本发明涉及饮料制备
技术领域：
，特别涉及一种银杏多糖功能性饮料的制备方法。
背景技术：
：银杏作为药用植物已经具有多年历史，而银杏叶中更是具有丰富的黄酮体、银杏多糖、银杏内酯等化合物，这些化合物对抗衰老、免疫调节、抗氧化等方面具有良好作用。目前，德国、法国、日本等国已经将银杏作为主要成分开发出医药、食品、化妆品等产品。研究表明，银杏多糖主要是由鼠李糖、阿拉伯糖、甘露糖、葡萄糖和半乳糖构成。银杏多糖可显著提高机体巨噬细胞的吞噬指数，并可刺激抗体的产生，从而增强人体的免疫功能。同时通过增强机体的免疫功能来达到杀伤肿瘤细胞的目的，即抗癌作用。同时，经过宿主中介作用，增强机体的非特异性和特异性免疫作用，抑制肿瘤组织中sod活性。现代医学表明，银杏多糖具有良好的抗炎、抗衰老、抗肿瘤、免疫调节等功效。近年来随着经济的飞速发展和人们生活节奏的加快，导致越来越多的人处于“亚健康”状态，免疫力水平低下。因此，人们在追求物质满足的同时更加注重其营养和健康。目前市场上的功能性饮料种类虽然繁多，但大多数只注重口感而功能性不足，尤其是针对免疫力低下人群的功能饮料较少。另外，饮料的原料组成比较单一，有些饮料非但不能改善亚健康人群的健康状况，且长期饮用还可能会对人体产生副作用。因此，利用银杏落叶开发具有抗炎、抗衰老、抗肿瘤、免疫调节等功效的保健饮料，不仅满足了现代人的需求，而且大大提高了原料的附加值。迄今为止，国内利用银杏落叶作为原材料制备银杏多糖功能性饮料的研究尚未见报道。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种银杏多糖功能性饮料的制备方法，解决了功能性饮料功能性不足的技术问题。为了解决上述问题，本发明的技术方案是：一种银杏多糖功能性饮料的制备方法，将0.25％的银杏多糖、4％的蜂蜜、3.5％的白砂糖、0.05％的柠檬酸、0.10％的β-环状糊精、0.03％的抗坏血酸以及0.05％-0.2％的稳定剂加入水中得到均质的混合液，将所述混合液杀菌、冷却后灌装。优选的，调制所述混合液前，将所述银杏多糖与β-环状糊精于100℃沸水中先混溶，留以备用。优选的，调制所述混合液前，将所述蜂蜜加入其重量10倍体积的沸水中，充分溶解、冷却，留以备用。优选的，调制所述混合液前，将银杏多糖和稳定剂加入一定量的水中充分混合，先用200目滤布过滤，再利用硅藻土进行两次离心过滤，过滤好的液体留以备用。优选的，对灌装的混合液灭菌时，在100℃的条件下灭菌15min。优选的，所述稳定剂由海藻酸钠和cmc-na按1:2.4的质量比混合构成。优选的，所述银杏多糖按如下步骤制得：原料制备：收集9月份银杏落叶，烘干，粉碎，过60目筛；制备粗多糖：采用水提醇沉法提取，按照料水比1：30，在100℃下热处理5h得到提取液，利用70％乙醇沉淀所述提取液中的多糖，并洗涤、干燥沉淀得粗多糖；粗多糖提纯：将粗多糖复溶后加入sevag试剂除蛋白，再次加入70％乙醇沉淀、离心、洗涤、晾干，最后冷冻处理后放入冷冻干燥机中冻干成粉，得到所需的银杏多糖。相对于现有技术，本发明的有益效果是：1、本发明将原料银杏多糖与多种辅料按合理的比例调配，使其融合互补，能够起到较好的免疫调节、抗衰老、抗炎等作用。2、运用本发明制备的银杏多糖功能性饮料酸甜爽口、色泽均匀、带有银杏多糖特有的天然清香、外观无明显沉淀、不分层、流动性好，不仅可以作为普通人群的日常饮料，还可以作为具有特殊保健需求人群的功能性饮料。3、本发明首次以银杏落叶为原料研发保健饮料，拓宽了银杏落叶的应用范围，变废为宝，前景良好。4、本发明丰富了饮料种类，运用该方法制备的饮料解决了传统的饮料营养价值不高、功能针对性不强的问题，尤其适用于免疫力低下等特殊人群。5、本发明采用药食同源的银杏落叶为原料，不仅营养丰富，而且价格能够被消费者广泛接受；由于原料的药食同源性，将其作为保健型饮料开发，发挥其保健功效，具有较深远的意义。具体实施方式以下结合具体实施例加以详细说明。一种银杏功能性饮料的制备方法，将0.25％的银杏多糖、4％的蜂蜜、3.5％的白砂糖、0.05％的柠檬酸、0.10％的β-环状糊精、0.03％的抗坏血酸以及0.05％-0.2％的稳定剂加入水中得到均质的混合液，将所述混合液杀菌、冷却后灌装。具体的，上述银杏多糖按如下步骤制得：原料制备：收集9月份银杏落叶，将无霉烂、无病虫害的银杏落叶用清水洗净，烘干至恒重后，用粉碎机粉碎，过60目筛；制备粗多糖：采用水提醇沉法提取，按照料水比1：30，在100℃下热处理5h，将所得溶液以4000r/min离心10min取上清液后置于旋转蒸发仪中真空浓缩；将所得浓缩液用70％乙醇沉淀，放置24h后4000r/min离心10min，并提取、洗涤干燥沉淀得粗多糖；粗多糖提纯：将粗多糖复溶后加入sevag试剂除蛋白，再次加入70％乙醇进行沉淀，并将该沉淀物洗涤后干燥，在通风处放置24h使乙醇挥发后在-20℃进行冷冻处理，最后冷冻处理后放入冷冻干燥机中冻干成粉，得到所需的银杏多糖。具体的，在调制上述混合液前，将上述银杏多糖与β-环状糊精于100℃沸水中先混溶，得到第一液体；将上述的蜂蜜加入其重量10倍体积的沸水中，充分溶解、冷却，得到第二液体；第一、第二液体的制备顺序没有先后，调制时将制备的第一、第二液体、水及其原料混合、摇匀，得到上述的混合液。具体的，为保证饮料的澄明度，灌装前先用200目滤布对混合液进行过滤，再加入4％的硅藻土进行两次离心过滤。具体的，将过滤后的混合液置于灭菌锅中，100℃杀菌15min，冷却至室温，无菌包装，既达到灭菌防腐的要求，又不破坏饮料配方中含有白砂糖和蜂蜜等物质的结构及营养成分。稳定剂对制备的银杏功能性饮料具有一定影响，为了确定最佳稳定剂材料及其剂量，以下对不同材料或剂量的稳定剂制得的银杏功能性饮料，以1000r/min离心3分钟进行试验，观察饮料离心后的现象；为便于对比，不同稳定剂及用量对饮料品质的影响列于表1中，不同剂量的复合稳定剂对饮料的品质影响，以及复合稳定剂对应的cmc-na和海藻酸钠各自在混合液中的占比列于表2中。为便于对比，本申请对不添加稳定剂所得的饮料也进行了离心试验，试验后饮料中呈现沉淀物。实施例1本实施例中，采用cmc-na为稳定剂，将cmc-na连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.05％。