分类压扁快速，促进流水线的辅助操作，从而节省劳动力，并且缩短工作时间，分大饲料与小饲料两类同步加工，也增强了设备的双作用功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种漂浮饲料的压扁装置的结构示意图。
图2为本发明辊式压扁机的结构示意图。
图3为本发明辊式压扁机的详细结构示意图。
图4为本发明辊式压扁机的工作示意图一。
图5为本发明辊式压扁机的工作示意图二。
图中：出料滑槽筒-1、铁板支撑架-2、百叶柱塞筒-3、透气圆帽-4、辊式压扁机-5、转盘反扣块-6、吊挂耳-7、方口连接座-8、闸门拉板-9、入料滑槽-10、电机轴转装置-51、斜拉板-52、传输带曳引机构-53、活塞杆顶推装置-54、辊轮压扁机构-55、齿轮传动机构-56、齿盘抖料装置-57、圆盘送料机构-58、转子轴承环-511、定子线圈板-512、电机壳罩体-513、轴转杆-514、轴轮环-515、锥齿轮体-516、滚珠支架-521、吊挂夹板-522、支撑柱杆-523、平衡梁板-524、c型连接件-525、半球防滑块-526、斜拉板-527、传动圆盘-531、传输皮带-532、从动轮体-533、气囊柱管-534、曳引轮-535、钟摆球杆-536、弧形弹簧管-541、翻转板-542、压降杆-543、活塞缸体-544、活塞顶杆-545、弹簧丝-546、单向挡板-551、滑轮支架-552、压扁夹爪块-553、刀片橡胶带-554、压合旋转台-555、抖料传送带-556、传送辊轮-557、张紧带-561、轴承轮体-562、螺旋齿柱-563、轴承座-564、齿轮圆盘-565、滑轨柱杆-566、齿板滑动块-567、扇形齿盘-571、齿盘支座-572、折叠连杆-573、压震铁架体-574、弹簧支座-575、耳板固定座-576、齿槽圆盘体-581、内轴轮-582、凹型夹扣架-583、支撑杆件-584、铅锤块缸体-585、承重球杆-586。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种漂浮饲料的压扁装置：其结构包括：出料滑槽筒1、铁板支撑架2、百叶柱塞筒3、透气圆帽4、辊式压扁机5、转盘反扣块6、吊挂耳7、方口连接座8、闸门拉板9、入料滑槽10，所述辊式压扁机5安装于方口连接座8的左侧，所述辊式压扁机5通过方口连接座8与入料滑槽10相互贯通，所述闸门拉板9的左面紧贴于入料滑槽10内部的左侧，所述入料滑槽10的左端插嵌在方口连接座8的右侧，所述吊挂耳7焊接在辊式压扁机5的顶端，所述百叶柱塞筒3与透气圆帽4嵌套成一体并且轴心共线，所述透气圆帽4焊接在辊式压扁机5轴心的左侧，所述辊式压扁机5的底面紧贴于铁板支撑架2的顶面上，所述出料滑槽筒1贯穿铁板支撑架2的顶面并且与出料滑槽筒1的底端相互贯通，所述转盘反扣块6通过卡扣与辊式压扁机5的前端扣合在一起，所述辊式压扁机5设有电机轴转装置51、斜拉板52、传输带曳引机构53、活塞杆顶推装置54、辊轮压扁机构55、齿轮传动机构56、齿盘抖料装置57、圆盘送料机构58，所述电机轴转装置51纵向安装于斜拉板52的右侧，所述电机轴转装置51通过轴轮与传输带曳引机构53的传输带机械连接，所述电机轴转装置51通过锥齿轮与圆盘送料机构58的齿盘相啮合，所述圆盘送料机构58安设在齿盘抖料装置57的正上方，所述传输带曳引机构53通过活塞杆顶推装置54与辊轮压扁机构55机械连接，所述活塞杆顶推装置54安装于辊轮压扁机构55的左上角，所述斜拉板52通过纽扣板与传输带曳引机构53扣合在一起，所述斜拉板52安装于传输带曳引机构53的轴心上，所述辊轮压扁机构55通过齿轮传动机构56与齿盘抖料装置57机械连接，所述齿轮传动机构56的齿轮通过齿板与齿盘抖料装置57相啮合，所述辊轮压扁机构55与齿盘抖料装置57分别安设在齿轮传动机构56的左右两侧，所述圆盘送料机构58安装于方口连接座8的左侧，所述电机轴转装置51设有转子轴承环511、定子线圈板512、电机壳罩体513、轴转杆514、轴轮环515、锥齿轮体516，所述转子轴承环511与定子线圈板512均安装于电机壳罩体513的内部，所述定子线圈板512设有两个并且