本发明属于食品加工技术领域，尤其是一种海鲜红枣酱及制作方法。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的日益提高，人们对于食品的要求也是越来越高，越来越多样化，现有的食品种类已经不能满足消费者的需求。
通过检索，发现如下一篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：
1、一种海鲜酱料(cn106666651a)，该发明由虾粉、蟹粉、豆豉、植物油、薄荷油、淀粉、干姜粉等原料调配而成，配方新颖，工艺简单。但是海鲜酱的腥味较大，及营养价值相对单一。
2、一种扇贝边酱的制备方法(cn105495546a)，该发明通过对扇贝边的解冻→清洗→加减浸泡→去腥→保水→真空滚揉腌制→热烫→灌装灭菌等操作步骤制备休闲类调味酱，其成本低、操作简单。但是扇贝边的腥味没有很好解决，口感单一。
通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种海鲜红枣酱及制作方法，该海鲜红枣酱有效去除了海鲜腥味，变废为宝，口感独特，另外，本海鲜红枣酱营养丰富，丰富了食品的种类，极大地满足了消费者的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种海鲜红枣酱，其组成成分及重量份数为：
红枣泥60-70份，银鱼干30-35份，扇贝边营养微粒20-30份，海鲜粉微球5-10份，非金属营养微粒5-10份，食盐5-10份，防腐微胶囊15-20份。
而且，所述红枣泥的制备步骤如下：
①打浆与均质：取无多糖的红枣湿渣，去核后将其打浆、细磨,得到果浆；
②调配：加入蜂蜜，蜂蜜的添加量为红枣湿渣原料质量的5-10％,混匀后，得到处理后的果浆；
③浓缩：将处理后的果浆进行浓缩,较优地，在减压状态下进行浓缩,浓缩至原体积的30-50％，即得枣泥。
而且，所述银鱼干的制备步骤如下：
取小银鱼并将其进行超声协同热泵干燥，具体参数为：将超声波联合干燥系统设定参数：温度30℃，间歇比为5/6，超声频率28khz，超声功率100w，时间40-60min，干燥后即得银鱼干。
而且，所述扇贝边营养微粒的制备步骤如下：
取新鲜的扇贝裙边，洗净，放入到微波真空干燥设备中，调节参数为：真空度0.089mpa、时间40-60min、微波功率3.0～3.6w/g和启闭比0.25-0.33，取出样品，搅碎；
按重量份数将2-3份葡萄糖酸铁、0.3-0.5份硒酸酯多糖置于50-100份水中，制成复合溶液；
将干燥扇贝颗粒浸泡在上述复合溶液中，浸泡15-20min，将金属营养元素负载到干燥颗粒表面以及内部的网状结构中，取出干燥，得干燥颗粒；
二次滚涂：把干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中，搅拌3-5min，干燥，形成60-80um不规则的颗粒，即制得扇贝边营养微粒。
而且，所述海鲜粉微球的制备步骤如下：
制备时以明胶为壁材，复合鲜味剂为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、橄榄油0.5份、葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份，其中，所述复合鲜味剂的组成成分及重量份数为：谷氨酸钠2份，肌苷酸0.01份，鸟苷酸0.005份，蚬肉粉5份，水解植物蛋白粉0.5份；
具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节ph至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度1％的醋酸溶液，使体系达到ph值为4.4-4.9，促使明胶和果胶发生复合凝聚反应；用质量浓度10％naoh溶液调节体系ph至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入溶液总重量的5-10％的复合鲜味剂，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，加入质量浓度0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯，固化时间为30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用热水洗涤数次，进行过滤，得到海鲜粉微球。
而且，所述非金属营养微粒的制备步骤如下：
①按重量份数称取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶，将所有成分混合于20-50份水内，形成均匀的复合体；
