一种高效的全自动炒锅的制作方法

本发明涉及炒锅技术领域，尤其涉及一种高效的全自动炒锅。

背景技术

所谓的农副产品是由农业生产所带来的副产品，包括农、林、牧、副、渔五业产品，分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类，每个大类又分若干小类，传统的农副产品一般是自产自销，没有品牌。但是近年来，一些农副产品生产者已经意识到品牌对产品的重要性，因此，这些生产者开始致力于为自己的农副产品树立品牌，务求以优良的品质和实惠的价格打入市场。使得自己在愈演愈烈的市场竞争中可以激流勇进。如芝麻和苏籽等的加工和生产过程中需要将其进行翻炒加工，但现有技术中的翻炒装置加热不均匀，导致产品加工的质量不高，从而影响了销量。为此，我们提出了一种高效的全自动炒锅。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的全自动炒锅。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种高效的全自动炒锅，包括筒状锅体，所述筒状锅体内部同轴设有翻炒装置，所述翻炒装置包括两个圆形安装板，两个所述圆形安装板中心位置处通过转轴相连接，所述转轴一端和筒状锅体内壁相连接，所述转轴另一端和设置在筒状锅体外部的电机相连接，两个所述圆形安装板之间沿轴向等距设有若干翻炒板，所述翻炒板一侧和筒状锅体内壁相切，所述翻炒板接近圆形安装板的两侧上均设有两个金属杆，所述圆形安装板对应位置处设有条形槽，所述条形槽内壁上固定连接有金属框体，所述金属杆一端上转动连接有滚轮，所述滚轮和金属框体相连接，位于同侧的所述金属杆的端部均和伸缩装置固定连接，所述金属杆接近翻炒板的一端上固定连接有橡胶套，所述圆形安装板上同轴固定连接有金属环形块，所述条形槽设置在金属环形块内部，接近所述金属环形块的金属框体通过金属块和金属环形块相连接，所述筒状锅体内壁上设有安装槽，所述安装槽内同轴设有橡胶座，所述橡胶座内同轴设有金属环形座，所述金属环形块连接在金属环形座内，所述金属环形座和供电装置电性连接，所述翻炒板上设有加热丝，所述加热丝和金属杆相连接，所述筒状锅体顶部设有进料口，所述筒状锅体底部设有出料口，所述出料口上转动连接有密封板，所述筒状锅体底部固定连接有底座。

优选的，所述伸缩装置包括支撑板，所述支撑板设置在圆形安装板接近筒状锅体内壁的一侧上，且两个所述条形槽沿支撑板对称设置，所述金属杆远离翻炒板的一端上均固定连接有支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板上垂直连接有竖杆，所述竖杆两端分别贯穿通孔设置，所述支撑板两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端均固定连接在支撑板上，所述复位弹簧位于竖杆上。

优选的，所述筒状锅体侧壁设有密封轴承，所述转轴另一端通过密封轴承延伸至筒状锅体外部，且所述筒状锅体外壁上固定连接有电机盒，所述电机位于电机盒内，所述转轴另一端和电机相连接。

优选的，所述滚轮包括金属套管，所述金属套管两端均同轴固定连接有环形板，所述金属套管内壁和金属杆密封连接，所述金属套管外部和金属框体相抵，所述环形板为绝缘板。

优选的，所述筒状锅体一侧内壁上固定连接有轴承座，所述转轴一端通过轴承座和筒状锅体相连接。

优选的，所述翻炒板上等距设有若干条形孔。

优选的，所述翻炒板、圆形安装板和支撑板均为绝缘板。

优选的，所述翻炒板和圆形安装板之间倾斜设置。

本发明提出的一种高效的全自动炒锅，有益效果在于：本发明设置的翻炒板在圆形安装板和电机的带动下，能够对内部需要加工的产品进行均匀的搅拌，且设置在翻炒板上的加热丝能够进行均匀的加热，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的全自动炒锅的结构示意图。

