本发明是一种食品生产用小苏打水快速配制装置，属于食品生产用小苏打水快速配制装置领域。
背景技术：
碳酸氢钠，俗称小苏打，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠，它也是一种工业用化学品，低毒，固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，270℃时完全分解，碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性，此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂，碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠，使用过多会使成品有碱味。
食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，可供人类食用或饮用，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质，从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。
现有技术使用时，因为现有的食品生产用小苏打水配制装置存在配制不均匀、操作繁琐的缺点，对小苏打水的生产质量带来极大的影响，同时也延缓了生产进度，在完成小苏打水配制后需要进行包装，现有技术设备也难以完成同步包装的工序，影响生产速度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置，以解决现有技术使用时，为现有的食品生产用小苏打水配制装置存在配制不均匀、操作繁琐的缺点，对小苏打水的生产质量带来极大的影响，同时也延缓了生产进度，在完成小苏打水配制后需要进行包装，现有技术设备也难以完成同步包装的工序，影响生产速度。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用小苏打水快速配制装置，其结构包括小苏打水配制设备装置主体、小苏打水顶部配制搅拌箱、内部小苏打水包装传动机构、小苏打水卸料传送台，所述小苏打水配制设备装置主体通过螺栓铆合连接于底部行走万向轮与主控制传动电机之间，所述小苏打水顶部配制搅拌箱垂直焊接于小苏打水配制设备装置主体上表面，所述小苏打水顶部配制搅拌箱通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内部，所述小苏打水卸料传送台通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内部，所述小苏打水配制设备装置主体设有底部行走万向轮、主控制传动电机、主控制传动电机转轴，所述底部行走万向轮通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体底部四个对角上，所述主控制传动电机通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体上表面，所述主控制传动电机转轴通过螺纹啮合连接于主控制传动电机与传动齿轮组控制传动装置之间；所述小苏打水顶部配制搅拌箱设有辅助电机传动装置、小苏打水配制混合传动箱，所述辅助电机传动装置通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体上表面，所述小苏打水配制混合传动箱垂直焊接于小苏打水配制设备装置主体顶部；所述内部小苏打水包装传动机构设有内部传动齿轮组控制启动装置、传动齿轮组控制传动装置、小苏打水包装支架控制传动齿轮组、小苏打水包装传动支架，所述内部传动齿轮组控制启动装置通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内壁上，所述传动齿轮组控制传动装置通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体内壁上，所述小苏打水包装支架控制传动齿轮组通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体内部底面上，所述小苏打水包装传动支架通过螺纹啮合连接于小苏打水包装支架控制传动齿轮组上方，所述小苏打水包装传动支架通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台上方；所述小苏打水包装传动支架设有小苏打包装支架传动转轴、包装挡板强力复位弹簧、小苏打水包装挡板、挡板金属小圆球、小苏打水包装盒收纳槽、小苏打包装盒收纳槽旋转支板，所述小苏打包装支架传动转轴通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台上方，所