一种发酵型复合果蔬益生菌酵素及其制备方法与流程

文档序号:16196282发布日期:2018-12-08 06:10阅读:743来源:国知局
本发明属于酵素生产
技术领域
,具体涉及一种发酵型复合果蔬益生菌酵素及其制备方法。
背景技术
酵素指通过微生物对水果蔬菜发酵,提取的一种含生物活性成分的液体。上述生物活性成分包括酶但是不限于酶,包括活性抗氧化成分、生物质化素等,来自发酵参与菌和用于发酵的食材。合理制作的酵素,所萃取的植物活性物质都是来自于食材,且发酵参与菌更是人体微生态系统的组成部分。因此,酵素的副作用几乎为零,强大的功效,极小的副作用,近年来一直呈爆炸性增长趋势。中国地大物博,有非常多种的水果、蔬菜,目前果蔬大都是在人们日常生活中直接食用,很少将这些果蔬进一步深加工。发酵型复合果蔬现有的进一步开发有果蔬发酵饮料(cn104256764a)果蔬酵素(cn104921141a),但这些产品对原料中营养物质成分的提取不够充分。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种发酵型复合果蔬益生菌酵素及其制备方法,解决了传统果蔬应用途径窄的问题。本发明所采用的技术方案为:一种发酵型复合果蔬益生菌酵素的制备方法,包括以下步骤:s1将复合原料加入发酵设备中;所述复合原料为:树莓50-100kg、菠萝50-100kg、桑葚100-200kg、猕猴桃100-200kg、蓝莓100-200kg、无花果50-100kg、刺梨50-100kg、洋姜150-250kg、诺丽果120-250kg、苦瓜50-100kg、赤砂糖5-15kg;s2向发酵设备中继续加入酵母菌5-10g和发酵乳杆菌10-20g进行初发酵,发酵时间为7-9个月;初发酵结束后加入植物乳杆菌1-5g、保加利亚乳杆菌1-5g、鼠李糖乳杆菌1-5g进行第二次发酵,发酵时间7-9个月;第二次发酵结束后加入嗜酸乳杆菌5-10g、罗伊氏乳杆菌1-5g、醋酸菌1-5g继续第三次发酵7-9个月;s3三阶段发酵结束后,检测ph稳定在2.4-3.6之间,酒精度<0.5%时,发酵完成;s4将发酵完成的发酵液进行过滤;s5静置纯化:将过滤后的发酵液静置纯化,当酒精度<0.5%、乳酸菌总数≥1×106cfu/ml时纯化完成,得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液。所述s2中初发酵时、第二次发酵和第三次发酵时,隔绝空气进行厌氧发酵。发酵设备为发酵桶。所述复合原料为树莓50-75kg、菠萝50-75kg、桑葚100-150kg、猕猴桃100-150kg、蓝莓100-150kg、无花果50-75kg、刺梨50-75kg、洋姜150-200kg、诺丽果150-250kg、苦瓜50-75kg、赤砂糖5-15kg。所述复合原料为树莓75-100kg、菠萝75-100kg、桑葚150-200kg、猕猴桃150-200kg、蓝莓150-200kg、无花果75-100kg、刺梨75-100kg、洋姜200-250kg、诺丽果120-250kg、苦瓜75-100kg、赤砂糖10-15kg。s1中原料加入发酵设备之前,先经过清洗、吹干、消毒、粉碎。采用以上制备方法制得的发酵型复合果蔬益生菌酵素。发酵型复合果蔬益生菌酵素原液进行灌装得到终产品。灌装条件:控制室内洁净度达到10万级规定要求,车间工人进入车间前必须洗手、更衣、消毒,严格按灌装机及旋盖机的操作规程进行操作,在灌装进行中随时检查灌装量,封口质量等环节,确保产品符合标准技术要求。在灌装前后将设备及管道进行彻底清洗和消毒;灌装为瓶装,瓶及瓶盖清洗:瓶子先用纯净水翻转冲洗,再用洁净压缩空气吹干,盖子用消毒柜进行消毒处理,保证达到无菌要求。优选以下技术方案:在s2中,专用发酵桶为850个,每个发酵桶容量1200升(每次加入原料总量1000kg左右),电子称2台,每发酵桶装料量1吨,发酵温度为常温,车间密封,保持洁净,常温发酵,发酵时间为24个月。