本发明属于空调技术领域，具体涉及一种空调换热器多级脱脂设备。
背景技术
目前现有空调换热器脱脂设备多采用直热或间热式燃气高温一次烘烤方式进行去除在铝箔冲片、铜管弯曲切割时加入的油脂。由于此类油脂属于混合物，主要由异构烷烃为基础油，油性剂(润滑剂)、抗氧剂、表面活性剂等添加剂复合组成，其物质挥发性异构烷烃为基础油＞油性剂(润滑剂)＞抗氧剂、表面活性剂等添加剂。此类油脂容易使换热器铜管产生“蚁巢腐蚀”现象，严重情况下造成空调制冷失效，制冷剂泄露等危害。现有一次烘干脱脂温度选择范围有限，无法完全除去所有油脂，温度设定过高容易造成换热器氧化，且必须累计一定时间烘干，否则无法完全去除所有油脂。
由于现有技术中的空调换热器存在脱脂不完全的问题以及高温烘干引起的换热器氧化问题等技术问题，因此本发明研究设计出一种空调换热器多级脱脂设备。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调换热器存在脱脂不完全的缺陷，从而提供一种空调换热器多级脱脂设备。
本发明提供一种空调换热器多级脱脂设备，其特征在于：包括：
初级脱脂装置，能够将空调换热器加热、以对所述空调换热器中的部分油脂进行去除；
降压脱脂装置，能够连接于所述初级脱脂装置的下游侧、以对经过所述初级脱脂装置脱脂后的空调换热器再进一步地脱脂，并且所述降压脱脂装置能够降低所述降压脱脂装置内部的压力，并将空调换热器加热、以对所述空调换热器中的油脂进行去除。
优选地，
所述初级脱脂装置为至少一个，所述降压脱脂装置也为至少一个。
优选地，
所述初级脱脂装置为两个，包括第一初级脱脂装置和第二初级脱脂装置，所述第一初级脱脂装置和所述第二初级脱脂装置相串联、且所述第一初级脱脂装置位于所述第二初级脱脂装置的上游。
优选地，
所述第一初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t1，所述第二初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t2，且t2≥t1。
优选地，
所述降压脱脂装置为一个，且所述降压脱脂装置能够将其内部气压从大气压降至压力p，其中p低于大气压力，且所述降压脱脂装置包括能对其内部压力进行控制调节的降压装置。
优选地，
所述降压脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t3，且当述第二初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t2时，有t3≤t2。
优选地，
所述降压脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t3，且当述第一初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t1时，有t3≤t1。
优选地，
设所述空调换热器被加热而不发生氧化反应的临界温度为t0，所述降压脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t3，且有t3≤t0。
优选地，
设所述空调换热器被加热而不发生氧化反应的临界温度为t0，当所述第一初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t1，所述第二初级脱脂装置能够将所述空调换热器加热至温度t2，且t2≥t1时，且有t2≤t0。
优选地，
所述初级脱脂装置加热的方式包括通过热气流循环对换热器进行加热烘干，所述降压脱脂装置加热的方式包括通过热气流循环对换热器进行加热烘干。
本发明提供的一种空调换热器多级脱脂设备具有如下有益效果：
本发明通过在初级脱脂装置的下游侧还连接设置有降压脱脂装置，其中降压脱脂装置能够对其内部的压力进行降压、并进行加热升温，以进行脱脂，能够利用油脂混合物中各物质化学性能挥发性，沸点不同，进行逐级烘干脱脂，经过初级脱脂装置能够脱去低沸点或较低沸点的油脂，通过降压脱脂装置能够利用气压变化物质沸点也随之变化特性，控制气压压力降低，以降低高沸点油脂的沸点，从而降低其脱脂温度，使得换热器中油脂能够被完全脱去，提高脱脂率，能够实现脱脂率99％以上，杜绝换热器铜管“蚁巢腐蚀”问题；并且由于脱脂温度t3降低、能够控制其低于发生氧化反应的临界温度t0，有效杜绝高温烘干而造成的换热器氧化问题，提高脱脂效率，同时降低生产能耗。
附图说明
图1是本发明的空调换热器多级脱脂设备的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、初级脱脂装置；11、第一初级脱脂装置；12、第二初级脱脂装置；2、降压脱脂装置；21、降压装置；3、进料输送线；4、出料输送线。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种空调换热器多级脱脂设备，其包括：
初级脱脂装置1，能够将空调换热器加热、以对所述空调换热器中的部分油脂进行去除；
降压脱脂装置2，能够连接于所述初级脱脂装置1的下游侧、以对经过所述初级脱脂装置1脱脂后的空调换热器再进一步地脱脂，并且所述降压脱脂装置2能够降低所述降压脱脂装置内部的压力，并将空调换热器加热、以对所述空调换热器中的油脂进行去除。
