本发明涉及一种用于茶叶加工的杀青理条一体机。
背景技术：
在茶叶的加工过程中，需要对茶叶进行杀青及理条，上述杀青和理条两工艺通常需要采用两台不同的设备进行，这样多个茶叶加工设备装置对茶叶进行工艺处理，不仅仅是提高了工人的劳动强度，增加了设备的成本；同时，现在的杀青或理条设备的供热系统，通常需要人工进行燃烧物料的供给，进一步提高了劳工成本。
原来的杀青理条设备加热方式，主要为燃煤、燃材，其设置有锅炉口，需要人工通过锅炉口将煤或材添加至锅炉口内，进而导致锅炉内的温度不够均匀，温度起伏波动大，进而导致杀青理条效果差，茶叶品质低的问题。
发明容
本发明的目的是一种用于茶叶加工的杀青理条一体机，提高杀青理条的效率，降低操作人员的劳动强度，降低人工及时间成本及设备成本，同时解决现有的杀青理条设备加热方式，主要为燃煤、燃材，其设置有锅炉口，需要人工通过锅炉口将煤或材添加至锅炉口内，进而导致锅炉内的温度不够均匀，温度起伏波动大，进而导致杀青理条效果差，茶叶品质低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于茶叶加工的杀青理条一体机，包括机架，机架上设置有可左右摆动且摆动速率可调的杀青理条一体框，杀青理条一体框内设置有杀青理条槽板，杀青理条槽板自机架进料端至机架出料端倾斜向下设置；机架的进料端设置有生物颗粒燃料储料槽，生物颗粒燃料储料槽对应设置有一组给料速率可调的螺旋给料机，机架位于杀青理条槽板的下方设置有燃烧室，燃烧室内设置有生物颗粒燃料燃烧炉，燃烧室位于机架进料端的侧壁设置有一组和螺旋给料机的输料管相适配的进料口，螺旋给料机的输料管自进料口伸入燃烧室，其给料出口位于生物颗粒燃料燃烧炉的上方，使物料刚好落入生物颗粒燃料燃烧炉。
进一步的，燃烧室的尾部设置有保温隔热层，其包括外壁、内壁及设置在外壁和内壁之间的保温隔热层。
进一步的，杀青理条槽板由一组紧挨设置的杀青槽理条槽构成，杀青理条槽截面呈半圆形结构，杀青槽理条槽包括杀青槽段和理条槽段，杀青槽段的槽壁密封有通气孔。
进一步的，机架上还设置有和燃烧室相适配的温度检测装置。
进一步的，根据权利要求3所述的用于茶叶加工的杀青理条一体机，其特征在于：燃烧室的顶部设置有和杀青理条槽板同倾斜方向的导热板层，燃烧室内设置有烟道，烟道连接设置有除尘装置。
进一步的，杀青理条一体框呈方形框状，其底部均设置有滑动轮；机架上设置有和滑动轮相适配的限位滑轨及用于驱动杀青理条一体框左右摆动的驱动机构。
为了提高自动化程度，还包括和螺旋给料机、温度检测装置、驱动机构相联接的自动控制装置，自动控制装置可控制螺旋给料机的给料速率。
本发明的有益效果：通过将理条和杀青通过一套设备上实现，能够在节省设备成本的同时，提高生产的效率，降低人工成本。同时，螺旋给料机的设置高效可控得实现了生物颗粒燃烧物料的输送，彻底解决了现有的杀青理条设备加热方式，主要为燃煤、燃材，其设置有锅炉口，需要人工通过锅炉口将煤或材添加至锅炉口内，进而导致锅炉内的温度不够均匀，温度起伏波动大，进而导致杀青理条效果差，茶叶品质低的问题。同时，本用于茶叶加工的杀青理条一体机结构简单、简单易于实现，可广泛应用于杀青、理条设备领域。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的截面示意图，主要为了体现螺旋给料机、生物颗粒燃料燃烧炉等位置关系。
具体实施方式
实施例，如图1、图2所示的一种用于茶叶加工的杀青理条一体机，包括机架1，机架1上设置有可左右摆动且摆动速率可调的杀青理条一体框2，杀青理条一体框2内设置有杀青理条槽板3，杀青理条槽板3自机架1进料端至机架1出料端倾斜向下设置；机架1的进料端设置有生物颗粒燃料储料槽4，生物颗粒燃料储料槽4对应设置有一组给料速率可调的螺旋给料机5，机架1位于杀青理条槽板3的下方设置有燃烧室6，燃烧室6内设置有生物颗粒燃料燃烧炉7，燃烧室6位于机架1进料端的侧壁设置有一组和螺旋给料机5的输料管相适配的进料口，螺旋给料机5的输料管自进料口伸入燃烧室6，其给料出口位于生物颗粒燃料燃烧炉7的上方，使物料刚好落入生物颗粒燃料燃烧炉7，然后生物颗粒燃料燃烧炉7点燃生物燃料，进而实现燃烧室6的加热。
燃烧室6的尾部设置有保温隔热结构，其包括外壁11、内壁12及设置在外壁和内壁之间的保温隔热层9。杀青理条槽板3由一组紧挨设置的杀青槽理条槽构成，杀青理条槽截面呈半圆形结构，杀青槽理条槽包括杀青槽段和理条槽段，杀青槽段的槽壁密封有通气孔。
机架1上还设置有和燃烧室6相适配的温度检测装置。燃烧室6的顶部设置有和杀青理条槽板3同倾斜方向的导热板层，燃烧室6内设置有烟道，烟道连接设置有除尘装置。杀青理条一体框2呈方形框状，其底部均设置有滑动轮；机架1上设置有和滑动轮相适配的限位滑轨及用于驱动杀青理条一体框2左右摆动的驱动机构10。
本用于茶叶加工的杀青理条一体机还包括和螺旋给料机5、温度检测装置、驱动机构10相联接的自动控制装置，自动控制装置可控制螺旋给料机5的给料速率。自动控制装置根据温度检测装置检测到的燃烧室6内的温度及杀青理条槽的温度，控制螺旋给料机5的给料速率，进而达到自动控制燃烧室6内温度的目的，使得燃烧室6内的温度始终处于一个可控的范围内，进而提高茶叶的加工品质。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。