②大豆蛋白多孔凝胶的制备：将大豆蛋白粉分散于去离子水中，搅拌2-4h，配制成质量浓度3-4％的大豆蛋白溶液，而后放置在4℃的冰箱中静置过夜，使大豆蛋白充分液化；随后，将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min，使大豆蛋白充分变性；冷却至室温后，调节溶液的ph至6.0-6.5，加入4-5u/g的mtgase酶，然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min，后放置在室温下成胶，得大豆蛋白凝胶；
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中，使凝胶对其进行包裹荷载，形成复合体水凝胶；
④以步骤③制备的复合体水凝胶为芯材，海藻酸钠为壁材制备微胶囊；将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2％的海藻酸钠溶液，将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中，在50～55℃下搅拌，再滴加质量浓度为1.5％-2.5％氯化钙溶液，待滴加完成后，继续搅拌，静置过夜，收集反应器中的混合物，即得粒径为1-2mm的非金属营养微粒。
而且，所述步骤①中复合维生素为维生素d、e、k的混合物，所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物。
而且，所述防腐微胶囊的制备步骤如下：
称取海藻酸钠、氯化钙，并分别将其溶解于80ml去离子水中，海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5％、氯化钙溶液的质量浓度为1.5％；
将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热，磁力搅拌至溶解完全，然后加入用ph＝4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂，超声均质10-15min，形成水包油乳液；
在550rpm磁力搅拌下，用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中，立即生成海藻酸钙凝胶，滴加完毕，继续搅拌30min后，用去离子水清洗三遍，室温晾干，得到防腐微胶囊；
其中，所述乳化剂为吐温80，吐温80的终浓度为质量浓度0.1％，芯壁比为1:1。
一种如上所述的海鲜红枣酱的制作方法，步骤如下：
调配：将红枣泥、银鱼干、扇贝边营养微粒、海鲜粉微球、非金属营养微粒、食盐、防腐微胶囊混合均匀，即得海鲜红枣酱。
本发明取得的优点和积极效果是：
1、本海鲜红枣酱包括红枣泥、银鱼干、扇贝边营养微粒、海鲜粉微球、非金属营养微粒、食盐、防腐微胶囊，采用饮料湿渣红枣泥为原料，加入扇贝边营养微粒、小银鱼干、复合海鲜粉微球等辅料，有效去除了海鲜腥味，变废为宝，口感独特，另外，本海鲜红枣酱营养丰富，丰富了食品的种类，极大地满足了消费者的需求；较优地，利用微波真空干燥处理扇贝边，负载金属营养微粒，然后二次滚涂的技术制备扇贝边营养微粒；利用超声协同热泵干燥技术处理小银鱼，脱水迅速、彻底；利用明胶为壁材、复合海鲜粉为芯材制备海鲜粉微球，在咀嚼过程中释放鲜味物质，二次呈味，鲜味十足。
2、本海鲜红枣酱中使用了红枣泥，红枣泥在制备的过程中，无多糖的红枣湿渣经打浆,得到组织较细腻的果浆,再经过细磨,使果浆更加细腻；加入蜂蜜,以获得最佳的口感和感官状态；经处理后的果浆进行浓缩,最好在减压状态下进行浓缩,有利于保证红枣泥的品质,并能有效地减少美拉德反应引起的褐变。
3、本海鲜红枣酱中使用了银鱼干，银鱼干在制备时，原料小银鱼使用超声协同热泵干燥技术，热泵干燥是利用热泵从低温热源中吸收热量，将其在较高温度下释放，从而对物料进行干燥的方法。由于水产品含水量较高，干燥过程需除去大量水分且含丰富的蛋白质，热泵干燥温度比较容易控制在25-32℃，避免了水产品中不饱和脂肪酸的氧化和表面发黄，减少了蛋白质受热变性、变味、呈味类物质损失等，且与外界没有气体交换，干燥过程中不受周围环境条件和大气条件的影响，减少污染，有效避免了细菌滋生。但是效率相对较低，而微波具有加热速度快、加热均匀、反应灵敏等特点，因此能很好的辅助热泵干燥进行干燥。
4、本海鲜红枣酱中使用了扇贝边营养微粒，该扇贝边营养微粒在制作时使用扇贝裙边为原料，扇贝裙边含有大量牛磺酸、epa、dha、胆碱、多糖等具有药用价值的活性物质,还含有多种人体必需氨基酸及糖蛋白、维生素b12、叶酸以及微量元素硒、钙等多种生理活性物质,感官状态不佳,易带杂质,难于加工,影响了它的食用价值,一般作为废弃物丢掉,造成极大的资源浪费和环境污染。将其进行真空冷冻干燥，使产品在冻结状态下脱水，可以最大限度的保留食品原有的营养、味道和芳香，保持食品原来的形状和色泽，并抑制酶和微生物的生长，冻结后均匀分布的小小冰晶再升华后留下大量空穴，使冻干食品呈多孔海绵黄，复水时水分能迅速深入到冻干品内部，与干物质充分、迅速接触。然后使其浸泡在营养液中，然后大豆蛋白二次滚涂，制成扇贝营养微粒，节约了原料，制备方法简易，易于操作。
