一种大米连续烘干处理设备的制作方法

本发明涉及大米技术领域，尤其涉及一种大米连续烘干处理设备。

背景技术：

稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米在经过一系列加工后，便进行包装。大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗。且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。

现有的烘干技术采用高温烘干或者红外线烘干技术，这种烘干方式使得物料烘干受热不均匀，部分物料容易发生焦黑的现象，烘干效果欠佳，有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种大米连续烘干处理设备，效果好。

本发明提出的一种大米连续烘干处理设备，包括传送带机构、多个震动部、升降机构，传送带机构包括安装架、安装在安装架上的输送带及用于带动输送带转动的电机；多个震动部沿输送带的长度方向依次分布，震动部包括滑杆、滑块、弹性件、震动板，滑杆位于输送带的上方；滑块与滑杆滑动连接，滑块通过弹性件与滑杆连接；震动板安装在滑块上；升降机构用于带动滑杆向靠近或远离输送带的方向移动。

优选的，还包括辅助部、动力机构，辅助部包括多个辅助单元，多个辅助单元与多个震动部间隔分布，辅助单元包括多个推板，多个推板沿输送带的宽度方向依次分布，推板位于输送带的上方；动力机构用于带动推板移动。

优选的，推板为菱形，推板的长度方向与输送带的宽度方向平行。

优选的，还包括支架、多个烘干管、供气机构，多个烘干管均位于输送带的上方，多个烘干管沿输送带的长度方向依次分布，多个烘干管均安装在支架上，多个烘干管均与供气机构连接。

优选的，震动板的下表面安装有弹性层。

本发明中，将待烘干的大米置于输送带上。利用升降机构带动滑杆加速下降，到一定位置后，升降机构停止。由于重力及加速度的作用，在弹性件的弹力作用下，震动板不断的上下移动，拍打输送带，震动输送带。输送带一般都是橡胶材料制成，具有弹性，通过震动输送带，让大米不断的跳动、翻转、移动，让大米不断的重新排布，实现上层大米与下层大米的翻转，如此，在利用烘干设备对大米烘干时，烘干彻底、均匀，效果好，速度快。

本发明结构简单，方便后续烘干加工，烘干均匀，效果好，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为推板放大后的右视图；

图3为推板放大后的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.

参照图1-3，本发明提出的一种大米连续烘干处理设备，包括传送带机构、多个震动部、升降机构2，传送带机构包括安装架13、安装在安装架13上的输送带1及用于带动输送带1转动的电机；多个震动部沿输送带1的长度方向依次分布，震动部包括滑杆3、滑块4、弹性件5、震动板6，滑杆3位于输送带1的上方，可以让滑杆3竖直布置；滑块4与滑杆3滑动连接，滑块4通过弹性件5与滑杆3连接；震动板6安装在滑块4上；升降机构2用于带动滑杆3向靠近或远离输送带1的方向移动。

将待烘干的大米置于输送带1上。利用升降机构2带动滑杆3加速下降，到一定位置后，升降机构2停止。由于重力及加速度的作用，在弹性件5的弹力作用下，震动板6不断的上下移动，拍打输送带1，震动输送带1。输送带1一般都是橡胶材料制成，具有弹性，通过震动输送带1，让大米不断的跳动、翻转、移动，让大米不断的重新排布，实现上层大米与下层大米的翻转，如此，在利用烘干设备对大米烘干时，烘干彻底、均匀，效果好，速度快。

可以让滑杆3不断的升降，利用震动板6不断的拍打输送带1，震动大米，如此，能够配合后续烘干设备对大米进行烘干加工，让烘干更加均匀，也提高效率。

在烘干时，可以利用电机带动输送带1转动，如此，能够连续不断的输送大米，能够利用震动板6连续不断震动大米，方便后续对大米连续不断烘干加工。

在进一步实施方式中，还包括辅助部、动力机构8，辅助部包括多个辅助单元，多个辅助单元与多个震动部间隔分布，辅助单元包括多个推板7，多个推板7沿输送带1的宽度方向依次分布，推板7位于输送带1的上方；动力机构8用于带动推板7移动。利用动力机构8带动推板7来回移动，利用推板7不断的来回推动大米，不断的搅动大米，让大米不断的重新排布，实现上层大米与下层大米的翻转，如此，方便后续对大米烘干加工。

在进一步实施方式中，推板7为菱形，推板7的长度方向与输送带1的宽度方向平行。可以让推板7沿输送带1的宽度方向不断的来回移动，推动大米不断重新分布。推板7为菱形结构，在推板7沿输送带1的宽度方向来回移动时，利用推板7的两个尖端不断的推动大米，让大米不断的向两侧分布，不断的重新排布，如此，方便后续烘干加工，提高烘干效率，烘干更加均匀。

配合输送带1不断的转动，能够有效、彻底的推动大米，不断的翻转大米，让后续烘干大米更加的均匀。

在进一步实施方式中，还包括支架9、多个烘干管10、供气机构11，多个烘干管10均位于输送带1的上方，多个烘干管10沿输送带1的长度方向依次分布，多个烘干管10均安装在支架9上，多个烘干管10均与供气机构11连接。利用供气机构11向烘干管10通入高压气体，烘干管的出气方向朝向输送带，对大米进行烘干处理。通过设置多烘干管10，让烘干更加均匀，提高烘干效率。

在进一步实施方式中，震动板6的下表面安装有弹性层12。让弹性层12与输送带1弹性接触，避免刚性接触，提高震动效果，让大米烘干更加均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大米连续烘干处理设备，包括传送带机构、多个震动部、升降机构，传送带机构包括安装架、安装在安装架上的输送带及用于带动输送带转动的电机；多个震动部沿输送带的长度方向依次分布，震动部包括滑杆、滑块、弹性件、震动板，滑杆位于输送带的上方；滑块与滑杆滑动连接，滑块通过弹性件与滑杆连接；震动板安装在滑块上；升降机构用于带动滑杆向靠近或远离输送带的方向移动。

技术研发人员：朱思良
受保护的技术使用者：宿松县仙田米业有限责任公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.11.30