本发明涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种具有杂质筛选功能的茶叶杀青机。
背景技术：
杀青是茶叶加工的第一道工序，通过杀青可以达到破坏鲜叶中的活性酶，抑制多酚类化合物的酶性氧化，防止茶叶在烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。现有的茶叶杀青机主要有微波杀青机、滚筒杀青机以及燃气抄青机。滚筒式杀青机是茶叶在筒体内进行抛转，并吸收热量达到杀青目的，杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外，同时，借助滚筒末端的风扇将筒内茶叶排净。
传统的滚筒式杀青机的内部只有一个空腔，当进入滚筒内的茶叶数量较多时，虽然茶叶会在滚筒内翻转，但是也会存在茶叶堆积的现象，导致部分茶叶不能够完全受热，造成杀青质量低的缺陷；另外，在进行茶叶杀青时，由于茶叶内经常会掺杂部分颗粒性杂质，而传统的杀青机不能够将这些杂质进行筛选，还需要在杀青之后进行杂质筛选，增加茶叶的加工工序，延长了茶叶生产周期，难以提高效率。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提出一种具有杂质筛选功能的茶叶杀青机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有杂质筛选功能的茶叶杀青机，包括机架、滚筒、动力传动装置和排湿风机，所述机架的上表面设置有滚筒，所述滚筒的外径处设置有限位凹槽，所述滚筒通过限位凹槽配合安装在位于机架上表面的支撑辊上，所述支撑辊的数量为四个，所述滚筒的内部设置有与滚筒同心的外筛筒，所述外筛筒的内部设置有与所述外筛筒同心的内筛筒，所述滚筒通过内壁两端位置上的连接支架与外筛筒外壁连接，所述外筛筒的一端固定安装有防漏网，所述内筛筒固定连接在防漏网上，所述外筛筒的内壁上、以及内筛筒的内外壁上均安装有螺旋状的导向叶片，所述滚筒的内壁呈锥形结构，锥形结构的小端位于防漏网的一侧，所述滚筒内壁与外筛筒的外壁之间设置有杂质下料腔，所述防漏网外侧连接有排风管，所述排风管上安装有将滚筒内的湿热空气排出的排湿风机；所述外筛筒另外一端的外径表面安装有齿圈，所述齿圈与安装在机架上的动力传动装置相连接，所述机架位于齿圈一侧的表面安装有一安装杆，所述安装杆的上方固定连接有进料板，所述进料板的下端延伸至内筛筒内部，所述机架上固定有用以将热空气导入滚筒内部的热风管，所述热风管的出风口位于进料板的一侧，所述热风管连接有热风机。
进一步的，所述动力传动装置包括安装在机架侧面位置上的固定架，所述固定架的上方安装有电机，所述电机的轴端连接有主动轮，所述机架的上方安装有轴承座，所述轴承座上安装有主轴，所述主轴通过键条连接有齿轮，所述齿轮与设置在外筛筒表面的齿圈相啮合，所述主轴的端部连接有从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮相连接。
进一步的，所述外筛筒和防漏网上开设的网孔直径相等。
进一步的，所述内筛筒圆周表面开设的网孔直径大于外筛筒上的网孔直径。
进一步的，所述导向叶片的导叶角为25-30°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有杂质筛选功能的茶叶杀青机，设计合理，操作简单，能够将茶叶在滚筒内进行分级受热，以增大茶叶的受热面积，有利于提高茶叶杀青效率的同时也提高杀青的品质，并且在茶叶杀青过程中，能够将茶叶中掺杂的颗粒性杂质进行筛选，有利于缩短茶叶的整个生产周期。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的截面示意图。
