本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种饮料用专用黄茶的加工方法。
背景技术
近年来茶饮料产业发展非常迅猛，饮料专用的茶叶原料需求量也非常大，一般都以绿茶和红茶为主，但传统的绿茶原料存在汤色、滋味等方面极不稳定等问题，一致困扰茶饮料行业；而黄茶具有汤色黄亮稳定、滋味醇厚等特点，但生产规模小、生产成本高，外形特点也不适合茶饮料行业进行提取作业。因此，急需一种饮料用专用黄茶的加工方法，以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种饮料用专用黄茶的加工方法的技术方案。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
1）采摘一芽一叶～一芽三叶的中叶种茶树嫩梢，置于茶叶萎凋机上薄摊至4～6cm，用温度26℃～30℃的风，吹1h，静置2小时循环处理，直至茶鲜叶含水率72～73%；
2）将步骤1）处理过的鲜叶用滚筒式杀青机杀青至无生青气味、含水率64～65%；
3）将步骤2）得到的杀青叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度38～40℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中8h，进行闷黄处理；
4）将步骤3）得到的茶叶取出，投入转子式揉切机进行揉切处理；
5）将步骤4）得到的揉切过的茶叶再投入ctc茶叶揉切机进行揉切处理；
6）将步骤5）处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，烘至含水率30～35%；
7）将步骤6）得到的茶叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度38～40℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中5h进行醇化处理；
8）将步骤7）醇化处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，烘至含水率4～5%即为成品。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于所述的步骤2）中滚筒式杀青机杀青条件为：滚筒投料端外壁温度270～280℃、内壁温度195～210℃、中部外壁温度250～270℃、末端外壁温度230～250℃，茶鲜叶通过滚筒时间160～180s。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于所述的步骤4）中揉切处理条件为：采用全螺旋式转子机进行揉切。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于所述的步骤5）中揉切处理条件为：采用三联齿棍ctc揉切机进行揉切，自上而下三组ctc机齿辊间隙分别为：0.25mm、0.17mm、0.13mm。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于所述的步骤6）中振动式流化床干燥机处理条件为：热风温度120～122℃。
所述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，其特征在于所述的步骤8）中振动式流化床干燥机处理条件为：热风温度116～118℃。
上述的一种饮料用专用黄茶的加工方法，设计合理，本发明采用内含物丰富、滋味醇厚的中叶种茶树嫩梢为原料，创新黄茶工艺，将鲜叶原料制成汤色黄亮稳定、滋味醇厚、便于饮料工业浸提或袋泡包转机械包装的黄茶，解决了茶饮料行业传统黄茶、绿茶和红茶茶汤稳定性茶的问题，并且，本发明采用流化床干燥工艺，避免了普通链板式自动烘干机连板透气孔漏茶和热风将茶叶颗粒吹出机外的现象。传统黄茶呈条形，未经揉切，将其制成茶饮料时，与新工艺黄茶相比在同等的浸提时间内浸出的水浸出物比较少，茶原料的利用率就比较低；绿茶茶汤中的叶绿素和红茶茶汤中的茶红素在常温和有光的条件下很容易被降解或氧化，而黄茶茶汤中的黄色物质主要是茶黄素，它虽然也会被氧化，但它第一步会氧化成同样是亮色的茶红素，最后才会再由茶红素氧化成灰暗的茶褐素，在干燥的条件下，这个过程可达3年，这样就延长了茶饮料的货架期，而绿茶贮藏一年就会失去商品价值，红茶也最多贮藏2年左右；而且制成颗粒型的黄茶有利于茶饮料工业的浸提，相比条形茶而言，颗粒茶可以提高10～12%的浸出率，从而降低了原料的成本，所以本工艺具有广阔的应用前景。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1：一种饮料用专用黄茶的加工方法
1）采摘一芽一叶～一芽三叶的中叶种茶树嫩梢，置于茶叶萎凋机上薄摊至5cm，用温度28℃的风，吹1h，静置2小时循环处理，直至茶鲜叶含水率72%；
