一种用于调味品加工的全自动炒锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种用于调味品加工的全自动炒锅。
【背景技术】
[0002]在调味品比如豆瓣的加工过程中，炒制是最常见的工艺之一，炒制设备一般采用炒锅。现有的炒锅在工业化生产过程中，尤其是在炒制粘稠酱料及颗粒状物料时，存在排料困难、排料不彻底需要多次排料的问题，人工消耗大，生产效率低。另外，也存在搅拌困难，搅拌不均，对于粘稠酱料容易糊锅粘锅。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种用于调味品加工的全自动炒锅，以解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种用于调味品加工的全自动炒锅，包括底座和位于所述底座上的锅座，所述锅座顶部设置锅体，还包括第一液压臂，所述锅体通过支杆与所述第一液压臂的一端可转动连接，所述第一液压臂的另一端支撑于所述底座上；在所述锅座内、对应于所述锅体底部的位置设置有燃烧器，所述燃烧器为环形，所述燃烧器的中心与所述锅座的中心重合；还包括搅拌器和第二液压臂，所述搅拌器的一端与所述第二液压臂的一端可转动连接，所述第二液压臂的另一端支撑于所述底座，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一液压臂和第二液压臂连接。
[0005]本实用新型采用液压臂与锅体可转动连接，出料时控制液压缸翻转锅体即可，出料方便，一次出料完全，节省人力，降低劳动强度，提高生产效率；采用环形燃烧器，加热更均匀；另外，通过液压臂控制搅拌器，可以免除人力翻炒，而且翻炒更均匀，采用PLC程序自动控制，使搅拌器的搅拌速度、酱料温度、炒制时间均可按程序自动控制，实现自动化生产。
[0006]作为优选的技术方案:所述底座和锅座的表面设置有隔热层。防止烫伤，更安全。
[0007]作为优选的技术方案:所述锅体为一次冲压成型不锈钢锅体。经久耐用且不会对酱料等造成污染。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:出料方便，一次出料完全，节省人力，降低劳动强度，提高生产效率；可以免除人力翻炒，而且翻炒更均匀，采用PLC程序自动控制，使搅拌器的搅拌速度、酱料温度、炒制时间均可按程序自动控制，实现自动化生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]图中:1、底座；2、锅座；3、锅体；4、第一液压臂；5、支杆；6、搅拌器；7、第二液压臂。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
[0012]参见图1，一种用于调味品加工的全自动炒锅，包括底座I和位于底座I上的锅座2，锅座2顶部设置锅体3，锅体3为一次冲压成型不锈钢锅体，底座I和锅座2的表面设置有隔热层，还包括第一液压臂4，锅体3通过支杆5与第一液压臂4的一端可转动连接，第一液压臂4的另一端支撑于底座I上；在锅座2内、对应于锅体3底部的位置设置有燃烧器，所述燃烧器为环形，所述燃烧器的中心与所述锅座2的中心重合；还包括搅拌器6和第二液压臂7，搅拌器6的一端与第二液压臂7的一端可转动连接，第二液压臂7的另一端支撑于底座1，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一液压臂4和第二液压臂7连接。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于调味品加工的全自动炒锅，包括底座和位于所述底座上的锅座，所述锅座顶部设置锅体，其特征在于:还包括第一液压臂，所述锅体通过支杆与所述第一液压臂的一端可转动连接，所述第一液压臂的另一端支撑于所述底座上；在所述锅座内、对应于所述锅体底部的位置设置有燃烧器，所述燃烧器为环形，所述燃烧器的中心与所述锅座的中心重合；还包括搅拌器和第二液压臂，所述搅拌器的一端与所述第二液压臂的一端可转动连接，所述第二液压臂的另一端支撑于所述底座，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一液压臂和第二液压臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于调味品加工的全自动炒锅，其特征在于:所述底座和锅座的表面设置有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种用于调味品加工的全自动炒锅，其特征在于:所述锅体为一次冲压成型不锈钢锅体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于调味品加工的全自动炒锅，属于食品加工设备领域，包括底座和锅座，所述锅座顶部设置锅体，还包括第一液压臂，锅体通过支杆与所述第一液压臂的一端可转动连接，在所述锅座内、对应于所述锅体底部的位置设置有燃烧器，还包括搅拌器和第二液压臂，所述搅拌器的一端与所述第二液压臂的一端可转动连接，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一液压臂和第二液压臂连接，出料方便，一次出料完全，节省人力，降低劳动强度，提高生产效率；可以免除人力翻炒，而且翻炒更均匀，采用PLC程序自动控制，使搅拌器的搅拌速度、酱料温度、炒制时间均可按程序自动控制，实现自动化生产。
【IPC分类】A23L1-22, A23L1-01
【公开号】CN204519174
【申请号】CN201520005661
【发明人】罗遵荣, 范红梅
【申请人】四川省满江红食品科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月6日