一种蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置的制作方法

本发明涉及农作物加工技术领域，具体为一种蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置。

背景技术

青毛豆是大众的季节性蔬菜，青毛豆张成以后为黄豆，也就是大豆，青毛豆具有很高的营养价值，而且价格便宜，所以是老百姓喜欢种的一种经济作物。

毛豆作为日常生活常见的一种农作物，尤其是现在大棚种植，一年四季均可以吃得到，由于毛豆的外壳在食用的时候需要将其剥落，这就导致喜欢吃毛豆的人望而却步，目前无论是家庭还是餐馆进行毛豆食用的时候，均是采用人工进行手动剥壳，这种剥壳方法不仅仅效率相对较为低下，而且人工手动剥壳还极其容易弄伤手指甲，更有为了能够吃到新鲜且原生态的毛豆，毛豆的外壳上还粘有一些泥土等，造成衣物弄脏，而且在家里父母经常性让孩子进行剥壳工作，虽然能够进行孩子动手能力的培养，但是很多孩子是不愿意的，尤其现今市面上经常出现有只卖毛豆米的商家，尤其受欢迎，为了解放出更所的劳动力以及增加毛豆剥壳的效率，急需一种能够自动进行毛豆剥壳的设备来进行工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，解决了毛豆需要手动剥壳效率较低且容易造成手部受伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，包括剥壳机箱，所述剥壳机箱左侧的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部焊接有进料管，所述剥壳机箱右侧的底部开设有出壳口，所述剥壳机箱的正面开设有集豆口，所述剥壳机箱内腔的底部设置有收集筐。

优选的，所述进料管的左侧贯穿剥壳机箱并延伸至剥壳机箱的内腔，所述进料管内腔的底部设置有翻搅机构，所述进料管右侧的底部设置有出豆板。

优选的，所述翻搅机构包括固定在进料管内壁背面底部的旋转套筒，所述旋转套筒的内腔活动卡接有翻搅轴，所述翻搅轴外侧的中部套接有翻搅滚筒，所述翻搅滚筒的外侧等距离开设有规整槽，所述进料管正面的底部贯穿设置有轴承，所述翻搅轴的正面贯穿轴承并延伸至进料管正面的外侧。

优选的，所述出豆板的正面与背面均与剥壳机箱内壁的正面与背面固定连接，所述出豆板的左侧搭接在进料管的底部，所述出豆板与剥壳机箱内壁的左侧之间夹角为60°。

优选的，所述出豆板的顶部等距离固定安装有分隔板，所述出豆板顶部的左侧等距离开设有开口槽，所述出豆板顶部的右侧等距离开设有若干漏料孔，所述出豆板底部的左侧设置有开口装置，所述出豆板顶部的左侧设置安装有辅助开口装置，所述剥壳机箱内腔的右侧设置有出豆装置。

优选的，所述开口装置包括等距离固定焊接有在出豆板底部右侧的受力侧板，所述受力侧板的正面贯穿连接有开口轴，所述开口轴的正面贯穿剥壳机箱并延伸至剥壳机箱正面的外侧，所述开口轴的外侧等距离套接有预切刀，所述预切刀的顶部贯穿开口槽并延伸至出豆板顶部的外侧。

优选的，所述辅助开口装置包括安装在剥壳机箱内壁顶部的提拉顶柱，所述提拉顶柱的外侧套接有提拉环，所述正面提拉环的正面与背面提拉环的背面均焊接有提拉侧板，所述提拉侧板正面的两侧均贯穿连接有辅助轴，所述辅助轴的外侧等距离套接有辅助盘，所述辅助盘的外侧套接有辅助碾压带，所述提拉顶柱的外侧套接有扩容弹簧，所述扩容弹簧的顶部与剥壳机箱内壁的顶部固定连接，所述扩容弹簧的底部与提拉环的顶部固定连接。

优选的，所述出豆装置包括贯穿剥壳机箱正面右侧的出豆轴，所述出豆轴位于剥壳机箱内腔部分的外侧套接有出豆滚筒，所述出豆滚筒的外侧等距离焊接有逆压板，两个所述逆压板之间设置有推压板，所述推压板的正面贯穿连接有推压轴，所述推压轴的外侧套接有推压滚筒。

