本发明涉及医药保健领域，具体涉及一种含α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉及其制备方法。
背景技术
α-亚麻酸属n-3系列多不饱和脂肪酸，是人体必需脂肪酸之一，人体自身不能合成，必须靠外界补充。α-亚麻酸是所有n-3多不饱和脂肪酸的前体，在人体内经生物转化合成为二十碳五烯酸(epa)，进一步经β氧化作用转化为二十二碳六烯酸(dha)，而epa是体内三烯前列腺素的前体物质，dha是大脑、视网膜等神经系统磷脂的主要成分。所以α-亚麻酸具有与epa和dha相类似的抗氧化、抗动脉粥样硬化、预防心脑血管疾病及减肥、降血脂、改善神经功能的作用。但是α-亚麻酸也具有不饱和脂肪酸所共有的在储存过程中容易氧化的缺点，研究者发现，维生素e和茶多酚是良好的抗氧化剂，可以防止或减慢α-亚麻酸氧化变质的过程，而添加适量维生素e不仅可以达到抗氧化的目的，同时也能弥补多数人的维生素e缺乏。
卵磷脂又名蛋黄素、胆碱磷脂、卵脂，广泛存在于动、植物体内，以蛋黄、大豆内含量较多，具有改善机体神经功能、提高大脑活动、促进脂肪代谢、预防心血管疾病等方面的作用。此外，卵磷脂可以在药物、保健品辅料中作为增溶剂、乳化剂、油脂类的抗氧化剂剂脂质体、脂肪乳剂、注射用大豆磷脂的原料。
可溶性膳食纤维既能溶解于水，又能吸水膨胀，并能被大肠中微生物降解，包括葡聚糖、果胶、树胶、藻胶、豆胶、琼脂和羟甲基纤维素等，具有降低血脂与胆固醇，预防心血管疾病；降低血糖，减少糖尿病发生；预防肿瘤发生及其进展等作用。
中国专利cn102640934a公开了一种制备含α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉的方法，其中以蛋黄作为卵磷脂的来源，通过逐步搅拌、混匀，最终得到的混合溶液灭菌后喷雾干燥得到产品。但是由于α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e属脂溶性化合物，而可溶性膳食纤维素属水溶性化合物，因此，在制备过程中，α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e的溶液能否与可溶性膳食纤维溶液较好的混合得不到保证，从而影响到产品的均一性；同时，没有辅料的情况下得到的产品，人们需要更加注意营养粉的服用量，稍有不慎就可能出现过量的情况，也就是说，人们不能很好的控制α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e的摄入量；此外，由于产品定位为营养粉，应该保证在冲调时能够产生足够的香味使人们能够接受甚至喜欢，虽然卵磷脂具有一定的清香味，但是还不足以达到我们所期望的程度。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种含α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉及其制备方法和用途。
具体的，本发明采用如下的技术方案实现本发明的目的：
一种含α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉，其组成按重量比例为：
α-亚麻酸18％-48％，
卵磷脂4％～12％，
维生素e4％～12％，
可溶性膳食纤维素8％-24％，
蛋白粉10％～25％，
麦芽糖7％～20％。
优选的，所述蛋白粉为乳清蛋白粉、大豆分离蛋白粉、酪蛋白粉、豌豆蛋白粉中的一种；
进一步优选地，所述蛋白粉为乳清蛋白粉；
所述营养粉的制备方法包括如下步骤：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以8000～16000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，80～160mpa下均质2～6次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-40～-65℃预冻5～8h，抽真空，使真空度为0.1～0.2mbar，于-30～-60℃升华干燥10～30h；升温至-10～-20℃，继续干燥4～10h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
优选的，所述步骤3)中，高速剪切机的搅拌速度为11000r/min；
优选地，所述步骤4)中，将所得初乳转移至高压均质机中，120mpa下均质3次，得到液体乳剂；
优选的，所述步骤5)中，预冻的条件为-45℃预冻6h；
优选的，所述步骤5)中，升华干燥的条件为-40℃升华干燥18h；
优选的，所述步骤5)中，升华干燥完毕后，升温至-13℃继续干燥8h。
本发明的有益效果在于：
1.本发明利用了卵磷脂、维生素e的抗氧化活性，作为营养粉中的抗氧化剂，同时起到补充卵磷脂和维生素e的作用；
2.本发明利用了卵磷脂的药剂学性质，与α-亚麻酸、维生素e形成微乳，达到稳定α-亚麻酸的目的；
3.本发明使用蛋白粉作为稀释剂，使产品中α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e均匀分散的同时，使产品上述三者的含量降低，人们可以更好的控制摄入量；
4.本发明使用麦芽糖作为矫味剂和冷冻干燥的支架剂，改善了产品的口感的同时，能够保证冷冻干燥工艺的顺利进行；
5.本发明利用冷冻干燥技术制备乳剂，低温、低压和稳定的生产条件更有利于α-亚麻酸等有效成分的稳定，而得到的营养粉疏松多孔，更有利于冲调。
具体实施方式
我们将以实施例的形式对发明内容进行进一步的阐述，但应当注意的是，以下这些实施例并不能限制本发明的内容，本领域技术人员能在本发明的思想指导下，非常容易地对本发明进行补充或改进。
