一种饲料装置的制作方法

文档序号:15111375发布日期:2018-08-07 18:06阅读:166来源:国知局

本发明涉及畜牧技术领域,具体是一种饲料装置。



背景技术:

很多农场都大量养殖有许多动物,每天饲料的需求量都很大,饲料的运输量就会很大,为了减少饲料运输时所需要的空间都会选择将这些饲料压扁后再进行储存运输,以往都是通过人工往运输车上堆积饲料,如此不仅工作效率低,而且运输量较小,因此设计一种能够代替人力将饲料压实再进行放置的一种饲料装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种饲料装置,包括支板、转动配合连接于所述支板上侧端面上的旋转箱体、设置于所述旋转箱体内的回旋装置,设置于所述旋转箱体后侧且固定连接于所述支板上侧端面上的放料装置、设置于所述旋转箱体左侧且固定连接于所述支板上侧端面上的按压装置、设置于所述旋转箱体前侧且固定连接于所述支板上侧端面上的运动装置以及设置于所述旋转箱体右侧且固定连接于所述支板上侧端面上的取料装置,所述回旋装置包括固定连接于所述旋转箱体下侧端面中部位置且与支板上侧端面转动配合连接的第一环绕柱,所述旋转箱体内上下贯穿设置有第一环绕槽,所述第一环绕槽内转动配合连接有下端固定连接于所述支板上侧端面上且上端延伸出所述第一环绕槽上端出口外的第二环绕柱,所述旋转箱体内设置有与所述第一环绕槽相连通的第二环绕槽,所述旋转箱体内前后左右对称设置有出口向上的工作箱,所述工作箱靠近所述第二环绕柱的一侧内壁上设置有与所述第二环绕槽相连通的第一凹槽,所述工作箱下侧内壁上固定设置有第一固块,所述第一固块上侧且位于所述工作箱内设置有可上下滑动的第一托块,所述第一托块下侧端面上连接有第二固块,所述第二固块靠近所述第二环绕槽的一侧端面上固定设置有延伸通过所述第一凹槽延伸通进所述第二环绕槽内的第二托块,所述第二托块上侧端面上固定设置有位于所述第一凹槽内的弹性挡块,所述工作箱靠近所述第二环绕柱的一侧内壁内设置有卡紧装置,所述第二环绕柱的前侧端面上固定设置有第一移块,所述第一移块内设置有出口向前且与前侧的所述第一凹槽相连通的第一滑槽,所述第一滑槽的下侧内壁内固定设置有第一动力装置,所述第一动力装置上端动力连接有第一升降轴,所述第一升降轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第一滑槽的上侧内壁上,所述第一升降轴后侧且位于所述第一滑槽的上下侧内壁之间固定设置有第一固定柱,所述第一滑槽内设置可上下滑动且与所述第一升降轴螺纹配合连接、与所述第一固定柱滑动配合连接的第二移块,所述第二移块的前侧端面设置有第二凹槽,初始状态时,前侧的所述第二托块的后端延伸通进所述第二凹槽内,所述旋转箱体靠近下侧端面的周侧端面上固定设置有滚齿圈。

作为优选的技术方案,所述按压装置包括设置于所述旋转箱体左侧且固定连接于所述支板上侧端面上的第一合并块,所述第一合并块的上侧端面上固定连接有第三移块,所述第三移块内设置有第二滑槽,所述第二滑槽的下侧内壁内固定设置有第二动力装置,所述第二动力装置上端动力连接有第二升降轴,所述第二升降轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第二滑槽的上侧内壁上,所述第二升降轴左侧且位于所述第二滑槽的上下侧内壁之间固定设置有第二固定柱,所述滑槽内设置有可上下滑动且与所述第二升降轴螺纹配合连接、与所述第二固定柱滑动配合连接且右端延伸出所述第二滑槽右端出口外的第四移块,所述第四移块下侧端面的右端固定连接有第一衔接柱,所述第二环绕柱上端固定连接有与所述旋转箱体上侧端面转动配合连接的第三固块,所述第三固块右侧端面上固定连接有第二合并块,所述第二合并块内上下贯穿设置有导孔,所述第一衔接柱下端延伸通过所述导孔并固定连接有压块。