5、本海鲜红枣酱的非金属营养微粒将复合维生素、氨基酸进行包埋，保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失，强化营养，起到保健功效。
6、本小菜添加了防腐微胶囊，有效保证小菜品质，延长货架期。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。
实施例1：
一种海鲜红枣酱，其组成成分及重量份数为：
红枣泥60份，银鱼干30份，扇贝边营养微粒20份，海鲜粉微球5份，非金属营养微粒5份，食盐5份，防腐微胶囊15份。
所述红枣泥的制备步骤如下：
①打浆与均质：取无多糖的红枣湿渣，去核后将其打浆、细磨,得到果浆；
②调配：加入蜂蜜，蜂蜜的添加量为红枣湿渣原料质量的5-10％,混匀后，得到处理后的果浆；
③浓缩：将处理后的果浆进行浓缩,较优地，在减压状态下进行浓缩,浓缩至原体积的30-50％，即得枣泥。
所述银鱼干的制备步骤如下：
取小银鱼并将其进行超声协同热泵干燥，具体参数为：将超声波联合干燥系统设定参数：温度30℃，间歇比为5/6，超声频率28khz，超声功率100w，时间40-60min，干燥后即得银鱼干。
所述扇贝边营养微粒的制备步骤如下：
取新鲜的扇贝裙边，洗净，放入到微波真空干燥设备中，调节参数为：真空度0.089mpa、时间40-60min、微波功率3.0～3.6w/g和启闭比0.25-0.33，取出样品，搅碎；
按重量份数将2-3份葡萄糖酸铁、0.3-0.5份硒酸酯多糖置于50-100份水中，制成复合溶液；
将干燥扇贝颗粒浸泡在上述复合溶液中，浸泡15-20min，将金属营养元素负载到干燥颗粒表面以及内部的网状结构中，取出干燥，得干燥颗粒；
二次滚涂：把干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中，搅拌3-5min，干燥，形成60-80um不规则的颗粒，即制得扇贝边营养微粒。
所述海鲜粉微球的制备步骤如下：
制备时以明胶为壁材，复合鲜味剂为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、橄榄油0.5份、葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份，其中，所述复合鲜味剂的组成成分及重量份数为：谷氨酸钠2份，肌苷酸0.01份，鸟苷酸0.005份，蚬肉粉5份，水解植物蛋白粉0.5份；
具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节ph至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度1％的醋酸溶液，使体系达到ph值为4.4-4.9，促使明胶和果胶发生复合凝聚反应；用质量浓度10％naoh溶液调节体系ph至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入溶液总重量的5-10％的复合鲜味剂，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，加入质量浓度0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯，固化时间为30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用热水洗涤数次，进行过滤，得到海鲜粉微球。
所述非金属营养微粒的制备步骤如下：
①按重量份数称取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶，将所有成分混合于20-50份水内，形成均匀的复合体；
②大豆蛋白多孔凝胶的制备：将大豆蛋白粉分散于去离子水中，搅拌2-4h，配制成质量浓度3-4％的大豆蛋白溶液，而后放置在4℃的冰箱中静置过夜，使大豆蛋白充分液化；随后，将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min，使大豆蛋白充分变性；冷却至室温后，调节溶液的ph至6.0-6.5，加入4-5u/g的mtgase酶，然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min，后放置在室温下成胶，得大豆蛋白凝胶；
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中，使凝胶对其进行包裹荷载，形成复合体水凝胶；