本发明通过在初级脱脂装置的下游侧还连接设置有降压脱脂装置，其中降压脱脂装置能够对其内部的压力进行降压、并进行加热升温，以进行脱脂，能够利用油脂混合物中各物质化学性能挥发性，沸点不同，进行逐级烘干脱脂，经过初级脱脂装置能够脱去低沸点或较低沸点的油脂，通过降压脱脂装置能够利用气压变化物质沸点也随之变化特性，控制气压压力降低，以降低高沸点油脂的沸点，从而降低其脱脂温度，使得换热器中油脂能够被完全脱去，提高脱脂率，能够实现脱脂率99％以上，杜绝换热器铜管“蚁巢腐蚀”问题。
优选地，
所述初级脱脂装置1为至少一个，所述降压脱脂装置2也为至少一个。这是本发明的初级脱脂装置的优选个数，通过一个以上的初级脱脂装置能够可以采用两个及两个以上的初级脱脂装置、以对换热器进行逐级的初级脱脂，实现逐级烘干脱脂；并且通过一个以上的降压脱脂装置能够可以采用两个及两个以上的降压脱脂装置、以对换热器进行逐级的降压脱脂，实现逐级烘干脱脂，从而有效提高脱脂效果。
优选地，
所述初级脱脂装置1为两个，包括第一初级脱脂装置11和第二初级脱脂装置12，所述第一初级脱脂装置1和所述第二初级脱脂装置12相串联、且所述第一初级脱脂装置11位于所述第二初级脱脂装置12的上游。这是本发明的初级脱脂装置的优选个数及设置形式，即采用相串联的两个初级脱脂装置，能够利用第一初级脱脂装置对换热器进行初步加热升温脱脂，再利用第二初级脱脂装置对第一初级脱脂装置脱脂后的换热器进行进一步的加热升温脱脂，实现两级的逐级脱脂，提高初级脱脂率和脱脂效率。
优选地，
所述第一初级脱脂装置11能够将所述空调换热器加热至温度t1，所述第二初级脱脂装置12能够将所述空调换热器加热至温度t2，且t2≥t1。这样能够使得第二初级脱脂装置在第一初级脱脂装置的基础上进行升温脱脂，实现逐级升温脱脂，根据需要除去混合油脂化学性能区别，在不同的温度范围内对不同成分的油脂进行烘干挥发。其中温度t1≤t2，实现过程如：
1.将需要脱脂的换热器放入进料输送线3，启动进入一次脱脂装置(即第一初级脱脂装置11)中，脱脂装置门关闭，加热至温度t1，通过热气流循环对换热器进行加热烘干，使易挥发性部分油脂挥发，时间t1，完成第一阶段脱脂。
2.将换热器输送至二次脱脂装置(即第二初级脱脂装置12)中，脱脂装置门关闭，加热至温度t2，保证在该温度下换热器铜管不产生氧化反应，通过热气流循环对换热器进行加热烘干，进行第二阶段使未挥发完挥发油、润滑剂等物质挥发，时间t2，完成第二阶段脱脂。
优选地，
所述降压脱脂装置2为一个，且所述降压脱脂装置2能够将其内部气压从大气压降至压力p，其中p低于大气压力，且所述降压脱脂装置2包括能对其内部压力进行控制调节的降压装置21。这是本发明的降压脱脂装置的优选个数以及具体优选结构形式，即通过降压装置能够对其内部压力进行控制调节，调节其低于大气压力，能够有效实现降压脱脂的作用，实现高沸点油脂的脱除，提高脱脂率，实现完全脱脂。
优选地，
所述降压脱脂装置2能够将所述空调换热器加热至温度t3，且当述第二初级脱脂装置12能够将所述空调换热器加热至温度t2时，有t3≤t2。3.将换热器输送至三次脱脂装置(即降压脱脂装置2)中，脱脂装置门关闭，降压装置启动，将脱脂装置内气压从大气压降至合适压力p，启动加热至温度t3，通过热气流循环对换热器进行加热烘干。根据物质物理特性，气压降低沸点温度随之降低，使原大气压下需要高于t3温度沸点的物质在，在p气压下，温度到达t3时达到沸点，进行剧烈挥发，此时，脱脂进入第三阶段，将前高沸点，不易挥发的润滑剂、抗氧剂、表面活性剂等物质与前两次未挥发完全油脂全部挥发，时间t3，完成全部脱脂工序。
本发明这里将降压脱脂装置的温度加热至t3，该t3能够小于或等于t2，即降压脱脂的加热温度可以等于初级脱脂的温度或比其小，能够有效地减小温度的上升，降低热量的供给，减小能源能耗，在能够除去高沸点油脂的同时还能提高功效。
优选地，
所述降压脱脂装置2能够将所述空调换热器加热至温度t3，且当述第一初级脱脂装置11能够将所述空调换热器加热至温度t1时，有t3≤t1。将降压脱脂装置的温度加热至t3设置为小于或等于t1，即降压脱脂的加热温度可以等于第一初级脱脂的温度或比其小，能够进一步有效地减小温度的上升，降低热量的供给，减小能源能耗，在能够除去高沸点油脂的同时还能进一步提高功效。
优选地，
设所述空调换热器被加热而不发生氧化反应的临界温度为t0，所述降压脱脂装置2能够将所述空调换热器加热至温度t3，且有t3≤t0。由于脱脂温度t3降低、能够控制其低于发生氧化反应的临界温度t0，有效杜绝高温烘干而造成的换热器氧化问题，提高脱脂效率，同时降低生产能耗，解决高温烘干引起的换热器氧化问题。
优选地，
设所述空调换热器被加热而不发生氧化反应的临界温度为t0，当所述第一初级脱脂装置11能够将所述空调换热器加热至温度t1，所述第二初级脱脂装置12能够将所述空调换热器加热至温度t2，且t2≥t1时，且有t2≤t0。这样还能够控制初级脱脂装置的最高温度t2低于发生氧化反应的临界温度t0，有效杜绝初级脱脂装置中由于高温烘干而造成的换热器氧化问题，提高脱脂效率，同时降低生产能耗，解决高温烘干引起的换热器氧化问题。
优选地，
所述初级脱脂装置1加热的方式包括通过热气流循环对换热器进行加热烘干，所述降压脱脂装置2加热的方式包括通过热气流循环对换热器进行加热烘干。通过热气流循环的方式加热烘干空调换热器，能够实现强对流换热，有效地提高了换热效果；设备循环运行，每次脱脂时间t1,t2,t3远低于传统一次性脱脂时间，运行效率提高，相对于生产能耗随之降低。同时由于进出多次烘干，并能针对不同沸点的油物质进行对应脱脂温度调整，基本可以达到完全除去换热器油脂效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。