作为优选的技术方案,所述放料装置包括设置于所述旋转箱体后侧且固定连接于所述支板上侧端面上的第三合并块,所述第三合并块上侧端面内固定设置有第三动力装置,所述第三合并块转动配合连接有第四合并块,所述第四合并块下侧端面与所述第三动力装置上端之间配合连接有转轴,动力配合连接于所述第三动力装置上端的转轴与所述第三合并块上侧端面之间设置有第二紧闭圈,所述第四合并块内设置有出口向下的第三凹槽,所述第三凹槽的上侧内壁上固定连接有第四固块,所述第四固块的下侧端面上通过连杆固定连接有第一引导块,第三凹槽的后侧内壁内固定设置有第四动力装置,所述第四动力装置前端且位于所述第三凹槽内设置有第一卷动轮,所述第一卷动轮的后端通过转轴动力配合连接于所述第四动力装置上,动力配合连接于所述第四动力装置前端的转轴与所述第三凹槽后侧内壁之间设置有第三紧闭圈,所述第一卷动轮的前端通过转轴转动配合连接于所述第四固块的后侧端面上,所述第一卷动轮上绕设有第一牵引线,所述第三凹槽的前侧内壁内固定设置有第五动力装置,所述第五动力装置的后侧且位于所述第三凹槽内设置有第二卷动轮,所述第二卷动轮的前端通过转轴动力配合连接于所述第五动力装置的后端,动力连接于所述第五动力装置后端的转轴与所述第三凹槽前侧内壁之间设置有第四紧闭圈,所述第二卷动轮的后端通过转轴转动配合连接于所述第四固块的前侧端面上,所述第二卷动轮上绕设有第二牵引线,所述第三凹槽下侧设置有抓块,所述第一牵引线的下端绕设过所述第一引导块后固定连接于所述抓块的上端,所述抓块前端出口处设置有动盖,所述动盖后侧端面的上端与所述抓块前侧端面的上端转动配合连接,所述动盖的前侧端面上固定设置有动盖固块,所述第二牵引线的下端延伸通过所述第一引导块后固定连接于所述动盖固块上。

作为优选的技术方案,所述取料装置包括设置于所述旋转箱体右侧且固定连接于所述支板上侧端面上的第五合并块,所述第五合并块的上侧端面内固定设置有第六动力装置,所述第五合并块的上侧端面上转动配合连接有第六合并块,所述第六合并块通过固定连接于下侧端面上的转轴动力配合连接于所述第六动力装置上,动力连接于所述第六动力装置上端的转轴与所述第五合并块上侧端面之间设置有第五紧闭圈,所述第六合并块的下侧端面与所述第六动力装置的上端之间配合连接有转轴,动力配合连接于所述第六动力装置上端的转轴与所述第六合并块上侧端面之间设置有第八紧闭圈,所述第六合并块内设置有出口向下的第六凹槽,所述第六凹槽的上侧内壁上固定连接有第六固块,所述第六固块的下侧端面上通过连杆固定连接有第二引导块,所述第六凹槽的后侧内壁内固定设置有第八动力装置,所述第八动力装置左端且位于所述第六凹槽内设置有第四卷动轮,所述第四卷动轮的右端通过转轴动力配合连接于所述第八动力装置上,动力配合连接于所述第八动力装置左端的转轴与所述第六凹槽右侧内壁之间设置有第九紧闭圈,所述第四卷动轮的左端通过转轴转动配合连接于所述第六固块的右侧端面上,所述第四卷动轮上绕设有第四牵引线,所述第六凹槽的左侧内壁内固定设置有第九动力装置,所述第九动力装置的右侧且位于所述第六凹槽内设置有第五卷动轮,所述第五卷动轮的左端通过转轴动力配合连接于所述第九动力装置的右端,动力连接于所述第九动力装置右端的转轴与所述第六凹槽左侧内壁之间设置有第十紧闭圈,所述第五卷动轮的右端通过转轴转动配合连接于所述第六固块的左侧端面上,所述第五卷动轮上绕设有第五牵引线,所述第六凹槽下侧设置有卡块,所述第四牵引线的下端绕过所述第二引导块后固定连接于所述卡块的上端,所述卡块的左右两端转动配合连接有卡爪,所述卡块中间设置有通线孔,所述第五牵引线的下端绕过所述第二引导块和通线孔后固定于设置在卡块下侧的重块上,所述重块左右两端与所述卡爪之间设置连接有连杆,所述连杆转动配合连接于重块,所述连杆远离所述中块的一端转动配合连接于卡爪的中部位置。