2）将步骤1）处理过的鲜叶用滚筒式杀青机杀，滚筒式杀青机条件为滚筒投料端外壁温度270～280℃、内壁温度195～210℃、中部外壁温度250～270℃、末端外壁温度230～250℃，茶鲜叶通过滚筒时间170s，杀青叶无青味、含水率64%；
3）将步骤2）得到的杀青叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度39℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中8h，进行闷黄处理；
4）将步骤3）得到的茶叶取出，投入全螺旋式转子机进行揉切处理；
5）将步骤4）得到的揉切过的茶叶再投入三联齿棍ctc揉切机进行揉切处理，自上而下三组ctc机齿辊间隙分别为：0.25mm、0.17mm、0.13mm；
6）将步骤5）处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风120℃烘至含水率30%；
7）将步骤6）得到的茶叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度38℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中5h进行醇化处理；
8）将步骤7）醇化处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风118℃烘至含水率4.5%即为成品。
新工艺黄茶和传统茶饮料原料制成的茶饮料的效果比较
实施例2
一种饮料用专用黄茶的加工方法
1）采摘一芽一叶～一芽三叶的中叶种茶树嫩梢，置于茶叶萎凋机上薄摊至4cm，用温度26℃的风，吹1h，静置2小时循环处理，直至茶鲜叶含水率73%；
2）将步骤1）处理过的鲜叶用滚筒式杀青机杀青至无生青气味、含水率65%，所述的滚筒式杀青机条件为滚筒投料端外壁温度270～280℃、内壁温度195～210℃、中部外壁温度250～270℃、末端外壁温度230～250℃，茶鲜叶通过滚筒时间170s；
3）将步骤2）得到的杀青叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度38℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中8h，进行闷黄处理；
4）将步骤3）得到的茶叶取出，投入全螺旋式转子机进行揉切处理；
5）将步骤4）得到的揉切过的茶叶再投入,三联齿棍ctc揉切机进行揉切处理，自上而下三组ctc机齿辊间隙分别为：0.25mm、0.17mm、0.13mm；
6）将步骤5）处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风122℃烘至含水率35%；
7）将步骤6）得到的茶叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度40℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中5h进行醇化处理；
8）将步骤7）醇化处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风116℃烘至含水率4%即为成品。
新工艺黄茶和传统茶饮料原料制成的茶饮料的效果比较
实施例3：一种饮料用专用黄茶的加工方法
1）采摘一芽一叶～一芽三叶的中叶种茶树嫩梢，置于茶叶萎凋机上薄摊至6cm，用温度30℃的风，吹1h，静置2小时循环处理，直至茶鲜叶含水率72%；
2）将步骤1）处理过的鲜叶用滚筒式杀青机杀青至无生青气味、含水率65%，所述的滚筒式杀青机条件为滚筒投料端外壁温度270～280℃、内壁温度195～210℃、中部外壁温度250～270℃、末端外壁温度230～250℃，茶鲜叶通过滚筒时间170s；
3）将步骤2）得到的杀青叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度40℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中8h，进行闷黄处理；
4）将步骤3）得到的茶叶取出，投入全螺旋式转子机进行揉切处理；
5）将步骤4）得到的揉切过的茶叶再投入三联齿棍ctc揉切机进行揉切处理，自上而下三组ctc机齿辊间隙分别为：0.25mm、0.17mm、0.13mm；
6）将步骤5）处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风120℃烘至含水率35%；
7）将步骤6）得到的茶叶趁热装入本白棉布袋并扎口，置于温度38℃、相对湿度85%的恒温恒湿环境中5h进行醇化处理；
8）将步骤7）醇化处理过的茶叶采用振动式流化床干燥机，热风116℃烘至含水率4%即为成品。
新工艺黄茶和传统茶饮料原料制成的茶饮料的效果比较