一种卧式斩拌机及其加工肉丸的方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体说是一种卧式斩拌机及其加工肉丸的方法。

背景技术

斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。但目前的斩拌机结构设计不合理，特别是斩拌轴、叶片的结构，斩拌时，过高的斩拌速度会将肉类彻底的斩碎，同时破坏了肉类的纤维结构，导致斩拌后的肉类制成的丸子弹性较差，这就是为什么手工剁肉制成的丸子口味为什么跟绞肉机绞出的丸子口味不同，为了保证留有足够的肌肉纤维，选择将斩拌速度降低，但同样带来了其他的问题，如肉类斩拌的不够碎，颗粒感严重，肉块多，再就是低转速容易使粘稠的肉类黏连堆积到搅拌轴上，需要定时的清理搅拌轴。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种卧式斩拌机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种卧式斩拌机，包括支架和支撑在支架顶部两端的转轴支撑横梁，转轴支撑横梁之间的支架上还固定有底部为两条平行圆柱体斩拌槽的斩拌外壳，每个斩拌槽内分别贯穿有一条水平的叶片转轴，叶片转轴的两端位于斩拌外壳的外侧，且分别贯穿固定在两端转轴支撑横梁的轴承座上，每条叶片转轴贯穿斩拌外壳的部位分别套有橡胶套，两条叶片转轴的其中一端分别固定有相啮合的传动齿轮，且其中的一条叶片转轴上还固定有用于与外界传动的驱动齿轮，两条叶片转轴相互平行，且交错均匀排布有斩拌叶片，斩拌叶片的叶面由叶片转轴轴心向外均匀延展变宽，且每片斩拌叶片的外端弧面紧贴圆柱体斩拌槽的弧形内侧壁，两条叶片转轴的斩拌叶片所在的旋转圆圈相交，即其中一条叶片转轴的斩拌叶片贴近另一条叶片转轴的表面，每片斩拌叶片与其旋转运动方向呈四十五度夹角。

斩拌外壳的两侧面分别焊接固定有多条水平的加强空心管，加强空心管内部分别贯穿有一条加热管。

支架为正六棱柱，且在支架的底部焊接有水平的支撑杆。

上述一种卧式斩拌机加工肉丸的方法，包括以下步骤：

步骤一、挑选原料：按照重量份准备牛肉50份、猪肉50份、鸡蛋清5份、橄榄油5份、水5份、冰糖老抽5份、淀粉5份、葱姜5份、盐1份、糖1份、味精1份、磷酸盐0.1份、八角粉0.1份、孜然粉0.1份；

步骤二、主料肉类斩拌：将牛肉、猪肉按照重量份放入斩拌机中，由10转速到15转速打浆3分钟，低速加入磷酸盐，20转速打浆3分钟，10转速加入盐，由慢到快至40转速打浆12分钟，5转速加入鸡蛋清、橄榄油、冰糖老抽，打至所有辅料完全溶解后加入糖、味精、八角粉、孜然粉及淀粉，待淀粉等完全溶于馅料后5转速加入水，打至水溶于馅料后加入葱姜打至均匀分散在馅料中时出锅，将馅料放入馅车内，填写生产跟踪记录表及生产跟踪卡，放在静置间内，每批存放时间不超过120分钟；