在s5中,静置纯化罐为50个,每个静置纯化罐容量为30吨,使用材质为食品级塑料材质。灌装时,灌装机的型号为td-8,灌装机的数量为2套;旋盖机的型号td-sp1,旋盖机的数量为2套,灌装速度为2000瓶/小时,瓶器为30ml玻璃瓶。瓶及瓶盖清洗时,理瓶器2台;全自动翻转冲瓶机2台,全自动翻转冲瓶机的型号为cp-15;消毒柜1台,消毒柜的型号为ztp-390。与现有技术相比,本发明的有益技术效果是:本发明发酵型复合果蔬益生菌酵素以树莓、菠萝、桑葚、猕猴桃、蓝莓、无花果、刺梨、洋姜、诺丽果、苦瓜作为主要原料,原料的营养成分在科学合理的搭配上更加丰富,制备过程中不添加水,充分保障了酵素中的营养物质及活性物质含量、浓度,在益生菌的发酵作用下,同时严格控制益生菌的种类、用量以及发酵时长,保证原料的发酵更加充分、深度,发酵过程分为三个阶段且根据不同阶段的特性分别加入不同的菌种,使发酵具有层次更加合理;特别是二次发酵阶段,自然发酵,不再增加糖源,最终使得原料中的营养物质、活性物质、抗氧化物质能够完全释放分解出来,改善了现有酵素采用原材料加水发酵或果汁发酵的制作方式所导致的酵素发酵效率低,活性物质、营养成分含量低,以及保健效果不显著等技术问题。最终得到一种口感良好、有良好保健功效的发酵型复合果蔬益生菌酵素,增加了发酵型复合果蔬酵素营养价值。本发明制得的发酵型复合果蔬益生菌酵素不含任何食品添加剂,安全健康,无毒副作用,可放心享用,适宜于各类人群;解决了传统发酵型复合果蔬应用途径窄、产品形态单一问题。具体实施方式下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本发明,并不以任何方式限制本发明的范围。以下实施例中原料加入发酵桶之前经过清洗、吹干、紫外消毒、粉碎。实施例1:一种发酵型复合果蔬益生菌酵素的制备方法,包括以下步骤:s1将复合原料加入发酵桶中;所述复合原料为:树莓50kg、菠萝50kg、桑葚100kg、猕猴桃150kg、蓝莓150kg、无花果50kg、刺梨50kg、洋姜200kg、诺丽果150kg、苦瓜50kg、赤砂糖5kg。s2向发酵桶中继续加入酵母菌10g和发酵乳杆菌20g进行初发酵,发酵时间为8个月;初发酵结束后加入植物乳杆菌5g、保加利亚乳杆菌5g、鼠李糖乳杆菌5g进行第二次发酵,发酵时间8个月;第二次发酵结束后加入嗜酸乳杆菌10g、罗伊氏乳杆菌5g、醋酸菌5g继续第三次发酵8个月;发酵过程发酵桶覆膜密封,隔绝空气进行厌氧发酵;s3三阶段发酵结束后,检测ph稳定在2.4-3.6之间,酒精度<0.5%时,发酵完成;s4将发酵完成的发酵液进行过滤;s5静置纯化:将过滤后的发酵液静置纯化,当酒精度<0.5%、乳酸菌总数≥1×106cfu/ml时纯化完成,得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液。实施例2:一种发酵型复合果蔬益生菌酵素的制备方法,包括以下步骤:s1将复合原料加入发酵桶中;所述复合原料为:树莓100kg、菠萝80kg、桑葚120kg、猕猴桃120kg、蓝莓120kg、无花果75kg、刺梨75kg、洋姜160kg、诺丽果120kg、苦瓜50kg、赤砂糖10kg。s2向发酵桶中继续加入酵母菌5g和发酵乳杆菌20g进行初发酵,发酵时间为7个月;初发酵结束后加入植物乳杆菌1g、保加利亚乳杆菌5g、鼠李糖乳杆菌1g进行第二次发酵,发酵时间9个月;第二次发酵结束后加入嗜酸乳杆菌5g、罗伊氏乳杆菌5g、醋酸菌1g继续第三次发酵7个月;发酵过程发酵桶覆膜密封,隔绝空气进行厌氧发酵;s3三阶段发酵结束后,检测ph稳定在2.4-3.6之间,酒精度<0.5%时,发酵完成;s4将发酵完成的发酵液进行过滤;s5静置纯化:将过滤后的发酵液静置纯化,当酒精度<0.5%、乳酸菌总数≥1×106cfu/ml时纯化完成,得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液。