述包装挡板强力复位弹簧连接于小苏打水包装挡板与小苏打包装支架传动转轴之间，所述小苏打水包装挡板嵌设于小苏打水包装盒收纳槽内部，所述挡板金属小圆球垂直焊接于小苏打水包装挡板一端，所述小苏打水包装盒收纳槽均匀等距嵌设于小苏打包装盒收纳槽旋转支板上，所述小苏打包装盒收纳槽旋转支板通过螺纹啮合连接于小苏打包装支架传动转轴顶端；所述小苏打水卸料传送台设有小苏打水卸料传送辊轮、小苏打水卸料传送台支撑架、金属小圆球控制永定磁条、永定磁条固定支撑杆，所述小苏打水卸料传送辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于小苏打水卸料传送台上表面上，所述小苏打水卸料传送台支撑架通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台与小苏打水配制设备装置主体之间，所述金属小圆球控制永定磁条垂直焊接于永定磁条固定支撑杆外表面上，所述永定磁条固定支撑杆通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台与小苏打水配制设备装置主体之间。
进一步的，所述辅助电机传动装置设有辅助控制传动电机、辅助电机控制转轴、小苏打水混合搅拌桨，所述辅助控制传动电机通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体上表面，所述辅助电机控制转轴通过螺纹啮合连接于辅助控制传动电机与小苏打水配制混合传动箱之间。
进一步的，所述小苏打水混合搅拌桨通过螺纹啮合连接于辅助电机控制转轴上，所述所述小苏打水混合搅拌桨嵌设于小苏打水配制混合传动箱内部。
进一步的，所述小苏打水配制混合传动箱设有小苏打原料添加口、辅助添加剂添加口、小苏打防尘过滤网、小苏打水包装排放口，所述小苏打原料添加口垂直焊接于小苏打水配制混合传动箱上表面，所述辅助添加剂添加口与小苏打原料添加口垂直焊接于同一水平面上，所述小苏打防尘过滤网嵌设于小苏打水混合搅拌桨上方，所述小苏打水包装排放口垂直焊接于小苏打水配制混合传动箱底部。
进一步的，所述内部传动齿轮组控制启动装置设有电路控制启动推杆、控制启动推杆固定槽、第一传动牵引线固定环、控制启动推杆限位卡杆、第一传动小滑轮、第一传动牵引线、第一传动齿轮组平衡卡杆、平衡卡杆固定支架，所述电路控制启动推杆嵌设于小苏打水配制设备装置主体侧表面上，所述控制启动推杆固定槽嵌设于电路控制启动推杆一端上表面。
进一步的，所述第一传动牵引线固定环垂直焊接于电路控制启动推杆一端，所述控制启动推杆限位卡杆通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内壁上，所述第一传动小滑轮通过螺栓铆合连接于电路控制启动推杆下方。
进一步的，所述第一传动牵引线连接于第一传动牵引线固定环与第一传动齿轮组平衡卡杆之间，所述第一传动齿轮组平衡卡杆通过螺栓铆合连接于平衡卡杆固定支架上方，所述平衡卡杆固定支架通过螺栓与小苏打水包装支架控制传动齿轮组铆合连接于同一水平面上。
进一步的，所述传动齿轮组控制传动装置设有第一传动大齿轮、第一齿轮传送带、第一传动小齿轮、第一传动牵引主臂杆、第一传动牵引支臂杆、第一传动活动滑块、第一传动齿轮组控制勾板、第一滑块活动导轨，所述第一传动大齿轮通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体内壁上，所述第一齿轮传送带连接于第一传动大齿轮与第一传动小齿轮之间，所述第一传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮下方。
进一步的，所述第一传动牵引主臂杆通过螺纹啮合连接于第一传动小齿轮与第一传动牵引支臂杆之间，所述第一传动牵引支臂杆通过螺栓铆合连接于第一传动牵引主臂杆与第一传动活动滑块之间，所述第一传动活动滑块嵌设于第一滑块活动导轨上，所述第一传动齿轮组控制勾板通过螺栓铆合连接于第一传动活动滑块侧面上，所述第一滑块活动导轨通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内壁上。
进一步的，所述小苏打水包装支架控制传动齿轮组设有第二传动大齿轮、第二齿轮传送带、第二传动小齿轮、第二传动齿轮组固定支架，所述第二传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架上方，所述第二齿轮传送带连接于第二传动大齿轮与第二传动小齿轮之间，所述第二传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架上，所述第二传动齿轮组固定支架通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体内部底面上。
有益效果