试验后，饮料呈现少量沉淀，流动性好。实施例2本实施例中，采用cmc-na为稳定剂，将cmc-na连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.10％。试验后，饮料稍有沉淀，流动性较好。实施例3本实施例中，采用cmc-na为稳定剂，将cmc-na连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.20％。试验后，饮料无沉淀，粘度较高。实施例4本实施例中，采用海藻酸钠为稳定剂，将海藻酸钠连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.05％。试验后，饮料呈现少量沉淀，流动性好。实施例5本实施例中，采用海藻酸钠为稳定剂，将海藻酸钠连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.10％。试验后，饮料有沉淀，流动性一般。实施例6本实施例中，采用海藻酸钠为稳定剂，将海藻酸钠连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其在混合液中占比0.20％。试验后，饮料无沉淀，流动性差。实施例7本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠两种稳定剂，将两者连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，cmc-na和海藻酸钠在混合液中占比分别为0.025％和0.025％。试验后，饮料有少量沉淀，流动性好。实施例8本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠两种稳定剂，将两者连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，cmc-na和海藻酸钠在混合液中占比分别为0.05％和0.05％。试验后，饮料稍有沉淀，流动性好。实施例9本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠两种稳定剂，将两者连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，cmc-na和海藻酸钠在混合液中占比分别为0.10％和0.10％。试验后，饮料有无沉淀，粘度过高。实施例10本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为2:1，其在混合液中占比分别为0.08％和0.04％。试验后，饮料流动性好。实施例11本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为2.5:1，其在混合液中占比分别为0.10％和0.04％。试验后，饮料流动性好。实施例12本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为3:1，其在混合液中占比分别为0.12％和0.04％。试验后，饮料流动性较好。实施例13本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为1.6:1，其在混合液中占比分别为0.08％和0.05％。试验后，饮料流动性好。实施例14本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为2:1，其在混合液中占比分别为0.10％和0.05％。试验后，饮料流动性好。实施例15本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为2.4:1，其在混合液中占比分别为0.12％和0.05％。试验后，饮料流动性较好。实施例16本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为1.33:1，其在混合液中占比分别为0.08％和0.06％。试验后，饮料流动性好。实施例17本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为1.66:1，其在混合液中占比分别为0.10％和0.06％。试验后，饮料流动性一般。实施例18本实施例中，采用cmc-na和海藻酸钠组成的复合稳定剂，将制备好的复合稳定剂连同第一、第二液体等一起混合调制成混合液，其中cmc-na和海藻酸钠的配比为2:1，其在混合液中占比分别为0.12％和0.06％。试验后，饮料流动性一般。由上述任一实施例提供的制备方法所制得的饮料呈淡黄色，色泽清亮；有淡淡的银杏叶香味，无腥味；口感:纯正柔和，酸甜适口，无异味及苦涩味道；组织状态澄清透明。表1：不同稳定剂及用量对饮料品质的影响添加剂种类用量(％)1000r/min离心3分钟后现象实施例1cmc-na0.05少量沉淀，流动性好实施例2cmc-na0.10稍有沉淀，流动性较好实施例3cmc-na0.20无沉淀，粘度较高实施例4海藻酸钠0.05有沉淀，流动性好实施例5海藻酸钠0.10有沉淀，流动习惯一般实施例6海藻酸钠0.20无沉淀，流动性差实施例7cmc+na-海藻酸钠0.05少量沉淀，流动性好实施例8cmc+na-海藻酸钠0.10稍有沉淀，流动性好实施例9cmc+na-海藻酸钠0.20无沉淀，粘度过高表2：复合稳定剂cmc-na-海藻酸钠对成品稳定性的影响cmc-na占比(％)海藻酸钠占比(％)r值流动性实施例100.080.040.46好实施例110.100.040.52好实施例120.120.040.55较好实施例130.080.050.55好实施例140.100.050.54好实施例150.120.050.60较好实施例160.080.060.59好实施例170.100.060.49一般实施例180.120.060.58一般尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。当前第1页12