作为优选的技术方案,所述旋转箱体前侧设置有固定连接于所述支板上侧端面上的驱动动力装置固块,所述驱动动力装置固块内设置有出口向后的动力腔,所述动力腔的上侧内壁内固定设置有驱动动力装置,所述驱动动力装置下端且位于所述动力腔内设置有与所述滚齿圈啮合配合连接的动齿轮,所述动齿轮通过设置于轴心处的转轴动力配合连接于所述驱动动力装置的下端,动力连接于所述驱动动力装置下端的转轴与所述动力腔的上侧内壁之间设置有第七紧闭圈。

作为优选的技术方案,所述支板上上下贯穿设置有螺栓连接孔,本装置可通过所诉螺栓连接孔固定于地面上。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行饲料压实处理时,第三动力装置启动,进而通过转轴带动第四合并块转动,进而带动抓块转动至堆放的饲料的上方,此时第四动力装置与第五动力装置同时转动进而通过转轴分别带动第一卷动轮与第二卷动轮放开第一牵引线及第二牵引线,在此过程中,第五动力装置的转速小于第四动力装置的转速,进而在抓块的下降过程中带动动盖向上翻转打开抓块的前端出口,并通过在次封闭进而将饲料夹取在抓块中,此时通过第四动力装置、第五动力装置以及第三动力装置的配合作用带动夹持有饲料的抓块移动至最后侧的工作箱的上方,此时第五动力装置启动打开抓块的前端出口进而将饲料放入最后侧的工作箱中,此时驱动动力装置启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动滚齿圈转动,进而带动旋转箱体绕第一环绕柱转动九十度,此时带有饲料的工作箱转动至压块的正下方,此时由于弧形块的最左侧设置有缺口,进而最左侧的卡紧装置中的第一位移块未受到挤压作用,此时最左侧的第一位移块缩回到第四凹槽内,此时第二动力装置转动,进而通过第二升降轴带动第四移块下降,进而带动压块下降进入工作箱内并将工作箱内的饲料压实,结束压实工作后压块回复到初始状态,此时驱动动力装置再次启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动旋转箱体再次转过九十度,此时带有压实饲料的工作箱旋转至最前端,此时带有压实饲料的工作箱中的第二托块套入第二凹槽内,此时第一动力装置启动,进而通过第一升降轴带动第二移块在第一滑槽内上升,进而带动第二托块上升,进而带动第一托块在工作箱内最大限度上升,此时第一托块的下侧端面高于第一位移块的上侧端面,此时驱动动力装置再次启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动旋转箱体再次转过九十度,在旋转箱体转动的过程中第一位移块受到弧形块的挤压作用缓慢伸出第四凹槽外并延伸入工作箱内,此时最前端的第二托块在旋转箱体的转动过程中逐渐脱离第二凹槽并在完全脱离之后第一托块在工作箱内下落并被第一位移块卡位在第一位移块上,此时第二移块回复到初始状态,当带有压实饲料并第一托块升起的工作箱旋转至卡块下侧时,第八动力装置启动,进而通过转轴带动第四卷动轮放开第四牵引线,进而带动卡块下降至工作箱内,此时第九动力装置启动,进而通过转轴带动第五卷动轮收回第五牵引线,进而通过牵引线拉动重块上升,进而通过拉动连杆使卡爪收缩将饲料抓住,进而再次通过第八动力装置以及第六动力装置的动作带动压实后的饲料放置到合适位置进而减小存放空间重复上述动作可将饲料不断压实进而减小储存空间,并在旋转箱体每转过九十度时可同时实现上料,压实,第一托块升起,出料的四个动作,在代替人力压扁饲料的同时加快的工作效率以及工作质量。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种饲料装置的内部结构示意图;

图2为本发明的左视图;

图3为图1中“a”的放大示意图;

图4为图2中“b”的放大示意图;

图5为图2中“c”的放大示意图;

图6为图1中“d”的放大示意图;