④以步骤③制备的复合体水凝胶为芯材，海藻酸钠为壁材制备微胶囊；将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2％的海藻酸钠溶液，将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中，在50～55℃下搅拌，再滴加质量浓度为1.5％-2.5％氯化钙溶液，待滴加完成后，继续搅拌，静置过夜，收集反应器中的混合物，即得粒径为1-2mm的非金属营养微粒。
所述防腐微胶囊的制备步骤如下：
称取海藻酸钠、氯化钙，并分别将其溶解于80ml去离子水中，海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5％、氯化钙溶液的质量浓度为1.5％；
将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热，磁力搅拌至溶解完全，然后加入用ph＝4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂，超声均质10-15min，形成水包油乳液；
在550rpm磁力搅拌下，用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中，立即生成海藻酸钙凝胶，滴加完毕，继续搅拌30min后，用去离子水清洗三遍，室温晾干，得到防腐微胶囊；
其中，所述乳化剂为吐温80，吐温80的终浓度为质量浓度0.1％，芯壁比为1:1。
一种如上所述的海鲜红枣酱的制作方法，步骤如下：
调配：将红枣泥、银鱼干、扇贝边营养微粒、海鲜粉微球、非金属营养微粒、食盐、防腐微胶囊混合均匀，即得海鲜红枣酱，再将海鲜红枣酱经装罐、杀菌处理后，即得海鲜红枣酱成品。
实施例2：
一种海鲜红枣酱，其组成成分及重量份数为：
红枣泥70份，银鱼干35份，扇贝边营养微粒30份，海鲜粉微球10份，非金属营养微粒10份，食盐10份，防腐微胶囊20份。
所述红枣泥的制备步骤如下：
①打浆与均质：取无多糖的红枣湿渣，去核后将其打浆、细磨,得到果浆；
②调配：加入蜂蜜，蜂蜜的添加量为红枣湿渣原料质量的5-10％,混匀后，得到处理后的果浆；
③浓缩：将处理后的果浆进行浓缩,较优地，在减压状态下进行浓缩,浓缩至原体积的30-50％，即得枣泥。
所述银鱼干的制备步骤如下：
取小银鱼并将其进行超声协同热泵干燥，具体参数为：将超声波联合干燥系统设定参数：温度30℃，间歇比为5/6，超声频率28khz，超声功率100w，时间40-60min，干燥后即得银鱼干。
所述扇贝边营养微粒的制备步骤如下：
取新鲜的扇贝裙边，洗净，放入到微波真空干燥设备中，调节参数为：真空度0.089mpa、时间40-60min、微波功率3.0～3.6w/g和启闭比0.25-0.33，取出样品，搅碎；
按重量份数将2-3份葡萄糖酸铁、0.3-0.5份硒酸酯多糖置于50-100份水中，制成复合溶液；
将干燥扇贝颗粒浸泡在上述复合溶液中，浸泡15-20min，将金属营养元素负载到干燥颗粒表面以及内部的网状结构中，取出干燥，得干燥颗粒；
二次滚涂：把干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中，搅拌3-5min，干燥，形成60-80um不规则的颗粒，即制得扇贝边营养微粒。
所述海鲜粉微球的制备步骤如下：
制备时以明胶为壁材，复合鲜味剂为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、橄榄油0.5份、葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份，其中，所述复合鲜味剂的组成成分及重量份数为：谷氨酸钠2份，肌苷酸0.01份，鸟苷酸0.005份，蚬肉粉5份，水解植物蛋白粉0.5份；
具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节ph至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度1％的醋酸溶液，使体系达到ph值为4.4-4.9，促使明胶和果胶发生复合凝聚反应；用质量浓度10％naoh溶液调节体系ph至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入溶液总重量的5-10％的复合鲜味剂，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，加入质量浓度0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯，固化时间为30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用热水洗涤数次，进行过滤，得到海鲜粉微球。
