一种手摇面条机的制作方法

文档序号:15133969发布日期:2018-08-10 19:02阅读:603来源:国知局

本发明属于面条机技术领域,具体涉及一种手摇面条机。



背景技术:

目前,常用的压面机主要由面缸和压杆组成,使用时,将面团放置在面缸内,利用压杆的压力,推出面条,这种压面装置结构简单,但使用时存在一定的弊端。首先,由于压杆靠手去推动,使用时较费力。其次,手动推动压杆导致面团受力不均,压出的面条粗细不一致。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种手摇面条机,通过采用手摇式轧面条,解决了手动推动压杆导致面团受力不均的问题,具有压出的面条粗细一致的效果。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种手摇面条机,其结构包括:底座、固定支撑板块、轧面条装置、进料斗、料斗支架、推动杆、把手、防滑装置和擀面装置;

所述底座截面为矩形结构且垂直安装于轧面条装置下端并且与固定支撑板块采用螺母固定,所述固定支撑板块共设有两个且均匀安装于轧面条装置左右两端并且采用间隙配合,所述轧面条装置水平固定在把手侧端并且与推动杆采用机械连接,所述进料斗安装在轧面条装置上方,由料斗支架固定,所述推动杆水平嵌入轧面条装置内部,所述把手水平嵌套于推动杆外圈并且焊接在一起,所述防滑装置水平紧贴于把手外圈并且焊接在一起,所述把手与防滑装置为一体化结构;

所述的擀面装置包括第一擀面杆、第二擀面杆、主齿轮、第一擀面齿轮、从齿轮和第二擀面齿轮,主齿轮固定套在推动杆上,第一擀面齿轮固定套在第一擀面杆上,第二擀面齿轮固定套在第二擀面杆上,主齿轮外侧分别与第一擀面齿轮和从齿轮嵌合,从齿轮与第二擀面齿轮嵌合;

所述轧面条装置由下弹簧、第一传动机构、第一齿轮传动机构、第一挤面杆、固定轴、第二挤面杆、第二齿轮传动机构、第二传动机构、分度盘、上弹簧、活动转轴组成;

所述下弹簧竖直安装于上弹簧下端并且与分度盘采用间隙配合,所述第一传动机构水平安装于下弹簧左端并且与第一齿轮传动机构采用活动连接,所述第一齿轮传动机构与第二齿轮传动机构轴心共线,所述第一挤面杆竖直安装于第一齿轮传动机构上端并且与第二挤面杆采用机械连接,所述固定轴水平紧贴于第一挤面杆与第二挤面杆左端并且间隙配合,所述第二挤面杆与第一挤面杆为一体化结构,所述第二齿轮传动机构水平固定在固定轴右端并且与第二挤面杆采用相啮合,所述第二传动机构水平固定在第二齿轮传动机构侧端并且采用活动连接,所述分度盘截面为矩形结构且水平固定在固定轴右端并且与第一挤面杆、第二挤面杆采用过盈配合,所述上弹簧与下弹簧轴心共线。

优选的,所述第一传动机构由第一连接杆、第一锥形齿、第一限位槽、第一转动轴组成,所述第一连接杆水平嵌入第一齿轮传动机构中部并且与第一锥形齿采用相配合,所述第一锥形齿与第一限位槽轴心共线,所述第一限位槽截面为矩形结构且水平嵌套于第一连接杆外圈并且采用间隙配合,所述第一转动轴水平安装于第一限位槽左端并且与第一连接杆采用活动连接。

优选的,所述第一齿轮传动机构由第一支撑杆、第一齿轮、第一钢丝绳、第二齿轮、第二支撑杆组成,所述第一连接杆水平固定在第一支撑杆侧端并且与第一齿轮采用相配合,所述第一齿轮水平安装于第二齿轮右端,所述第一钢丝绳水平嵌套于第一齿轮与第二齿轮外圈并且采用间隙配合,所述第二齿轮垂直固定在第二支撑杆上端并且与第一挤面杆采用相啮合,所述第二支撑杆与第一支撑杆轴心共线。

优选的,所述第一挤面杆由第一螺纹槽、第一螺杆、第一触头组成,所述第一螺纹槽水平嵌套于第一螺杆外圈并且采用间隙配合,所述第一螺杆竖直固定在第二挤面杆下端并且与固定轴焊接在一起,所述第一触头水平贯穿于分度盘内部并且与活动转轴采用机械连接。

优选的,所述第二挤面杆由第二螺杆、第二螺纹槽、第二触头组成,所述第二螺杆截面为矩形结构且水平嵌入分度盘内部并且与第二触头焊接在一起,所述第一螺纹槽竖直安装于第二螺杆下端并且与第二螺纹槽采用相啮合,所述第二触头与第一触头轴心共线。