图7为本发明中的弧形块的俯视图。

具体实施方式

如图1-图7所示,本发明的一种饲料装置,包括支板11、转动配合连接于所述支板11上侧端面上的旋转箱体24、设置于所述旋转箱体24内的回旋装置,设置于所述旋转箱体24后侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的放料装置、设置于所述旋转箱体24左侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的按压装置、设置于所述旋转箱体24前侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的运动装置以及设置于所述旋转箱体24右侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的取料装置,所述回旋装置包括固定连接于所述旋转箱体24下侧端面中部位置且与支板11上侧端面转动配合连接的第一环绕柱23,所述旋转箱体24内上下贯穿设置有第一环绕槽21,所述第一环绕槽21内转动配合连接有下端固定连接于所述支板11上侧端面上且上端延伸出所述第一环绕槽21上端出口外的第二环绕柱22,所述旋转箱体24内设置有与所述第一环绕槽21相连通的第二环绕槽34,所述旋转箱体24内前后左右对称设置有出口向上的工作箱26,所述工作箱26靠近所述第二环绕柱22的一侧内壁上设置有与所述第二环绕槽34相连通的第一凹槽35,所述工作箱26下侧内壁上固定设置有第一固块25,所述第一固块25上侧且位于所述工作箱26内设置有可上下滑动的第一托块29,所述第一托块29下侧端面上连接有第二固块28,所述第二固块28靠近所述第二环绕槽34的一侧端面上固定设置有延伸通过所述第一凹槽35延伸通进所述第二环绕槽34内的第二托块27,所述第二托块27上侧端面上固定设置有位于所述第一凹槽35内的弹性挡块36,所述工作箱26靠近所述第二环绕柱37的一侧内壁内设置有卡紧装置,所述第二环绕柱37的前侧端面上固定设置有第一移块85,所述第一移块85内设置有出口向前且与前侧的所述第一凹槽35相连通的第一滑槽87,所述第一滑槽87的下侧内壁内固定设置有第一动力装置84,所述第一动力装置84上端动力连接有第一升降轴88,所述第一升降轴88的上端通过轴承转动配合连接于所述第一滑槽87的上侧内壁上,所述第一升降轴88后侧且位于所述第一滑槽87的上下侧内壁之间固定设置有第一固定柱86,所述第一滑槽87内设置可上下滑动且与所述第一升降轴88螺纹配合连接、与所述第一固定柱86滑动配合连接的第二移块89,所述第二移块89的前侧端面设置有第二凹槽91,初始状态时,前侧的所述第二托块27的后端延伸通进所述第二凹槽91内,所述旋转箱体24靠近下侧端面的周侧端面上固定设置有滚齿圈46。

有益地,所述按压装置包括设置于所述旋转箱体24左侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的第一合并块51,所述第一合并块51的上侧端面上固定连接有第三移块52,所述第三移块52内设置有第二滑槽54,所述第二滑槽54的下侧内壁内固定设置有第二动力装置53,所述第二动力装置53上端动力连接有第二升降轴56,所述第二升降轴56的上端通过轴承转动配合连接于所述第二滑槽54的上侧内壁上,所述第二升降轴56左侧且位于所述第二滑槽54的上下侧内壁之间固定设置有第二固定柱55,所述滑槽54内设置有可上下滑动且与所述第二升降轴56螺纹配合连接、与所述第二固定柱55滑动配合连接且右端延伸出所述第二滑槽54右端出口外的第四移块57,所述第四移块57下侧端面的右端固定连接有第一衔接柱58,所述第二环绕柱37上端固定连接有与所述旋转箱体24上侧端面转动配合连接的第三固块63,所述第三固块63右侧端面上固定连接有第二合并块49,所述第二合并块49内上下贯穿设置有导孔61,所述第一衔接柱58下端延伸通过所述导孔61并固定连接有压块62。