所述非金属营养微粒的制备步骤如下：
①按重量份数称取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶，将所有成分混合于20-50份水内，形成均匀的复合体；
②大豆蛋白多孔凝胶的制备：将大豆蛋白粉分散于去离子水中，搅拌2-4h，配制成质量浓度3-4％的大豆蛋白溶液，而后放置在4℃的冰箱中静置过夜，使大豆蛋白充分液化；随后，将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min，使大豆蛋白充分变性；冷却至室温后，调节溶液的ph至6.0-6.5，加入4-5u/g的mtgase酶，然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min，后放置在室温下成胶，得大豆蛋白凝胶；
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中，使凝胶对其进行包裹荷载，形成复合体水凝胶；
④以步骤③制备的复合体水凝胶为芯材，海藻酸钠为壁材制备微胶囊；将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2％的海藻酸钠溶液，将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中，在50～55℃下搅拌，再滴加质量浓度为1.5％-2.5％氯化钙溶液，待滴加完成后，继续搅拌，静置过夜，收集反应器中的混合物，即得粒径为1-2mm的非金属营养微粒。
所述步骤①中复合维生素为维生素d、e、k的混合物，所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物。
所述防腐微胶囊的制备步骤如下：
称取海藻酸钠、氯化钙，并分别将其溶解于80ml去离子水中，海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5％、氯化钙溶液的质量浓度为1.5％；
将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热，磁力搅拌至溶解完全，然后加入用ph＝4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂，超声均质10-15min，形成水包油乳液；
在550rpm磁力搅拌下，用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中，立即生成海藻酸钙凝胶，滴加完毕，继续搅拌30min后，用去离子水清洗三遍，室温晾干，得到防腐微胶囊；
其中，所述乳化剂为吐温80，吐温80的终浓度为质量浓度0.1％，芯壁比为1:1。
一种如上所述的海鲜红枣酱的制作方法，步骤如下：
调配：将红枣泥、银鱼干、扇贝边营养微粒、海鲜粉微球、非金属营养微粒、食盐、防腐微胶囊混合均匀，即得海鲜红枣酱。
实施例3：
一种海鲜红枣酱，其组成成分及重量份数为：
红枣泥60-70份，银鱼干30-35份，扇贝边营养微粒20-30份，海鲜粉微球5-10份，非金属营养微粒5-10份，食盐5-10份，防腐微胶囊15-20份。
较优地，所述红枣泥的制备步骤如下：
①打浆与均质：取无多糖的红枣湿渣，去核后将其打浆、细磨,得到果浆；
②调配：加入蜂蜜，蜂蜜的添加量为红枣湿渣原料质量的5-10％,混匀后，得到处理后的果浆；
③浓缩：将处理后的果浆进行浓缩,较优地，在减压状态下进行浓缩,浓缩至原体积的30-50％，即得枣泥。
较优地，所述银鱼干的制备步骤如下：
取小银鱼并将其进行超声协同热泵干燥，具体参数为：将超声波联合干燥系统设定参数：温度30℃，间歇比为5/6，超声频率28khz，超声功率100w，时间40-60min，干燥后即得银鱼干。
较优地，所述扇贝边营养微粒的制备步骤如下：
取新鲜的扇贝裙边，洗净，放入到微波真空干燥设备中，调节参数为：真空度0.089mpa、时间40-60min、微波功率3.0～3.6w/g和启闭比0.25-0.33，取出样品，搅碎；
按重量份数将2-3份葡萄糖酸铁、0.3-0.5份硒酸酯多糖置于50-100份水中，制成复合溶液；
将干燥扇贝颗粒浸泡在上述复合溶液中，浸泡15-20min，将金属营养元素负载到干燥颗粒表面以及内部的网状结构中，取出干燥，得干燥颗粒；
二次滚涂：把干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中，搅拌3-5min，干燥，形成60-80um不规则的颗粒，即制得扇贝边营养微粒。
较优地，所述海鲜粉微球的制备步骤如下：