优选的，所述出豆轴和辅助轴外侧的正面均安装设置有传动轮盘，所述传动轮盘的外侧套接有皮带。

(三)有益效果

本发明提供了一种蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置。具备以下有益效果：

(1)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，采用自动化设备对毛对进行处理，能够一次性对较多的毛豆进行剥壳作业，不仅仅解放出了双手和较多的劳动力，而且还可以增加毛豆剥壳的工作效率。

(2)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，出豆板的主要作用在于将带壳的毛豆进行疏导引流，同时采用多个轨道设计的主要作用在于有序的将各个毛豆进行引导，避免毛豆过多造成堆压出豆效率降低。

(3)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，轨道板的主要作用在于引流毛豆的时候对毛豆进行挤压定位，同时给与毛豆一定压力的同时能够限制一次流入下一道工序的毛豆数量。

(4)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，预切刀的主要作用在于配合轨道板给与毛豆施加的压力，将毛豆的底部进行切开预处理，主要是为了防止后续工序剥壳的时候造成豆米损坏，影响豆米质量。

(5)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，出豆板上等距离开设的漏料孔主要作用在于将剥壳出来的豆米进行豆壳分离，同时对豆米进行集中收集，而且漏料孔直径为2cm，保证可以通过足够大的豆米，同时由于出豆板为倾斜状而且有一定的距离，能够保证所有的豆米都可以尽量被收集。

(6)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，出豆滚筒的主要作用在于逆向挤压带壳的毛豆，逐渐挤压缩小豆壳内部空间，将豆米挤压出来，同时配合其表面等距离设置的逆压板，将豆壳逐渐向外拉动，一方面将豆壳进行输送收集处理，另一方面为保证挤压出豆工作的顺利。

(7)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，进料漏斗中设置翻搅机构的主要作用在于将其内部暂存的毛豆进行不断搅动改变放置状态，一方面能够保证毛豆能够有序的进行流动，另一方面能够让每一个下流的毛豆均处于垂直状态运动。

(8)、该蔬菜处理用青毛豆辅助剥壳装置，推压板、推压轴和推压滚筒的主要作用在于其随着出豆滚筒的转动而转动，对毛豆外壳进行逐步挤压，推动挤压豆米沿着开口处流出，将都豆米和豆壳进行相互分离。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明翻搅机构结构示意图；

图3为本发明出豆板俯视图；

图4为本发明出豆装置结构示意图；

图5为本发明辅助开口装置结构示意图。

图中：1剥壳机箱、2进料漏斗、3进料管、31翻搅机构、311旋转套筒、312翻搅轴、313翻搅滚筒、314规整槽、315轴承、316规整电机、32出豆板、321分隔板、322开口槽、323漏料孔、324开口装置、3241受力侧板、3242开口轴、3243预切刀、325辅助开口装置、3251提拉顶柱、3252提拉环、3253提拉侧板、3254辅助轴、3255辅助盘、3256碾压带、3257扩容弹簧、326出豆装置、3261出豆轴、3262出豆滚筒、3263逆压板、3264推压板、3265推压滚筒、3266推压轴、4出壳口、5集豆口、6收集筐、7传动轮盘、8皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：剥壳机箱1左侧的顶部固定安装有进料漏斗2，进料漏斗2的底部焊接有进料管3，进料管3的左侧贯穿剥壳机箱1并延伸至剥壳机箱1的内腔，进料管3内腔的底部设置有翻搅机构31，进料管3右侧的底部设置有出豆板32，出豆板32的正面与背面均与剥壳机箱1内壁的正面与背面固定连接，出豆板32的左侧搭接在进料管3的底部，出豆板32与剥壳机箱1内壁的左侧之间夹角为60°，出豆板32的顶部等距离固定安装有分隔板321，出豆板32顶部的左侧等距离开设有开口槽322，出豆板32顶部的右侧等距离开设有若干漏料孔323，出豆板32底部的左侧设置有开口装置324，出豆板32顶部的左侧设置安装有辅助开口装置325，剥壳机箱1内腔的右侧设置有出豆装置326，剥壳机箱1右侧的底部开设有出壳口4，剥壳机箱1的正面开设有集豆口5，剥壳机箱1内腔的底部设置有收集筐6。