优选的,所述第二齿轮传动机构由第三支撑杆、第三齿轮、第二钢丝绳、第四齿轮、第四支撑杆组成,所述第三支撑杆与第四支撑杆轴心共线,所述第三齿轮竖直固定在第三支撑杆下端并且与第二螺纹槽采用活动连接,所述第二钢丝绳水平嵌套于第三齿轮与第四齿轮外圈并且采用间隙配合,所述第四齿轮水平安装于第三齿轮右端并且与第四支撑杆焊接在一起,所述第四支撑杆与第四齿轮为一体化结构。

优选的,所述第二传动机构由第二转动轴、第二限位槽、第二锥形齿、第二连接杆组成,所述第二转动轴水平嵌套于第二连接杆外圈并且与第四齿轮采用机械连接,所述第二限位槽截面为矩形结构且水平固定在第二转动轴右端,所述第二锥形齿与第二限位槽轴心共线,所述第二连接杆水平安装于第四支撑杆右端并且与分度盘采用过盈配合。

本发明有益效果是:本装置结构简单,造价低廉,不用耗电,适合家用,且压出的面条粗细一致。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明一种手摇面条机的结构示意图。

图2为本发明一种手摇面条机的擀面装置内部结构示意图

图3为本发明一种手摇面条机的轧面条装置内部结构图。

图4为本发明一种手摇面条机的轧面条装置内部详细结构图。

图5为图3中的a。

附图中的标记为:底座-1、固定支撑板块-2、轧面条装置-3、进料斗-4、料斗支架-5、推动杆-6、把手-7、防滑装置-8、擀面装置-9、擀面杆-10、第二擀面杆-11主齿轮-91、第一擀面齿轮-92、从齿轮-93、第二擀面齿轮-94、下弹簧-301、第一传动机构-302、第一齿轮传动机构-303、第一挤面杆-304、固定轴-305、第二挤面杆-306、第二齿轮传动机构-307、第二传动机构-308、分度盘-309、上弹簧-310、活动转轴-311、第一连接杆-3021、第一锥形齿-3022、第一限位槽-3023、第一转动轴-3024、第一支撑杆-3031、第一齿轮-3032、第一钢丝绳-3033、第二齿轮-3034、第二支撑杆-3035、第一螺纹槽-3041、第一螺杆-3042、第一触头-3043、第二螺杆-3061、第二螺纹槽-3062、第二触头-3063、第三支撑杆-3071、第三齿轮-3072、第二钢丝绳-3073、第四齿轮-3074、第四支撑杆-3075、第二转动轴-3081、第二限位槽-3082、第二锥形齿-3083、第二连接杆-3084。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