安设在轴转杆514的左右两侧，所述轴转杆514的顶端插嵌在电机壳罩体513的内部并且贯穿转子轴承环511，所述轴转杆514的底端焊接在锥齿轮体516的轴心上，所述轴转杆514垂直贯穿轴轮环515轴心的内部，所述锥齿轮体516与圆盘送料机构58的齿槽盘相啮合，所述轴轮环515的左端紧贴于传输带曳引机构53的右侧，所述斜拉板52由滚珠支架521、吊挂夹板522、支撑柱杆523、平衡梁板524、c型连接件525、半球防滑块526、斜拉板527组成，所述吊挂夹板522设有两个以上并且均通过楔块与支撑柱杆523隼连接，所述滚珠支架521插嵌在吊挂夹板522的内部，所述支撑柱杆523底端焊接在平衡梁板524的中段上，所述平衡梁板524通过c型连接件525与半球防滑块526扣合在一起，所述c型连接件525设有两个并且分别安装于平衡梁板524的左右上角，所述斜拉板527设有两个并且分别嵌套于平衡梁板524的左右下角，所述支撑柱杆523安设在齿轮传动机构56中心的最上方，所述传输带曳引机构53设有传动圆盘531、传输皮带532、从动轮体533、气囊柱管534、曳引轮535、钟摆球杆536，所述传动圆盘531通过传输皮带532与从动轮体533机械连接，所述气囊柱管534的底端插嵌在从动轮体533的轴心上，所述从动轮体533安装于传动圆盘531的左下角，所述钟摆球杆536焊接在曳引轮535的底部，所述曳引轮535通过钟摆球杆536与传输皮带532活动连接，所述传动圆盘531、从动轮体533、曳引轮535处于同一竖直面上，所述曳引轮535安装于齿盘抖料装置57的左上角，所述活塞杆顶推装置54由弧形弹簧管541、翻转板542、压降杆543、活塞缸体544、活塞顶杆545、弹簧丝546组成，所述弧形弹簧管541焊接在翻转板542的右下角，所述翻转板542插嵌在压降杆543的右端，所述活塞顶杆545通过弹簧丝546与压降杆543机械连接，所述压降杆543嵌套于活塞缸体544的底部，所述活塞顶杆545插嵌在活塞缸体544的右上角，所述弧形弹簧管541通过翻转板542与压降杆543活动连接，所述活塞顶杆545与压降杆543相互垂直，所述压降杆543通过辊轮压扁机构55与齿轮传动机构56机械连接，所述辊轮压扁机构55设有单向挡板551、滑轮支架552、压扁夹爪块553、刀片橡胶带554、压合旋转台555、抖料传送带556、传送辊轮557，所述滑轮支架552设有两个并且分别安装于两个压扁夹爪块553的左右两端，所述压扁夹爪块553设有两个并且均安设在单向挡板551的底部，所述刀片橡胶带554通过压合旋转台555与抖料传送带556机械连接，所述传送辊轮557设有两个以上并且分别嵌套于刀片橡胶带554与抖料传送带556内部的左右两端，所述刀片橡胶带554与抖料传送带556相互平行，所述压扁夹爪块553安设在刀片橡胶带554的顶部，所述压合旋转台555安装于齿盘抖料装置57的左侧，所述齿轮传动机构56由张紧带561、轴承轮体562、螺旋齿柱563、轴承座564、齿轮圆盘565、滑轨柱杆566、齿板滑动块567组成，所述轴承轮体562设有两个并且分别嵌套于张紧带561内部的左右两端，所述张紧带561通过轴承轮体562与螺旋齿柱563机械连接，所述螺旋齿柱563的底端插嵌在轴承座564的内部，所述螺旋齿柱563的右侧与齿轮圆盘565相啮合，所述滑轨柱杆566的外表面与齿板滑动块567的内槽活动连接，所述齿板滑动块567的左侧与齿轮圆盘565相啮合，所述齿轮圆盘565安装于支撑柱杆523的正下方，所述齿轮圆盘565通过辊轮压扁机构55与压降杆543机械连接，所述齿盘抖料装置57设有扇形齿盘571、齿盘支座572、折叠连杆573、压震铁架体574、弹簧支座575、耳板固定座576，所述扇形齿盘571的轴心嵌套于齿盘支座572的左端，所述扇形齿盘571与压震铁架体574焊接在折叠连杆573的上下两端，所述耳板固定座576紧贴于压震铁架体574的右下角，所述弹簧支座575通过弹簧压震铁架体574与活动连接，所述扇形齿盘571通过折叠连杆573与压震铁架体574机械连接，所述扇形齿盘571、折叠连杆573、压震铁架体574处于同一竖直面