图2为本发明提出的一种高效的全自动炒锅的a的局部放大图。

图3为本发明提出的一种高效的全自动炒锅的金属环形块和圆形安装板连接图。

图4为本发明提出的一种高效的全自动炒锅的b的局部放大图。

图中：金属环形块1、支撑板2、支撑板3、翻炒板4、轴承座5、圆形安装板6、条形孔7、竖杆8、加热丝9、密封板10、进料口11、转轴12、电机盒13、电机14、密封轴承15、筒状锅体16、底座17、金属杆18、滚轮19、金属框体20、通孔21、复位弹簧22、金属块23、橡胶套24、条形槽25、橡胶座26、安装槽27、金属环形座28、出料口29、环形板30、金属套管31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效的全自动炒锅，包括筒状锅体16，筒状锅体16内部同轴设有翻炒装置，翻炒装置包括两个圆形安装板6，两个圆形安装板6中心位置处通过转轴12相连接，筒状锅体16一侧内壁上固定连接有轴承座5，转轴12一端通过轴承座5和筒状锅体16相连接，转轴12一端通过轴承座5和筒状锅体16内壁相连接，转轴12另一端和设置在筒状锅体16外部的电机14相连接，电机14型号为y-180l-8，筒状锅体16侧壁设有密封轴承15，转轴12另一端通过密封轴承15延伸至筒状锅体16外部，且筒状锅体16外壁上固定连接有电机盒13，电机14位于电机盒13内，转轴12另一端和电机14相连接，电机14和供电装置电性连接，通过密封轴承15的连接，使得转轴12和筒状锅体16的侧壁进行密封连接，提高了装置的密封性和使用的安全性。

两个圆形安装板6之间沿轴向等距设有若干翻炒板4，翻炒板4上等距设有若干条形孔7，翻炒板4一侧和筒状锅体16内壁相切，翻炒板4和圆形安装板6之间倾斜设置，保证翻炒板4能够对内部需要加工的产品进行均匀的翻炒和搅拌，提高了加工的效率，翻炒板4接近圆形安装板6的两侧上均设有两个金属杆18，圆形安装板6对应位置处设有条形槽25，条形槽25内壁上固定连接有金属框体20，金属杆18一端上转动连接有滚轮19，滚轮19和金属框体20相连接，滚轮19包括金属套管31，金属套管31两端均同轴固定连接有环形板30，金属套管31内壁和金属杆18密封连接，金属套管31外部和金属框体20相抵，环形板30为绝缘板，金属套管31和环形板30的设置保证了装置正常的通电，且能够保证装置使用的安全性。

位于同侧的金属杆18的端部均和伸缩装置固定连接，伸缩装置包括支撑板3，支撑板3设置在圆形安装板6接近筒状锅体16内壁的一侧上，且两个条形槽25沿支撑板3对称设置，金属杆18远离翻炒板4的一端上均固定连接有支撑板2，支撑板2上设有通孔21，支撑板3上垂直连接有竖杆8，竖杆8两端分别贯穿通孔21设置，支撑板3两侧均固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22另一端均固定连接在支撑板2上，复位弹簧22位于竖杆8上，在进行翻炒的过程中，翻炒板4在支撑板2和复位弹簧22的作用下，能够沿竖杆8进行往复运动，在加工产品较多时，能够对翻炒板4产生的作用力进行缓冲，保护了翻炒板4且延长了装置的使用寿命。

金属杆18接近翻炒板4的一端上固定连接有橡胶套24，圆形安装板6上同轴固定连接有金属环形块1，条形槽25设置在金属环形块1内部，接近金属环形块1的金属框体20通过金属块23和金属环形块1相连接，筒状锅体16内壁上设有安装槽27，安装槽27内同轴设有橡胶座26，橡胶座26的设置使得金属环形块1和筒状锅体16之间绝缘，橡胶座26内同轴设有金属环形座28，金属环形块1连接在金属环形座28内，金属环形座28通过适配器和供电装置电性连接，翻炒板4上设有加热丝9，加热丝9和金属杆18相连接，筒状锅体16顶部设有进料口11，筒状锅体16底部设有出料口29，出料口29上转动连接有密封板10，筒状锅体16底部固定连接有底座17，翻炒板4、圆形安装板6和支撑板2均为绝缘板，提高了使用的安全性。

本发明在使用时，通过开关控制电机14进行转动，且金属环形座28进行通电，进而金属环形块1连接的金属框体20通电，且通过金属杆18和金属套管31之间的连接，使得设置在翻炒板4上的加热丝9能够通电进行加热工作，同时在翻炒板4的翻动搅拌的作用下，对内部产品进行了均匀且快速的加热，提高了加工的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。