翻搅机构31包括固定在进料管3内壁背面底部的旋转套筒311，旋转套筒311的内腔活动卡接有翻搅轴312，翻搅轴312外侧的中部套接有翻搅滚筒313，翻搅滚筒313的外侧等距离开设有规整槽314，进料管3正面的底部贯穿设置有轴承315，翻搅轴312的正面贯穿轴承315并延伸至进料管3正面的外侧。

开口装置324包括等距离固定焊接有在出豆板32底部右侧的受力侧板3241，受力侧板3241的正面贯穿连接有开口轴3242，开口轴3242的正面贯穿剥壳机箱1并延伸至剥壳机箱1正面的外侧，开口轴3242的外侧等距离套接有预切刀3243，预切刀3243的顶部贯穿开口槽322并延伸至出豆板32顶部的外侧。

辅助开口装置325包括安装在剥壳机箱1内壁顶部的提拉顶柱3251，提拉顶柱3251的外侧套接有提拉环3252，正面提拉环3252的正面与背面提拉环3252的背面均焊接有提拉侧板3253，提拉侧板3253正面的两侧均贯穿连接有辅助轴3254，辅助轴3254的外侧等距离套接有辅助盘3255，辅助盘3255的外侧套接有辅助碾压带3256，提拉顶柱3251的外侧套接有扩容弹簧3257，扩容弹簧3257的顶部与剥壳机箱1内壁的顶部固定连接，扩容弹簧3257的底部与提拉环3252的顶部固定连接。

出豆装置326包括贯穿剥壳机箱1正面右侧的出豆轴3261，出豆轴3261和辅助轴3254外侧的正面均安装设置有传动轮盘7，传动轮盘7的外侧套接有皮带8，出豆轴3261位于剥壳机箱1内腔部分的外侧套接有出豆滚筒3262，出豆滚筒3262的外侧等距离焊接有逆压板3263，两个逆压板3263之间设置有推压板3264，推压板3264的正面贯穿连接有推压轴3265，推压轴3264的外侧套接有推压滚筒3265。

工作原理：将需要进行剥壳处理的毛豆倒入进料漏斗2的内腔，接通外界电源，整个设备开始工作，首先翻搅轴312转动，翻搅轴312带动翻搅滚筒313转动，翻搅滚筒313转动的时候将处于垂直状态的青毛豆收纳进入规整槽314的内腔，规整槽314携带毛豆进行转动将其运输至进料管3的底部，此时青毛豆脱离规整槽314掉落到出豆板32的顶部，辅助轴325通过辅助盘3255带动碾压带3256转动，碾压带3256左侧稍微翘起毛豆滑动至其底部，碾压带3256转动的时候通过与毛豆之间的摩擦力将毛豆进行移动，随着毛豆在碾压带3256的底部不断移动，毛豆将提拉侧板3253向上顶起，提拉侧板3253通过提拉环3252挤压扩容弹簧3257产生形变，当毛豆运动至开口槽322的处的时候，扩容弹簧3257恢复形变趋势产生的作用力施加给提拉侧板3253传递给碾压带3256，同时开口轴3242转动带动预切刀3243转动，预切刀3243的顶部在开口槽322处转动对青毛豆的底部进行切割开口处理，直至碾压带3256将毛豆移出为止，此时的毛豆底部已经被预开口处理，当毛豆运动至出豆装置326处时候，出豆轴3261带动出豆滚筒3262转动，出豆滚筒3262带动逆压板3263转动，同时带动推压滚筒3265不断运动，当逆压板3263接触到毛豆壳边缘处的时候，推压滚筒3265的底部接触到毛豆，随着出豆滚筒3262的不断运动逆压板3263拉拽毛豆外壳，推压滚筒3265则是沿着毛豆外壳的表面进行滚动推压，将毛豆米挤从开口处挤压出来，毛豆米则是会沿着漏料孔323掉落进行收集筐6内腔。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。