实施例1
处方量1kg；α-亚麻酸360g，卵磷脂70g，维生素e70g，可溶性膳食纤维素100g，乳清蛋白粉240g，麦芽糖160g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以11000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，120mpa下均质3次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、乳清蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-45℃预冻6h，抽真空，使真空度为0.2mbar，于-40℃升华干燥18h；升温至-13℃，继续干燥7h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例2
处方量1kg；α-亚麻酸360g，卵磷脂60g，维生素e60g，可溶性膳食纤维100g，大豆分离蛋白粉240g，麦芽糖180g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以8000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，80mpa下均质2次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、大豆分离蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-40℃预冻5h，抽真空，使真空度为0.1mbar，于-30℃升华干燥12h；升温至-20℃，继续干燥4h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例3
处方量1kg；α-亚麻酸320g，卵磷脂120g，维生素e80g，可溶性膳食纤维素240g，酪蛋白粉100g，麦芽糖140g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以16000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，160mpa下均质6次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、酪蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-65℃预冻8h，抽真空，使真空度为0.2mbar，于-60℃升华干燥30h；升温至-10℃，继续干燥10h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例4
处方量1kg；α-亚麻酸480g，卵磷脂40g，维生素e40g，可溶性膳食纤维素120g，豌豆蛋白粉240g，麦芽糖80g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以10000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，120mpa下均质3次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、豌豆蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-45℃预冻6h，抽真空，使真空度为0.15mbar，于-45℃升华干燥15h；升温至-16℃，继续干燥6h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例5
处方量1kg；α-亚麻酸180g，卵磷脂50g，维生素e50g，可溶性膳食纤维素240g，乳清蛋白粉280g，麦芽糖200g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以12000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，110mpa下均质3次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、乳清蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-50℃预冻5h，抽真空，使真空度为0.15mbar，于-45℃升华干燥15h；升温至-15℃，继续干燥7h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例6
处方量1kg；α-亚麻酸320g，卵磷脂120g，维生素e120g，可溶性膳食纤维素120g，大豆分离蛋白粉180g，麦芽糖140g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以12000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，100mpa下均质3次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、大豆分离蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-40℃预冻7h，抽真空，使真空度为0.2mbar，于-45℃升华干燥22h；升温至-13℃，继续干燥8h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例7