请参阅图1-图5,本发明提供一种手摇面条机技术方案:其结构包括:底座1、固定支撑板块2、轧面条装置3、进料斗4、料斗支架5、推动杆6、把手7、防滑装置8和擀面装置9,所述底座1截面为矩形结构且垂直安装于轧面条装置3下端并且与固定支撑板块2采用螺母固定,所述固定支撑板块2共设有两个且均匀安装于轧面条装置3左右两端并且采用间隙配合,所述轧面条装置3水平固定在把手7侧端并且与推动杆6采用机械连接,所述进料斗4安装在轧面条装置3上方,由料斗支架5固定,所述的擀面装置9包括第一擀面杆10、第二擀面杆11、主齿轮91、第一擀面齿轮92、从齿轮93和第二擀面齿轮94,主齿轮91固定套在推动杆6上,第一擀面齿轮92固定套在第一擀面杆10上,第二擀面齿轮94固定套在第二擀面杆11上,主齿轮91外侧分别与第一擀面齿轮92和从齿轮93嵌合,从齿轮93与第二擀面齿轮94嵌合,所述推动杆6水平嵌入轧面条装置3内部,所述把手7水平嵌套于推动杆6外圈并且焊接在一起,所述防滑装置8水平紧贴于把手7外圈并且焊接在一起,所述把手7与防滑装置8为一体化结构,所述轧面条装置3由下弹簧301、第一传动机构302、第一齿轮传动机构303、第一挤面杆304、固定轴305、第二挤面杆306、第二齿轮传动机构307、第二传动机构308、分度盘309、上弹簧310、活动转轴311组成,所述下弹簧301竖直安装于上弹簧310下端并且与分度盘309采用间隙配合,所述第一传动机构302水平安装于下弹簧301左端并且与第一齿轮传动机构303采用活动连接,所述第一齿轮传动机构303与第二齿轮传动机构307轴心共线,所述第一挤面杆304竖直安装于第一齿轮传动机构303上端并且与第二挤面杆306采用机械连接,所述固定轴305水平紧贴于第一挤面杆304与第二挤面杆306左端并且间隙配合,所述第二挤面杆306与第一挤面杆304为一体化结构,所述第二齿轮传动机构307水平固定在固定轴305右端并且与第二挤面杆306采用相啮合,所述第二传动机构308水平固定在第二齿轮传动机构307侧端并且采用活动连接,所述分度盘309截面为矩形结构且水平固定在固定轴305右端并且与第一挤面杆304、第二挤面杆306采用过盈配合,所述上弹簧310与下弹簧301轴心共线,所述第一传动机构302由第一连接杆3021、第一锥形齿3022、第一限位槽3023、第一转动轴3024组成,所述第一连接杆3021水平嵌入第一齿轮传动机构303中部并且与第一锥形齿3022采用相配合,所述第一锥形齿3022与第一限位槽3023轴心共线,所述第一限位槽3023截面为矩形结构且水平嵌套于第一连接杆3021外圈并且采用间隙配合,所述第一转动轴3024水平安装于第一限位槽3023左端并且与第一连接杆3021采用活动连接,所述第一齿轮传动机构303由第一支撑杆3031、第一齿轮3032、第一钢丝绳3033、第二齿轮3034、第二支撑杆3035组成,所述第一连接杆3021水平固定在第一支撑杆3031侧端并且与第一齿轮3032采用相配合,所述第一齿轮3032水平安装于第二齿轮3034右端,所述第一钢丝绳3033水平嵌套于第一齿轮3032与第二齿轮3034外圈并且采用间隙配合,所述第二齿轮3034垂直固定在第二支撑杆3035上端并且与第一挤面杆304采用相啮合,所述第二支撑杆3035与第一支撑杆3031轴心共线,所述第一挤面杆304由第一螺纹槽3041、第一螺杆3042、第一触头3043组成,所述第一螺纹槽3041水平嵌套于第一螺杆3042外圈并且采用间隙配合,所述第一螺杆3042竖直固定在第二挤面杆306下端并且与固定轴305焊接在一起,所述第一触头3043水平贯穿于分度盘309内部并且与活动转轴311采用机械连接,所述第二挤面杆306由第二螺杆3061、第二螺纹槽3062、第二触头3063组成,所述第二螺杆3061截面为矩形结构且水平嵌入分度盘309内部并且与第二触头3063焊接在一起,所述第一螺纹槽3041竖直安装于第二螺杆3061下端并且与第二螺纹槽3062采用相啮合,所述第二触头3063与第一触头3043轴心共线,所述第二齿轮传动机构307由第三支撑杆3071、第三齿轮3072、第二钢丝绳3073、第四齿轮3074、第四支撑杆3075组成,所述第三支撑杆3071与第四支撑杆3075轴心共线,所述第三齿轮3072竖直固定在第三支撑杆3071下端并且与第二螺纹槽3062采用活动连接,所述第二钢丝绳3073水平嵌套于第三齿轮3072与第四齿轮3074外圈并且采用间隙配合,所述第四齿轮3074水平安装于第三齿轮3072右端并且与第四支撑杆3075焊接在一起,所述第四支撑杆3075与第四齿轮3074为一体化结构,所述第二传动机构308由第二转动轴3081、第二限位槽3082、第二锥形齿3083、第二连接杆3084组成,所述第二转动轴3081水平嵌套于第二连接杆3084外圈并且与第四齿轮3074采用机械连接,所述第二限位槽3082截面为矩形结构且水平固定在第二转动轴3081右端,所述第二锥形齿3083与第二限位槽3082轴心共线,所述第二连接杆3084水平安装于第四支撑杆3075右端并且与分度盘309采用过盈配合。

进行使用时,首先通过操作人员将面团从进料斗4投入至擀面装置9并且手握把手7进行逆时针转动推动杆6,此时,把手7表层设有防滑装置8来避免手滑落,推动杆6带动主齿轮逆时针旋转,主齿轮91分别带动第一擀面齿轮92和从齿轮93顺时针旋转,从齿轮93带动第二擀面齿轮94逆时针旋转,第一擀面齿轮92带动第一擀面杆10顺时针旋转,第二擀面齿轮94带动第二擀面杆11逆时针旋转,第一擀面杆10和第二擀面杆11将面团挤压成面片,挤压成的面片受重力作用进入轧面条装置3,通过活动转轴311将侧端的分度盘309进行调整并且带动第一连接杆3021使第一转动轴3024与第一齿轮3032活动连接工作,随着第一钢丝绳3033的带动来使第二齿轮3034与第一螺纹槽3041进行相配合工作,再通过上端的第二连接杆3084进行传动至第二转动轴3081进行与第三齿轮3072、第四齿轮3074机械连接工作并通过第二螺纹槽3062与第一螺纹槽3041来完成轧面条。

本发明解决的问题是手动推动压杆导致面团受力不均的问题,本发明通过上述部件的互相组合,实现了压出的面条粗细一致的效果,同时保证了产品的质量,正真做到一步到位,节省了时间,且节省了人力物力。

上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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