一种速溶火龙果粉及其制备方法与流程

文档序号:15839839发布日期:2018-11-07 08:18阅读:543来源:国知局

本发明涉及食品的制备领域,具体涉及一种速溶火龙果粉及其制备方法。

背景技术

火龙果是仙人掌科、量天尺属量天尺的栽培品种,分布中美洲至南美洲北部,世界各地广泛栽培。

火龙果不仅味道香甜,还具有很高的营养价值,它集于水果、花蕾、蔬菜、医药优点于一身,是一种绿色、环保果品和具有必定疗效的保健养分食品。火龙果性甘平,主要营养成分有膳食纤维、维生素、矿物质、花青素、水溶性膳食蛋白、植物白蛋白等。除此之外,火龙果中铁的含量也非常丰富。火龙果的果皮中也含有大量的花青素。因此,火龙果是一种富有营养价值的水果品种。

目前,对于火龙果的食用方式主要是采用直接食用,并且火龙果内层果品大多被直接丢弃,造成很大浪费。因此,需要一种合理利用火龙果营养资源,方便食用、延长食用期限的火龙果产品处理方法,以提高火龙果产业的产品定位和产品规模。

中国专利cn201610894805.4公开了一种制备火龙果速溶干粉的方法,是将采摘新鲜的火龙果洗净,去皮,切片,用氯化钠和抗坏血酸护色液浸泡,采用榨汁机榨汁,得火龙果原汁;加入火龙果重量比为0.8~1.2%的混合酶进行酶解2~3h;酶解后的汁液经过真空干燥得浓缩液,再经过真空冷冻,微波杀菌,冷却至室温,包装,即得火龙果速溶粉。但是该专利制备火龙果速溶干粉的方法仍存在着火龙果速溶干粉不匀质的问题和火龙果果品未利用的问题。

中国专利cn201310543441.1公开了一种红心火龙果全果粉及其制备方法,由红心火龙果果浆与β-环糊精混合后进行冷冻干燥或喷雾干燥制得,的红心火龙果果浆由新鲜或冷冻红心火龙果去皮打浆制得,β-环糊精的添加量为红心火龙果果浆干重的0.2~1.0%。但是该专利也存在火龙果全果粉不匀质的问题和火龙果果品未利用的问题。

因此,针对上述问题,需要提供一种充分利用火龙果全果资源,方便食用、延长食用期限的火龙果产品处理方法,以提高火龙果产业的产品定位和产品规模。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提供一种速溶火龙果粉及其制备方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮30份~40份、茶多酚10份~15份、盐3份~5份、水20份~30份。

进一步地,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮32份~38份、茶多酚12份~14份、盐3.5份~4.5份、水22份~28份。

更进一步地,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮35份、茶多酚13份、盐4份、水25份。

本发明的另一发明目的,在于提供一种上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过筛得到火龙果浆;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨2次~3次,在压力为25mpa~35mpa、温度为60℃~65℃的条件下进行高压匀质,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-40℃~-35℃,真空度为10pa~20pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理;然后在-30℃~-18℃的温度下速冻2min~5min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度10pa~25pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到速溶火龙果粉。

进一步地,步骤s1中,细丝的宽度不超过0.5cm。

进一步地,步骤s2中,高速剪切搅拌的转速为40r/s~60r/s。

进一步地,步骤s2中,过筛为过300目筛。

进一步地,步骤s3中,高压匀质的时间为5min~30min。

进一步地,步骤s4中,预冻处理的时间为10h~14h。

进一步地,步骤s4中,所述速溶火龙果粉的粒度为5μm-15μm。

本发明的优点是:

1.本发明制得的速溶火龙果粉采用火龙果肉和火龙果内层果皮为原料,充分利用火龙果全果资源,制得的产品性状稳定、方便食用、可有效延长火龙果食用期限,提高了火龙果产业的产品定位和产品规模;