处方量1kg；α-亚麻酸240g，卵磷脂60g，维生素e60g，可溶性膳食纤维素200g，乳清蛋白粉240g，麦芽糖180g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以12000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，110mpa下均质3次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、乳清蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-40℃预冻7h，抽真空，使真空度为0.2mbar，于-45℃升华干燥20h；升温至-13℃，继续干燥8h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例8
处方量1kg；α-亚麻酸400g，卵磷脂80g，维生素e80g，可溶性膳食纤维素160g，酪蛋白粉120g，麦芽糖160g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以11000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，110mpa下均质5次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、酪蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-42℃预冻6h，抽真空，使真空度为0.2mbar，于-43℃升华干燥18h；升温至-12℃，继续干燥7h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例9
处方量1kg；α-亚麻酸360g，卵磷脂80g，维生素e60g，可溶性膳食纤维素160g，乳清蛋白粉200g，麦芽糖140g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以14000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，110mpa下均质2次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、乳清蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-43℃预冻7h，抽真空，使真空度为0.16mbar，于-45℃升华干燥16h；升温至-15℃，继续干燥8h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
实施例10
处方量1kg；α-亚麻酸360g，卵磷脂140g，维生素e140g，可溶性膳食纤维素100g，豌豆蛋白粉150g，麦芽糖110g。
制备方法：
1)制备水相：取可溶性膳食纤维，加入到纯水中，搅拌使溶解后滤过，滤液中加入卵磷脂，搅拌使分散并溶解，作为水相，60℃保温备用；
2)制备油相：取维生素e加入到α-亚麻酸中，搅拌使充分混匀，作为油相，60℃保温备用；
3)制备初乳：将水相转移至高速剪切机中，以12000r/min搅拌，同时缓慢加入油相，加完后继续剪切5min，得到初乳；
4)制备乳剂：将所得初乳转移至高压均质机中，1500mpa下均质4次，得到液体乳剂；
5)冷冻干燥：取麦芽糖、豌豆蛋白粉，加入到所得液体乳剂中，搅拌使溶解后，在-55℃预冻7h，抽真空，使真空度为0.15mbar，于-50℃升华干燥13h；升温至-13℃，继续干燥8h，得冻干乳剂；
6)制备成品：所得冻干乳剂经粉碎，过筛后，分装即得成品。
对比例：
参考中国专利cn102640934a“制备含α-亚麻酸、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉的方法”说明书中实施例的方法，按如下步骤制备：
a.制备蛋黄水溶液：
称取40kg无裂纹的鲜鸡蛋，洗去鸡蛋外的污物，打蛋，得10kg蛋黄，将蛋黄置于20l搅拌罐(1)中，搅拌，得10kg蛋黄溶液；
b.制备α-亚麻酸乙脂、维生素e溶液：
称取α-亚麻酸乙酯产品1kg；维生素e10g，加入搅拌罐(2)中，常温下搅拌均匀，得α-亚麻酸乙酯、维生素e溶液。
c.制备可溶性膳食纤维素水溶液：
称取菊粉1.5kg，称取去离子水6kg，将水加入到10l的加热罐中，将温度设定到80℃，搅拌加热，当罐中水的温度到80℃时加入所称取的菊粉，搅拌至全部溶解，溶液澄清，停止加热冷却至室温，得可溶性膳食纤维素水溶液；
d.制备含α-亚麻酸乙酯、维生素e、可溶性膳食纤维素的蛋黄水溶液.：
将搅拌罐(2)中的溶液倒入搅拌罐(1)中，搅拌10分钟至均匀；将已冷却的可溶性膳食纤维素水溶液输入到搅拌罐(1)，搅拌均匀，得含α-亚麻酸乙酯、维生素e、可溶性膳食纤维素的蛋黄水溶液.
e.制备含α-亚麻酸乙酯、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉：
将蒸发量为50kg/h的离心喷雾干燥设备的入口温度调节为170℃，出口温度调节为70℃，用泵将所制备的含α-亚麻酸乙酯、维生素e、可溶性膳食纤维素的蛋黄水溶液经胶体磨、巴氏杀菌后，用计量泵将溶液输入塔体，流量以保证稳定的出口温度为准；收集含α-亚麻酸乙酯、卵磷脂、维生素e、可溶性膳食纤维素的营养粉。
试验例：不同制备方法的营养粉表征的比较
初步比较试验例与实施例1、实施例8所制备的营养粉的性状、冲调行为，结果见表1。
表1不同制备方法的营养粉表征比较
由上表的结果可以看出，本发明所制备的营养粉在粉剂的性状、冲调行为等均优于对比例。