实施例3:一种发酵型复合果蔬益生菌酵素的制备方法,包括以下步骤:s1将复合原料加入发酵桶中;所述复合原料为:树莓75kg、菠萝75kg、桑葚100kg、猕猴桃100kg、蓝莓100kg、无花果100kg、刺梨100kg、洋姜150kg、诺丽果200kg、苦瓜20kg、赤砂糖5kg。s2向发酵桶中继续加入酵母菌10g和发酵乳杆菌10g进行初发酵,发酵时间为9个月;初发酵结束后加入植物乳杆菌5g、保加利亚乳杆菌1g、鼠李糖乳杆菌5g进行第二次发酵,发酵时间7个月;第二次发酵结束后加入嗜酸乳杆菌10g、罗伊氏乳杆菌1g、醋酸菌5g继续第三次发酵9个月;发酵过程发酵桶覆膜密封,隔绝空气进行厌氧发酵;s3三阶段发酵结束后,检测ph稳定在2.4-3.6之间,酒精度<0.5%时,发酵完成;s4将发酵完成的发酵液进行过滤;s5静置纯化:将过滤后的发酵液静置纯化,当酒精度<0.5%、乳酸菌总数≥1×106cfu/ml时纯化完成,得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液。实施例4:一种发酵型复合果蔬益生菌酵素的制备方法,包括以下步骤:s1将复合原料加入发酵桶中;所述复合原料为:树莓60kg、菠萝60kg、桑葚100kg、猕猴桃170kg、蓝莓100kg、无花果60kg、刺梨60kg、洋姜180kg、诺丽果120kg、苦瓜100kg、赤砂糖15kg。s2向发酵桶中继续加入酵母菌8g和发酵乳杆菌15g进行初发酵,发酵时间为8个月;初发酵结束后加入植物乳杆菌3g、保加利亚乳杆菌3g、鼠李糖乳杆菌3g进行第二次发酵,发酵时间8个月;第二次发酵结束后加入嗜酸乳杆菌8g、罗伊氏乳杆菌3g、醋酸菌3g继续第三次发酵8个月;发酵过程发酵桶覆膜密封,隔绝空气进行厌氧发酵;s3三阶段发酵结束后,检测ph稳定在2.4-3.6之间,酒精度<0.5%时,发酵完成;s4将发酵完成的发酵液进行过滤;s5静置纯化:将过滤后的发酵液静置纯化,当酒精度<0.5%、乳酸菌总数≥1×106cfu/ml时纯化完成,得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液。实施例1-4得到发酵型复合果蔬益生菌酵素原液后,需按国标gb/t31121检测微生物指标、重金属指标达标,其他指标达到行业标准t/cbfia08003-2016,然后发酵型复合果蔬益生菌酵素原液经专用管道输送至灌装车间,灌装得到发酵型复合果蔬益生菌酵素成品。对实施例1、实施例2、实施例3制得的发酵型复合果蔬益生菌酵素进行调节血糖功效测定。选取240例、年龄在30-45岁之间的高血糖人员(空腹血糖均在8-12mmol/l),将上述人员随机分为3组,每组80例。第一组饮用实施例1的发酵型复合果蔬益生菌酵素,第二组饮用实施例2的发酵型复合果蔬益生菌酵素,第三组饮用实施例3的发酵型复合果蔬益生菌酵素。饮用方法:每日两次,早饭前一次,晚饭前一次,每次30ml,连续服用30天。具体结果见表1。表1各实验组调节血糖功效检测结果检测组别总检测例数显著例数有效例数无效例数总有效率第一组80772198.7%第二组80704692.5%第三组80685791.3%评判标准:(1)调节血糖效果显著:饮用30天后测量早上饭前空腹血糖对比服用前测量值,平均降低20%,视为显著。(2)调节血糖效果有效:饮用30天后测量早上饭前空腹血糖对比服用前测量值,平均降低10%,视为有效。(3)调节血糖效果无效:饮用30天后测量早上饭前空腹血糖对比服用前测量值,血糖测量值无明显变化。其中,总有效率=(显著例数+有效例数)/总例数×100%。从表1中可以看出,本发明制备的发酵型复合果蔬益生菌酵素具有调节血糖的功效,且以实施例1的产品效果最佳。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12
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