步骤三、肉丸制品成型步骤：

检查成型机设备电源是否接好、是否正常运转，最后检查绞龙磨损情况和运转情况，运转不顺时要及时维修；一切正常后，再进行成型操作；

把总闸和开关打开检查绞龙丸子成型机是否运转正常，把打浆好的馅添加到包心机大料斗中，添馅时要均匀不然会造成产品大小不均匀，成型圆，产品要求大小均匀，重20克/粒。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明斩拌机两条叶片转轴上的斩拌叶相互交错排布，而且其中一条叶片转轴的斩拌叶片贴近另一条叶片转轴的表面，这样在两条叶片转轴转动时即可使其中一条的斩拌叶片能够触及到另一条斩拌叶片之间的死角，并且两条叶片轴上的斩拌叶片形成相互咬合状态的搅拌方式，即使低速斩拌也可以将肉类食材斩碎，不仅可以有效防止物料堆积黏连到叶片转轴上，而且可以全方位的对内部物料进行斩拌，特别是对肉类食材进行充分细致的斩拌，斩拌时，由10转速到15转速打浆3分钟，低速加入磷酸盐，20转速打浆3分钟，10转速加入盐，由慢到快至40转速打浆12分钟，这一过程斩拌叶片由快到慢，但斩拌速度又不会过快，可以将肉斩碎的同时，又能更好的保留肉类的纤维，而且混料均匀，使加工出来的肉丸弹力更好，更有嚼劲，味道更鲜美。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步地说明。

如图1-4所示，一种卧式斩拌机，包括支架1和支撑在支架1顶部两端的转轴支撑横梁2，转轴支撑横梁2之间的支架1上还固定有底部为两条平行圆柱体斩拌槽3的斩拌外壳4，每个斩拌槽3内分别贯穿有一条水平的叶片转轴5，叶片转轴5的两端位于斩拌外壳4的外侧，且分别贯穿固定在两端转轴支撑横梁2的轴承座6上，每条叶片转轴5贯穿斩拌外壳4的部位分别套有橡胶套7，两条叶片转轴5的其中一端分别固定有相啮合的传动齿轮8，且其中的一条叶片转轴5上还固定有用于与外界传动的驱动齿轮9，两条叶片转轴5相互平行，且交错均匀排布有斩拌叶片10，斩拌叶片10的叶面由叶片转轴5轴心向外均匀延展变宽，且每片斩拌叶片10的外端弧面紧贴圆柱体斩拌槽3的弧形内侧壁，两条叶片转轴5的斩拌叶片10所在的旋转圆圈相交，即其中一条叶片转轴5的斩拌叶片10贴近另一条叶片转轴5的表面，每片斩拌叶片10与其旋转运动方向呈四十五度夹角；斩拌外壳4的两侧面分别焊接固定有多条水平的加强空心管11，加强空心管11内部分别贯穿有一条加热管；支架1为正六棱柱，且在支架1的底部焊接有水平的支撑杆12。

上述一种卧式斩拌机加工肉丸的方法，包括以下步骤：

步骤一、挑选原料：按照重量份准备牛肉50份、猪肉50份、鸡蛋清5份、橄榄油5份、水5份、冰糖老抽5份、淀粉5份、葱姜5份、盐1份、糖1份、味精1份、磷酸盐0.1份、八角粉0.1份、孜然粉0.1份；

步骤二、主料肉类斩拌：将牛肉、猪肉按照重量份放入斩拌机中，由10转速到15转速打浆3分钟，低速加入磷酸盐，20转速打浆3分钟，10转速加入盐，由慢到快至40转速打浆12分钟，5转速加入鸡蛋清、橄榄油、冰糖老抽，打至所有辅料完全溶解后加入糖、味精、八角粉、孜然粉及淀粉，待淀粉等完全溶于馅料后5转速加入水，整个斩拌过程中加热管加热，使内部馅料保持50℃以上，打至水溶于馅料后加入葱姜打至均匀分散在馅料中时出锅，将馅料放入馅车内，填写生产跟踪记录表及生产跟踪卡，放在静置间内，每批存放时间不超过120分钟；

步骤三、肉丸制品成型步骤：

检查成型机设备电源是否接好、是否正常运转，最后检查绞龙磨损情况和运转情况，运转不顺时要及时维修；一切正常后，再进行成型操作；

把总闸和开关打开检查绞龙丸子成型机是否运转正常，把打浆好的馅添加到包心机大料斗中，添馅时要均匀不然会造成产品大小不均匀，成型圆，产品要求大小均匀，重20克/粒。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。