本发明一种食品生产用小苏打水快速配制装置进行工作时，通过设有一种内部传动齿轮组控制启动装置，所述内部传动齿轮组控制启动装置设有电路控制启动推杆、控制启动推杆固定槽、第一传动牵引线固定环、控制启动推杆限位卡杆、第一传动小滑轮、第一传动牵引线、第一传动齿轮组平衡卡杆、平衡卡杆固定支架，当旋转电路控制启动推杆后，将电路控制启动推杆推送进去，再旋转回原位，使控制启动推杆限位卡杆嵌固在控制启动推杆固定槽里，在电路控制启动推杆被推入的同时，第一传动牵引线固定环带动第一传动牵引线活动，从而拉动第一传动齿轮组平衡卡杆失去平衡，释放对传动齿轮组控制传动装置的控制，使传动齿轮组控制传动装置进行工作；通过设有一种传动齿轮组控制传动装置，所述传动齿轮组控制传动装置设有第一传动大齿轮、第一齿轮传送带、第一传动小齿轮、第一传动牵引主臂杆、第一传动牵引支臂杆、第一传动活动滑块、第一传动齿轮组控制勾板、第一滑块活动导轨，当第一传动大齿轮带动第一传动小齿轮转动时，第一传动牵引主臂杆推动第一传动牵引支臂杆与第一传动活动滑块在第一滑块活动导轨上进行水平移动，与此同时第一传动齿轮组控制勾板也随之水平移动，在活动的过程中推动了小苏打水包装支架控制传动齿轮组进行工作；通过设有一种小苏打水包装支架控制传动齿轮组，所述小苏打水包装支架控制传动齿轮组设有第二传动大齿轮、第二齿轮传送带、第二传动小齿轮、第二传动齿轮组固定支架，当第一传动齿轮组控制勾板推动第二传动大齿轮旋转时，也带动第二传动小齿轮转动，在转动的过程中也驱动了小苏打水包装传动支架进行转动；通过设有一种小苏打水配制混合传动箱，所述小苏打水配制混合传动箱设有小苏打原料添加口、辅助添加剂添加口、小苏打防尘过滤网、小苏打水包装排放口，将小苏打原料和辅助添加剂加入小苏打水配制混合传动箱后，通过小苏打水混合搅拌桨进行快速搅拌，使小苏打水搅拌均匀；通过设有一种小苏打水包装传动支架，所述小苏打水包装传动支架设有小苏打包装支架传动转轴、包装挡板强力复位弹簧、小苏打水包装挡板、挡板金属小圆球、小苏打水包装盒收纳槽、小苏打包装盒收纳槽旋转支板，当小苏打水包装支架控制传动齿轮组驱动小苏打包装支架传动转轴转动时，也带动了小苏打水包装盒收纳槽进行匀速转动，当小苏打水配制混合传动箱中的小苏打水搅拌均匀后通过小苏打水包装排放口有序排放到小苏打水包装盒收纳槽中，再通过挡板金属小圆球在旋转过程中接触金属小圆球控制永定磁条，从而拉动小苏打水包装挡板释放装满小苏打水的小苏打水包装盒收纳槽，使包装好的小苏打水落在小苏打水卸料传送辊轮上，进行卸料；通过以上装置的相互配合，能够通过小苏打水混合搅拌桨使小苏打水混合搅拌均匀，再通简单的操作使小苏打水包装传动支架旋转进行包装，时小苏打水流入小苏打水包装盒收纳槽中，再释放到小苏打水卸料传送台上进行卸料，快速便捷，提高小苏打水加工速率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种食品生产用小苏打水快速配制装置的结构示意图。
图2为本发明一种食品生产用小苏打水快速配制装置工作状态下的结构示意图。
图3为本发明传动齿轮组控制传动装置静止状态下的结构示意图。
图4为本发明传动齿轮组控制传动装置工作状态下的结构示意图。
图5为本发明小苏打水包装传动支架的放大结构示意图。
图中：小苏打水配制设备装置主体-1、小苏打水顶部配制搅拌箱-2、内部小苏打水包装传动机构-3、小苏打水卸料传送台-4、底部行走万向轮-10、主控制传动电机-11、主控制传动电机转轴-12、辅助电机传动装置-20、辅助控制传动电机-200、辅助电机控制转轴-201、小苏打水混合搅拌桨-202、小苏打水配制混合传动箱-21、小苏打原料添加口-210、辅助添加剂添加口-211、小苏打防尘过滤网-212、小苏打水包装排放口-213、内部传动齿轮组控制启动装置-30、电路控制启动推杆-300、控制启动推杆固定槽-301、第一传动牵引线固定环-302、控制启动推杆限位卡杆-303、第一传动小滑轮-304、第一传动牵引线-305、第一传动齿轮组平衡卡杆-306、平衡卡杆固定支架-307、传动齿轮组控制传动装置-31、第一传动大齿轮-310、第一齿轮传送带-311、第一传动小齿轮-312、第一传动牵引主臂杆-313、第一传动牵引支臂杆-314、第一传动活动滑块-315、第一传动齿轮组控制勾板-316、第一滑块活动导轨-317、小苏打水包装支架控制传动齿轮组-32、第二传动大齿轮-320、第二齿轮传送带-321、第二传动小齿轮-322、第二传动齿轮组固定支架-323、小苏打水包装传动支架-33、小苏打包装支架传动转轴-330、包装挡板强力复位弹簧-331、小苏打水包装挡板-332、挡板金属小圆球-333、小苏打水包装盒收纳槽-334、小苏打包装盒收纳槽旋转支板-335、小苏打水卸料传送辊轮-40、小苏打水卸料传送台支撑架-41、金属小圆球控制永定磁条-42、永定磁条固定支撑杆-43