2.本发明制得的速溶火龙果粉采用茶多酚为原料,可有效延缓火龙果氧化速率,提高其产品品质,同时由于茶多酚具有优秀的抗氧化效果,提高速溶火龙果粉的营养成分;

3.本发明制得的速溶火龙果粉的速溶性能良好;

4.本发明制备速溶火龙果粉的方法简便、易于操作,适合规模化量产,有效提高速溶火龙果粉的生产效率。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮30份、茶多酚10份、盐3份、水20份。

上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成宽度0.5cm的细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过300目筛得到火龙果浆;其中,高速剪切搅拌的转速为40r/s;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨2次,在压力为25mpa、温度为60℃的条件下进行高压匀质处理5min,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-40℃,真空度为10pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理10h;然后在-30℃的温度下速冻2min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度10pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到粒度为5μm的速溶火龙果粉。

实施例2

一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮40份、茶多酚15份、盐5份、水30份。

上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成宽度0.3cm的细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过300目筛得到火龙果浆;其中,高速剪切搅拌的转速为60r/s;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨3次,在压力为35mpa、温度为65℃的条件下进行高压匀质处理30min,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-35℃,真空度为20pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理14h;然后在-18℃的温度下速冻5min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度25pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到粒度为15μm的速溶火龙果粉。

实施例3

一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮32份、茶多酚12份、盐3.5份、水22份。

上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成宽度0.2cm的细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过300目筛得到火龙果浆;其中,高速剪切搅拌的转速为50r/s;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨2次,在压力为30mpa、温度为62℃的条件下进行高压匀质处理18min,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-38℃,真空度为15pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理12h;然后在-24℃的温度下速冻3.5min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度18pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到粒度为10μm的速溶火龙果粉。

实施例4

一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮38份、茶多酚14份、盐4.5份、水28份。

上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成宽度0.1cm的细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过300目筛得到火龙果浆;其中,高速剪切搅拌的转速为45r/s;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨3次,在压力为26mpa、温度为61℃的条件下进行高压匀质处理10min,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-39℃,真空度为12pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理11h;然后在-28℃的温度下速冻3min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度12pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到粒度为6μm的速溶火龙果粉。

实施例5

一种速溶火龙果粉,制备速溶火龙果粉的原料及其重量份包括:火龙果肉100份、火龙果内层果皮35份、茶多酚13份、盐4份、水25份。

上述速溶火龙果粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1,将所述重量份的火龙果内层果皮切成宽度0.3cm的细丝,备用;

步骤s2,将所述重量份的火龙果肉加入所述重量份的茶多酚、盐、水,再加入经步骤s1处理的火龙果内层果皮细丝,倒入打浆机中,经高速剪切搅拌粉碎,过300目筛得到火龙果浆;其中,高速剪切搅拌的转速为55r/s;

步骤s3,将步骤s2得到的火龙果浆进入胶体磨胶磨3次,在压力为34mpa、温度为64℃的条件下进行高压匀质处理25min,得到匀质火龙果浆;

步骤s4,设置冷肼温度为-36℃,真空度为18pa,对步骤s3得到的匀质火龙果浆进行预冻处理13h;然后在-20℃的温度下速冻4.5min,得到速冻火龙果粉;在升华温度为25℃,真空度24pa的条件下对速冻火龙果粉进行升华干燥,然后将温度上升至35℃进行解吸干燥10min,得到粒度为12μm的速溶火龙果粉。

实验例1

对实施例1~5制得的速溶火龙果粉的速溶性能进行测试,测试结果如表1所示。

其中,溶解度指数采用admi法测试。

表1实施例1~5制得的速溶火龙果粉的速溶性能测试结果

结果:实施例1~5制得的速溶火龙果粉的分散度为93%~98%,可湿性为18sec~22sec,含水量为2.0%~2.3%,溶解度指数为0.04ml~0.08ml。

结论:本申请制得的速溶火龙果粉具有良好的速溶性能。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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