有益地,所述放料装置包括设置于所述旋转箱体24后侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的第三合并块101,所述第三合并块101上侧端面内固定设置有第三动力装置102,所述第三合并块101转动配合连接有第四合并块104,所述第四合并块104下侧端面与所述第三动力装置102上端之间配合连接有转轴,动力配合连接于所述第三动力装置102上端的转轴与所述第三合并块101上侧端面之间设置有第二紧闭圈103,所述第四合并块104内设置有出口向下的第三凹槽108,所述第三凹槽108的上侧内壁上固定连接有第四固块109,所述第四固块109的下侧端面上通过连杆固定连接有第一引导块116,第三凹槽108的后侧内壁内固定设置有第四动力装置105,所述第四动力装置105前端且位于所述第三凹槽108内设置有第一卷动轮113,所述第一卷动轮113的后端通过转轴动力配合连接于所述第四动力装置105上,动力配合连接于所述第四动力装置105前端的转轴与所述第三凹槽108后侧内壁之间设置有第三紧闭圈107,所述第一卷动轮113的前端通过转轴转动配合连接于所述第四固块109的后侧端面上,所述第一卷动轮113上绕设有第一牵引线115,所述第三凹槽108的前侧内壁内固定设置有第五动力装置111,所述第五动力装置111的后侧且位于所述第三凹槽108内设置有第二卷动轮112,所述第二卷动轮112的前端通过转轴动力配合连接于所述第五动力装置111的后端,动力连接于所述第五动力装置111后端的转轴与所述第三凹槽108前侧内壁之间设置有第四紧闭圈110,所述第二卷动轮112的后端通过转轴转动配合连接于所述第四固块109的前侧端面上,所述第二卷动轮112上绕设有第二牵引线114,所述第三凹槽108下侧设置有抓块117,所述第一牵引线115的下端绕设过所述第一引导块116后固定连接于所述抓块117的上端,所述抓块117前端出口处设置有动盖119,所述动盖119后侧端面的上端与所述抓块117前侧端面的上端转动配合连接,所述动盖119的前侧端面上固定设置有动盖固块120,所述第二牵引线114的下端延伸通过所述第一引导块116后固定连接于所述动盖固块120上。

有益地,所述取料装置包括设置于所述旋转箱体24右侧且固定连接于所述支板11上侧端面上的第五合并块71,所述第五合并块71的上侧端面内固定设置有第六动力装置72,所述第五合并块71的上侧端面上转动配合连接有第六合并块75,所述第六合并块75通过固定连接于下侧端面上的转轴动力配合连接于所述第六动力装置72上,动力连接于所述第六动力装置72上端的转轴与所述第五合并块71上侧端面之间设置有第五紧闭圈73,所述第六合并块75的下侧端面与所述第六动力装置72的上端之间配合连接有转轴,动力配合连接于所述第六动力装置72上端的转轴与所述第六合并块75上侧端面之间设置有第八紧闭圈73,所述第六合并块75内设置有出口向下的第六凹槽125,所述第六凹槽125的上侧内壁上固定连接有第六固块79,所述第六固块79的下侧端面上通过连杆固定连接有第二引导块126,所述第六凹槽125的后侧内壁内固定设置有第八动力装置76,所述第八动力装置76左端且位于所述第六凹槽125内设置有第四卷动轮78,所述第四卷动轮78的右端通过转轴动力配合连接于所述第八动力装置76上,动力配合连接于所述第八动力装置76左端的转轴与所述第六凹槽125右侧内壁之间设置有第九紧闭圈77,所述第四卷动轮78的左端通过转轴转动配合连接于所述第六固块79的右侧端面上,所述第四卷动轮78上绕设有第四牵引线127,所述第六凹槽125的左侧内壁内固定设置有第九动力装置81,所述第九动力装置81的右侧且位于所述第六凹槽125内设置有第五卷动轮74,所述第五卷动轮74的左端通过转轴动力配合连接于所述第九动力装置81的右端,动力连接于所述第九动力装置81右端的转轴与所述第六凹槽125左侧内壁之间设置有第十紧闭圈80,所述第五卷动轮74的右端通过转轴转动配合连接于所述第六固块79的左侧端面上,所述第五卷动轮74上绕设有第五牵引线128,所述第六凹槽125下侧设置有卡块121,所述第四牵引线127的下端绕过所述第二引导块126后固定连接于所述卡块121的上端,所述卡块121的左右两端转动配合连接有卡爪123,所述卡块121中间设置有通线孔122,所述第五牵引线128的下端绕过所述第二引导块126和通线孔122后固定于设置在卡块121下侧的重块129上,所述重块129左右两端与所述卡爪123之间设置连接有连杆124,所述连杆124转动配合连接于重块129,所述连杆124远离所述中块129的一端转动配合连接于卡爪123的中部位置。