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种食品生产用小苏打水快速配制装置技术方案：其结构包括小苏打水配制设备装置主体1、小苏打水顶部配制搅拌箱2、内部小苏打水包装传动机构3、小苏打水卸料传送台4，所述小苏打水配制设备装置主体1通过螺栓铆合连接于底部行走万向轮10与主控制传动电机11之间，所述小苏打水顶部配制搅拌箱2垂直焊接于小苏打水配制设备装置主体1上表面，所述小苏打水顶部配制搅拌箱2通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内部，所述小苏打水卸料传送台4通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内部，所述小苏打水配制设备装置主体1设有底部行走万向轮10、主控制传动电机11、主控制传动电机转轴12，所述底部行走万向轮10通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1底部四个对角上，所述主控制传动电机11通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1上表面，所述主控制传动电机转轴12通过螺纹啮合连接于主控制传动电机11与传动齿轮组控制传动装置31之间；所述小苏打水顶部配制搅拌箱2设有辅助电机传动装置20、小苏打水配制混合传动箱21，所述辅助电机传动装置20通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1上表面，所述小苏打水配制混合传动箱21垂直焊接于小苏打水配制设备装置主体1顶部；所述内部小苏打水包装传动机构3设有内部传动齿轮组控制启动装置30、传动齿轮组控制传动装置31、小苏打水包装支架控制传动齿轮组32、小苏打水包装传动支架33，所述内部传动齿轮组控制启动装置30通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内壁上，所述传动齿轮组控制传动装置31通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体1内壁上，所述小苏打水包装支架控制传动齿轮组32通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体1内部底面上，所述小苏打水包装传动支架33通过螺纹啮合连接于小苏打水包装支架控制传动齿轮组32上方，所述小苏打水包装传动支架33通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台4上方；所述小苏打水包装传动支架33设有小苏打包装支架传动转轴330、包装挡板强力复位弹簧331、小苏打水包装挡板332、挡板金属小圆球333、小苏打水包装盒收纳槽334、小苏打包装盒收纳槽旋转支板335，所述小苏打包装支架传动转轴330通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台4上方，所述包装挡板强力复位弹簧331连接于小苏打水包装挡板332与小苏打包装支架传动转轴330之间，所述小苏打水包装挡板332嵌设于小苏打水包装盒收纳槽334内部，所述挡板金属小圆球333垂直焊接于小苏打水包装挡板332一端，所述小苏打水包装盒收纳槽334均匀等距嵌设于小苏打包装盒收纳槽旋转支板335上，所述小苏打包装盒收纳槽旋转支板335通过螺纹啮合连接于小苏打包装支架传动转轴330顶端；所述小苏打水卸料传送台4设有小苏打水卸料传送辊轮40、小苏打水卸料传送台支撑架41、金属小圆球控制永定磁条42、永定磁条固定支撑杆43，所述小苏打水卸料传送辊轮40通过螺纹均匀等距啮合连接于小苏打水卸料传送台4上表面上，所述小苏打水卸料传送台支撑架41通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台4与小苏打水配制设备装置主体1之间，所述金属小圆球控制永定磁条42垂直焊接于永定磁条固定支撑杆43外表面上，所述永定磁条固定支撑杆43通过螺栓铆合连接于小苏打水卸料传送台4与小苏打水配制设备装置主体1之间，所述辅助电机传动装置20设有辅助控制传动电机200、辅助电机控制转轴201、小苏打水混合搅拌桨202，所述辅助控制传动电机200通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1上表面，所述辅助电机控制转轴201通过螺纹啮合连接于辅助控制传动电机200与小苏打水配制混合传动箱21之间，所述小苏打水混合搅拌桨202通过螺纹啮合连接于辅助电机控制转轴201上，所述所述小苏打水混合搅拌桨202嵌设于小苏打水配制混合传动箱21内部，所述小苏打水配制混合传动箱21设有小苏打原料添加口210、辅