制备时以明胶为壁材，复合鲜味剂为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、橄榄油0.5份、葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份，其中，所述复合鲜味剂的组成成分及重量份数为：谷氨酸钠2份，肌苷酸0.01份，鸟苷酸0.005份，蚬肉粉5份，水解植物蛋白粉0.5份；
具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节ph至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度1％的醋酸溶液，使体系达到ph值为4.4-4.9，促使明胶和果胶发生复合凝聚反应；用质量浓度10％naoh溶液调节体系ph至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入溶液总重量的5-10％的复合鲜味剂，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，加入质量浓度0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯，固化时间为30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用热水洗涤数次，进行过滤，得到海鲜粉微球。
较优地，所述非金属营养微粒的制备步骤如下：
①按重量份数称取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶，将所有成分混合于20-50份水内，形成均匀的复合体；
②大豆蛋白多孔凝胶的制备：将大豆蛋白粉分散于去离子水中，搅拌2-4h，配制成质量浓度3-4％的大豆蛋白溶液，而后放置在4℃的冰箱中静置过夜，使大豆蛋白充分液化；随后，将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min，使大豆蛋白充分变性；冷却至室温后，调节溶液的ph至6.0-6.5，加入4-5u/g的mtgase酶，然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min，后放置在室温下成胶，得大豆蛋白凝胶；
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中，使凝胶对其进行包裹荷载，形成复合体水凝胶；
④以步骤③制备的复合体水凝胶为芯材，海藻酸钠为壁材制备微胶囊；将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2％的海藻酸钠溶液，将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中，在50～55℃下搅拌，再滴加质量浓度为1.5％-2.5％氯化钙溶液，待滴加完成后，继续搅拌，静置过夜，收集反应器中的混合物，即得粒径为1-2mm的非金属营养微粒。
较优地，所述复合体水凝胶：海藻酸钠：氯化钙的质量比为8-15：2-5：0.3-0.8。
较优地，所述步骤①中复合维生素为维生素d、e、k的混合物，所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物。
较优地，所述防腐微胶囊的制备步骤如下：
称取海藻酸钠、氯化钙，并分别将其溶解于80ml去离子水中，海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5％、氯化钙溶液的质量浓度为1.5％；
将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热，磁力搅拌至溶解完全，然后加入用ph＝4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂，超声均质10-15min，形成水包油乳液；
在550rpm磁力搅拌下，用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中，立即生成海藻酸钙凝胶，滴加完毕，继续搅拌30min后，用去离子水清洗三遍，室温晾干，得到防腐微胶囊；
其中，所述乳化剂为吐温80，吐温80的终浓度为质量浓度0.1％，芯壁比为1:1。
一种如上所述的海鲜红枣酱的制作方法，步骤如下：
调配：将红枣泥、银鱼干、扇贝边营养微粒、海鲜粉微球、非金属营养微粒、食盐、防腐微胶囊混合均匀，即得海鲜红枣酱；较优地，再将海鲜红枣酱经装罐、杀菌处理后，即得海鲜红枣酱成品。
本发明海鲜红枣酱的相关检测结果：
(1)营养成分：该红枣酱中加入了扇贝边营养微粒及非金属营养微粒，经检测，产品中各营养物质含量如下表所示：
，在常规酱制品等产品中未检测出相关营养成分；
(2)保质期：该红枣酱中加入了防腐微胶囊，保质期可延长2-3个月。