有益地,所述旋转箱体24前侧设置有固定连接于所述支板11上侧端面上的驱动动力装置固块93,所述驱动动力装置固块93内设置有出口向后的动力腔96,所述动力腔96的上侧内壁内固定设置有驱动动力装置94,所述驱动动力装置94下端且位于所述动力腔96内设置有与所述滚齿圈46啮合配合连接的动齿轮97,所述动齿轮97通过设置于轴心处的转轴动力配合连接于所述驱动动力装置94的下端,动力连接于所述驱动动力装置94下端的转轴与所述动力腔96的上侧内壁之间设置有第七紧闭圈95。

有益地,所述卡紧装置包括设置于所述工作箱26靠近所述第二环绕柱37一侧内壁内且连通所述第一环绕槽21与所述工作箱26的第四凹槽39,所述第二环绕柱37的外壁上固定设置有环状的弧形块38,所述弧形块38的最左侧及最前侧设置有缺口,所述弧形块所述第四凹槽39的上侧内壁内相连通的设置有第五凹槽41,所述第五凹槽41内设置有可左右滑动且远离所述第二环绕柱37的一端延伸通进所述工作箱26内的第一位移块44,所述第一位移块44延伸入所述工作箱26内一端的下侧端面上设置有斜面结构,所述第一位移块44的上侧端面上固定设置有延伸通进所述第五凹槽41内的第五固块42,所述第五固块42靠近所述第二环绕柱37的一侧端面上固定设置有第一弹动装置43,所述第一弹动装置43靠近所述第二环绕柱37的一端固定连接于所述第五凹槽41的内壁上。

有益地,所述支板11上上下贯穿设置有螺栓连接孔12,本装置可通过所诉螺栓连接孔12固定于地面上。

初始状态时,第一托块29在工作箱26内最大限度下降,此时第二固块28的下侧端面与第一固块25的上侧端面相抵接,此时在最右侧的卡紧装置中的第一位移块44的右端面与第二环绕柱37的左侧端面相抵接,其余侧面上的卡紧装置中的第一位移块44受到弧形块38的挤压作用进而带动第五固块42克服第一弹动装置43的弹力作用进而最大限度伸入到工作箱26内,此时第二移块89的下侧端面与第一滑槽87的下侧内壁相抵接,此时最前侧的第二托块27的后端套接入第二凹槽91内,同时第四移块57的上侧端面与第二滑槽54的上侧内壁相抵接,此时压块62最大限度上升,同时抓块117位于最后侧的工作箱26的上侧,此时抓块117最大限度上升,第二牵引线114处于放松状态,此时动盖119将抓块117的前端出口密封住,同时,第四牵引线127带动卡块121最大限度上升。