助添加剂添加口211、小苏打防尘过滤网212、小苏打水包装排放口213，所述小苏打原料添加口210垂直焊接于小苏打水配制混合传动箱21上表面，所述辅助添加剂添加口211与小苏打原料添加口210垂直焊接于同一水平面上，所述小苏打防尘过滤网212嵌设于小苏打水混合搅拌桨202上方，所述小苏打水包装排放口213垂直焊接于小苏打水配制混合传动箱21底部，所述内部传动齿轮组控制启动装置30设有电路控制启动推杆300、控制启动推杆固定槽301、第一传动牵引线固定环302、控制启动推杆限位卡杆303、第一传动小滑轮304、第一传动牵引线305、第一传动齿轮组平衡卡杆306、平衡卡杆固定支架307，所述电路控制启动推杆300嵌设于小苏打水配制设备装置主体1侧表面上，所述控制启动推杆固定槽301嵌设于电路控制启动推杆300一端上表面，所述第一传动牵引线固定环302垂直焊接于电路控制启动推杆300一端，所述控制启动推杆限位卡杆303通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内壁上，所述第一传动小滑轮304通过螺栓铆合连接于电路控制启动推杆300下方，所述第一传动牵引线305连接于第一传动牵引线固定环302与第一传动齿轮组平衡卡杆306之间，所述第一传动齿轮组平衡卡杆306通过螺栓铆合连接于平衡卡杆固定支架307上方，所述平衡卡杆固定支架307通过螺栓与小苏打水包装支架控制传动齿轮组32铆合连接于同一水平面上，所述传动齿轮组控制传动装置31设有第一传动大齿轮310、第一齿轮传送带311、第一传动小齿轮312、第一传动牵引主臂杆313、第一传动牵引支臂杆314、第一传动活动滑块315、第一传动齿轮组控制勾板316、第一滑块活动导轨317，所述第一传动大齿轮310通过螺纹啮合连接于小苏打水配制设备装置主体1内壁上，所述第一齿轮传送带311连接于第一传动大齿轮310与第一传动小齿轮312之间，所述第一传动小齿轮312通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮310下方，所述第一传动牵引主臂杆313通过螺纹啮合连接于第一传动小齿轮312与第一传动牵引支臂杆314之间，所述第一传动牵引支臂杆314通过螺栓铆合连接于第一传动牵引主臂杆313与第一传动活动滑块315之间，所述第一传动活动滑块315嵌设于第一滑块活动导轨317上，所述第一传动齿轮组控制勾板316通过螺栓铆合连接于第一传动活动滑块315侧面上，所述第一滑块活动导轨317通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内壁上，所述小苏打水包装支架控制传动齿轮组32设有第二传动大齿轮320、第二齿轮传送带321、第二传动小齿轮322、第二传动齿轮组固定支架323，所述第二传动大齿轮320通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架323上方，所述第二齿轮传送带321连接于第二传动大齿轮320与第二传动小齿轮322之间，所述第二传动小齿轮322通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架323上，所述第二传动齿轮组固定支架323通过螺栓铆合连接于小苏打水配制设备装置主体1内部底面上。
用户在通过本设备进行小苏打水配制时，能够通过小苏打水混合搅拌桨使小苏打水混合搅拌均匀，再通简单的操作使小苏打水包装传动支架旋转进行包装，时小苏打水流入小苏打水包装盒收纳槽中，再释放到小苏打水卸料传送台上进行卸料，快速便捷，提高小苏打水加工速率。
本发明所述的包装挡板强力复位弹簧是在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态的弹簧结构。
本发明解决的问题是现有技术使用时，因为现有的食品生产用小苏打水配制装置存在配制不均匀、操作繁琐的缺点，对小苏打水的生产质量带来极大的影响，同时也延缓了生产进度，在完成小苏打水配制后需要进行包装，现有技术设备也难以完成同步包装的工序，影响生产速度，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过小苏打水混合搅拌桨使小苏打水混合搅拌均匀，再通简单的操作使小苏打水包装传动支架旋转进行包装，时小苏打水流入小苏打水包装盒收纳槽中，再释放到小苏打水卸料传送台上进行卸料，快速便捷，提高小苏打水加工速率。
综上所述：当第一传动齿轮组平衡卡杆材质为不锈钢时，第一传动齿轮组平衡卡杆材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为第一传动齿轮组平衡卡杆材质是最佳选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。