图中：1、机架；2、排湿风机；3、排风管；4、限位凹槽；5、热风管；6、进料板；7、齿圈；8、齿轮；9、安装杆；10、轴承座；11、传送带；12、固定架；13、电机；14、支撑辊；15、连接支架；16、导向叶片；17、滚筒；18、外筛筒；19、内筛筒；20、防漏网；21、杂质下料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有杂质筛选功能的茶叶杀青机，包括机架1、滚筒17、动力传动装置和排湿风机2，所述机架1的上表面设置有滚筒17，所述滚筒17的外径处设置有限位凹槽4，所述滚筒17通过限位凹槽4配合安装在位于机架1上表面的支撑辊14上，所述支撑辊14的数量为四个，所述滚筒17的内部设置有与滚筒17同心的外筛筒18，所述外筛筒18的内部设置有与所述外筛筒18同心的内筛筒19，所述滚筒17通过内壁两端位置上的连接支架15与外筛筒18外壁连接，所述外筛筒18的一端固定安装有防漏网20，所述内筛筒19固定连接在防漏网20上，所述外筛筒18的内壁上、以及内筛筒19的内外壁上均安装有螺旋状的导向叶片16，所述滚筒17的内壁呈锥形结构，锥形结构的小端位于防漏网20的一侧，所述滚筒17内壁与外筛筒18的外壁之间设置有杂质下料腔21，所述防漏网20外侧连接有排风管3，所述排风管3上安装有将滚筒17内的湿热空气排出的排湿风机2；所述外筛筒18另外一端的外径表面安装有齿圈7，所述齿圈7与安装在机架1上的动力传动装置相连接，所述机架1位于齿圈7一侧的表面安装有一安装杆9，所述安装杆9的上方固定连接有进料板6，所述进料板6的下端延伸至内筛筒19内部，所述机架1上固定有用以将热空气导入滚筒17内部的热风管5，所述热风管5的出风口位于进料板6的一侧，所述热风管5连接有热风机。
进一步的，所述动力传动装置包括安装在机架1侧面位置上的固定架12，所述固定架12的上方安装有电机13，所述电机13的轴端连接有主动轮，所述机架1的上方安装有轴承座10，所述轴承座10上安装有主轴，所述主轴通过键条连接有齿轮8，所述齿轮8与设置在外筛筒18表面的齿圈7相啮合，所述主轴的端部连接有从动轮，所述从动轮通过传送带11与主动轮相连接。
进一步的，所述外筛筒18和防漏网20上开设的网孔直径相等，网孔直径为5mm，能够阻挡茶叶的导出，并将小于5mm的小颗粒杂质进行筛选。
进一步的，所述内筛筒19圆周表面开设的网孔直径大于外筛筒18上的网孔直径，用以对茶叶进行分级杀青，避免茶叶的堆积，扩大茶叶杀青时的受热面积，提高杀青的效果和速率。
进一步的，所述导向叶片16的导叶角为25°。
工作原理：启动电机13后，安装在轴承座10上的齿轮8驱动齿圈7进行转动，此时，滚筒17、外筛筒18以及内筛筒19以相同的转速进行旋转，将茶叶从左侧的进料板6导入滚筒17内，由于进料板6的出料口处于内筛筒19中部位置，茶叶在导入之后，先在内筛筒19的内壁上进行翻转，由于茶叶的尺寸不同，小尺寸的茶叶在翻转的过程中可以穿过内筛筒19上开设的网孔进入到内筛筒19与外筛筒18之间的区域，达到将大尺寸茶叶与小尺寸茶叶进行分隔的目的，不同尺寸的茶叶在翻转过程中紧贴外筛筒18和内筛筒19的内壁，可以增大茶叶的受热面积，也能够同时在滚筒17内导入一倍量的茶叶，增加杀青的效率，通过热风管5将高温空气导入滚筒17内部，实现对茶叶的杀青工作，由于茶叶在滚筒17内不断翻转，当茶叶运动至最右端位置时，安装在外筛筒18端部的防漏网20可以避免茶叶的导出，热空气通过防漏网20上的网孔后，被排湿风机2导出；
杀青完成后，电机13倒转，通过外筛筒18内壁和内筛筒19内外壁上的导向叶片16可以将茶叶从左端出口导出，完成出料工作；
茶叶内通常掺杂有小颗粒的杂质，在翻转过程中，小颗粒的杂质穿过外筛筒18上开设的网孔落入杂质下料腔21内，由于滚筒17内壁呈锥形结构，被筛选的小颗粒料在倾斜角度作用下被排出，实现杂质的筛选。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。