通过本装置进行饲料压实处理时,第三动力装置102启动,进而通过转轴带动第四合并块104转动,进而带动抓块117转动至堆放的饲料的上方,此时第四动力装置105与第五动力装置111同时转动进而通过转轴分别带动第一卷动轮113与第二卷动轮112放开第一牵引线115及第二牵引线114,在此过程中,第五动力装置111的转速小于第四动力装置105的转速,进而在抓块117的下降过程中带动动盖119向上翻转打开抓块117的前端出口,并通过在次封闭进而将饲料夹取在抓块117中,此时通过第四动力装置105、第五动力装置111以及第三动力装置102的配合作用带动夹持有饲料的抓块117移动至最后侧的工作箱26的上方,此时第五动力装置111启动打开抓块117的前端出口进而将饲料放入最后侧的工作箱26中,此时驱动动力装置94启动,进而通过转轴带动动齿轮97转动,进而带动滚齿圈46转动,进而带动旋转箱体24绕第一环绕柱23转动九十度,此时带有饲料的工作箱26转动至压块62的正下方,此时由于弧形块38的最左侧设置有缺口,进而最左侧的卡紧装置中的第一位移块44未受到挤压作用,此时最左侧的第一位移块44缩回到第四凹槽39内,此时第二动力装置53转动,进而通过第二升降轴56带动第四移块57下降,进而带动压块62下降进入工作箱26内并将工作箱26内的饲料压实,结束压实工作后压块62回复到初始状态,此时驱动动力装置94再次启动,进而通过转轴带动动齿轮97转动,进而带动旋转箱体24再次转过九十度,此时带有压实饲料的工作箱26旋转至最前端,此时带有压实饲料的工作箱26中的第二托块27套入第二凹槽91内,此时第一动力装置84启动,进而通过第一升降轴88带动第二移块89在第一滑槽87内上升,进而带动第二托块27上升,进而带动第一托块29在工作箱26内最大限度上升,此时第一托块29的下侧端面高于第一位移块44的上侧端面,此时驱动动力装置94再次启动,进而通过转轴带动动齿轮97转动,进而带动旋转箱体24再次转过九十度,在旋转箱体24转动的过程中第一位移块44受到弧形块38的挤压作用缓慢伸出第四凹槽39外并延伸入工作箱26内,此时最前端的第二托块27在旋转箱体24的转动过程中逐渐脱离第二凹槽91并在完全脱离之后第一托块29在工作箱26内下落并被第一位移块44卡位在第一位移块44上,此时第二移块89回复到初始状态,当带有压实饲料并第一托块29升起的工作箱26旋转至卡块121下侧时,第八动力装置76启动,进而通过转轴带动第四卷动轮78放开第四牵引线127,进而带动卡块121下降至工作箱26内,此时第九动力装置81启动,进而通过转轴带动第五卷动轮74收回第五牵引线128,进而通过牵引线128拉动重块121上升,进而通过拉动连杆124使卡爪收缩将饲料抓住,进而再次通过第八动力装置76以及第六动力装置72的动作带动压实后的饲料放置到合适位置进而减小存放空间。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行饲料压实处理时,第三动力装置启动,进而通过转轴带动第四合并块转动,进而带动抓块转动至堆放的饲料的上方,此时第四动力装置与第五动力装置同时转动进而通过转轴分别带动第一卷动轮与第二卷动轮放开第一牵引线及第二牵引线,在此过程中,第五动力装置的转速小于第四动力装置的转速,进而在抓块的下降过程中带动动盖向上翻转打开抓块的前端出口,并通过在次封闭进而将饲料夹取在抓块中,此时通过第四动力装置、第五动力装置以及第三动力装置的配合作用带动夹持有饲料的抓块移动至最后侧的工作箱的上方,此时第五动力装置启动打开抓块的前端出口进而将饲料放入最后侧的工作箱中,此时驱动动力装置启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动滚齿圈转动,进而带动旋转箱体绕第一环绕柱转动九十度,此时带有饲料的工作箱转动至压块的正下方,此时由于弧形块的最左侧设置有缺口,进而最左侧的卡紧装置中的第一位移块未受到挤压作用,此时最左侧的第一位移块缩回到第四凹槽内,此时第二动力装置转动,进而通过第二升降轴带动第四移块下降,进而带动压块下降进入工作箱内并将工作箱内的饲料压实,结束压实工作后压块回复到初始状态,此时驱动动力装置再次启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动旋转箱体再次转过九十度,此时带有压实饲料的工作箱旋转至最前端,此时带有压实饲料的工作箱中的第二托块套入第二凹槽内,此时第一动力装置启动,进而通过第一升降轴带动第二移块在第一滑槽内上升,进而带动第二托块上升,进而带动第一托块在工作箱内最大限度上升,此时第一托块的下侧端面高于第一位移块的上侧端面,此时驱动动力装置再次启动,进而通过转轴带动动齿轮转动,进而带动旋转箱体再次转过九十度,在旋转箱体转动的过程中第一位移块受到弧形块的挤压作用缓慢伸出第四凹槽外并延伸入工作箱内,此时最前端的第二托块在旋转箱体的转动过程中逐渐脱离第二凹槽并在完全脱离之后第一托块在工作箱内下落并被第一位移块卡位在第一位移块上,此时第二移块回复到初始状态,当带有压实饲料并第一托块升起的工作箱旋转至卡块下侧时,第八动力装置启动,进而通过转轴带动第四卷动轮放开第四牵引线,进而带动卡块下降至工作箱内,此时第九动力装置启动,进而通过转轴带动第五卷动轮收回第五牵引线,进而通过牵引线拉动重块上升,进而通过拉动连杆使卡爪收缩将饲料抓住,进而再次通过第八动力装置以及第六动力装置的动作带动压实后的饲料放置到合适位置进而减小存放空间,重复上述动作可将饲料不断压实进而减小储存空间,并在旋转箱体每转过九十度时可同时实现上料,压实,第一托块升起,出料的四个动作,在代替人力压扁饲料的同时加快的工作效率以及工作质量。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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