上，所述扇形齿盘571安装于曳引轮535的右下角，所述扇形齿盘571安设在压合旋转台555的右侧，所述圆盘送料机构58由齿槽圆盘体581、内轴轮582、凹型夹扣架583、支撑杆件584、铅锤块缸体585、承重球杆586组成，所述内轴轮582嵌套于齿槽圆盘体581轴心的内部并且轴心共线，所述凹型夹扣架583的底面焊接在支撑杆件584的顶端上，所述内轴轮582与凹型夹扣架583扣合在一起，所述支撑杆件584的底端插嵌在铅锤块缸体585内部的左侧，所述承重球杆586插嵌在铅锤块缸体585的右下角，所述承重球杆586的底端焊接在齿盘抖料装置57的右上角，所述齿槽圆盘体581安装于传输带曳引机构53的右下角。
本发明所述的辊式压扁机5是一种机械设备，用于一次完成压扁和铺条作业，压扁机是指一次完成压扁和铺条作业的机械，又称调制机。
在漂浮饲料的压扁装置的使用过程中，操作人员将漂浮饲料倒入入料滑槽10，提拉闸门拉板9，导通方口连接座8，送入辊式压扁机5进行分槽压扁动作，最后操作完成从出料滑槽筒1输出，左右分类排出，通过铁板支撑架2承重整体设备，百叶柱塞筒3与透气圆帽4对加工过热的散热透气起到辅助作用，转盘反扣块6防止压扁操作的震动晃动机体，可以在不使用设备时，用吊挂耳7吊起设备，避免占用地上空间，整体压扁通过辊式压扁机5的电机轴转装置51提供动力源，通过转子轴承环511牵引轴转杆514旋转，定子线圈板512配合进行切割磁感线运动，电机壳罩体513保护整个设备的内部运作不受外界干扰，轴转杆514旋转带动轴轮环515与锥齿轮体516旋转，锥齿轮体516旋转啮合推动圆盘送料机构58的齿槽圆盘体581转动，内轴轮582在凹型夹扣架583内配合旋转，支撑杆件584与铅锤块缸体585整体支撑齿槽圆盘体581，承重球杆586辅助支撑铅锤块缸体585，饲料通过齿槽圆盘体581转动导入两个饲料压扁的工作箱中进行加工，通过轴轮环515旋转摩擦传输带曳引机构53的传输皮带532，卷绕传动圆盘531与从动轮体533旋转传动，气囊柱管534辅助透气伸缩折叠，传输皮带532摩擦钟摆球杆536下摆，牵引曳引轮535旋转，整个部件通过斜拉板52滚珠支架521与吊挂夹板522主要承重吊挂，支撑柱杆523主轴稳定加固，通过平衡梁板524与c型连接件525咬合各类轮体的旋转，通过半球防滑块526与斜拉板527防跑偏，通过钟摆球杆536下摆撞击活塞杆顶推装置54的活塞顶杆545，压缩弹簧丝546弹射出压降杆543，下压翻转板542也收缩弧形弹簧管541，整体动作活塞缸体544在内进行，通过压降杆543下降触碰辊轮压扁机构55的滑轮支架552，使滑轮支架552带着压扁夹爪块553下滑咬合压平饲料，刀片橡胶带554通过压合旋转台555与抖料传送带556切削和磨平饲料，使小型饲料输出，传送辊轮557带动输送，也通过翻转板542下压打开单向挡板551，成功导入饲料进行操作，通过压合旋转台555的旋转收缩，配合齿轮传动机构56的轴承轮体562运动，张紧带561旋转卷绕螺旋齿柱563旋转，轴承座564辅助传动，螺旋齿柱563啮合齿轮圆盘565旋转，通过大颗粒饲料导入齿盘抖料装置57的扇形齿盘571上，同时对大型饲料进行齿板压平，齿盘支座572辅助支撑，扇形齿盘571向下旋转牵引折叠连杆573折叠拉动压震铁架体574，也啮合齿板滑动块567顺着滑轨柱杆566下滑，弹簧支座575辅助震动，耳板固定座576折叠固定尾部送料，整体分槽大小饲料压扁快速，且出料便捷分类，通过辊式压扁机5达到漂浮饲料的压扁装置分槽进行压扁动作的效果强，分类压扁快速，促进流水线的辅助操作，从而节省劳动力，并且缩短工作时间。
本发明解决的问题是漂浮饲料的压扁装置的多型号加工达不到分槽进行的效果，压扁后的物料还得人工筛选，耗费劳动力，整体功能性单一压扁，流水线辅助的作用不到位，本发明通过上述部件的互相组合，达到漂浮饲料的压扁装置分槽进行压扁动作的效果强，分类压扁快速，促进流水线的辅助操作，从而节省劳动力，并且缩短工作时间，分大饲料与小饲料两类同步加工，也增强了设备的双作用功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。