一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法与流程

文档序号:16322570发布日期:2018-12-19 05:45阅读:506来源:国知局
本发明涉及饲料
技术领域
,尤其涉及一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法。
背景技术
鮰鱼属于鲶形目、鮰科鱼类,是一种大型淡水鱼类,具有食性杂、生长快、适应性广、抗病力强等优点;鮰鱼肉质细嫩,无肌间刺,富含蛋白质和维生素,味道鲜美,是一种深受欢迎的优质鱼类。目前鮰鱼养殖过程中长期投喂的饲料在水体中流失严重,严重污染的水体环境,鮰鱼体质减弱,而使用抗生素拌饲不仅使口感大为降低,人体摄入用药物饲料喂养的鮰鱼后,会将鮰鱼体内的药物成分也摄入人体,这些药物成分难以排出,给人体健康造成非常不利的影响。技术实现要素:基于
背景技术
存在的技术问题,本发明提出了一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,所得鮰鱼饲料营养均衡,利于鮰鱼的消化吸收,生长转化,使鮰鱼消化吸收好,生长快,同时入水后营养物质不易分散,不污染水体环境,降低饲料系数。本发明提出的一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将蚕丝蛋白溶解在水中,加入过氧化酶溶液搅拌,加入n-羟甲基丙烯酰胺、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇2000搅拌,加入乙醇溶液搅拌均匀,静置6-12h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将发酵屠宰厂废弃物、荞麦粉、玉米胚芽粕、水葫芦干粉、米粉、次粉、蝇蛆蛋白粉、蚕蛹粉、菊花、虾头粉粉碎,过筛,通入蒸汽调质熟化得到预制料;s3、将预制料、酵母蛋白粉、微晶纤维素、果寡糖、米糠油、牛磺酸、多维预混料、多矿预混料、磷酸二氢钙、增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。优选地,s1中,蚕丝蛋白、水、过氧化酶溶液、n-羟甲基丙烯酰胺、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇2000、乙醇溶液的重量比为14-20:75-85:1-2:2-4:2-3:20-30:300-500。优选地,s1中,过氧化酶溶液浓度为0.04-0.16mg/ml,乙醇溶液浓度为80-84wt%。优选地,s1中,将蚕丝蛋白溶解在水中,调节温度为36-44℃,加入过氧化酶溶液搅拌60-120min,加入n-羟甲基丙烯酰胺、n,n-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇2000搅拌20-30min,搅拌温度为70-80℃,加入乙醇溶液搅拌均匀,静置6-12h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂。优选地,s2中,发酵屠宰厂废弃物、荞麦粉、玉米胚芽粕、水葫芦干粉、米粉、次粉、蝇蛆蛋白粉、蚕蛹粉、菊花、虾头粉的重量比为50-70:20-30:20-40:6-14:6-12:4-14:22-36:8-16:2-4:4-6。优选地,s2中,将发酵屠宰厂废弃物、荞麦粉、玉米胚芽粕、水葫芦干粉、米粉、次粉、蝇蛆蛋白粉、蚕蛹粉、菊花、虾头粉粉碎,过50-60目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间1-3min,熟化温度90-99℃,得到预制料。优选地,s3中,预制料、酵母蛋白粉、微晶纤维素、果寡糖、米糠油、牛磺酸、多维预混料、多矿预混料、磷酸二氢钙、增粘剂的重量比为80-100:6-8:2-4:1-2:3-5:0.4-0.8:0.4-1.2:1-2:2-4:3-5。本发明s1中,蚕丝蛋白经过过氧化酶交联形成网络结构,而n,n-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇2000分散其中,经过n,n-亚甲基双丙烯酰胺进一步交联,网络密度大,在乙醇溶液中诱导交联后的蚕丝蛋白β折叠转变,不仅易于降解,而且粘度高,凝胶强度优异;s2中,采用发酵屠宰厂废弃物、荞麦粉、玉米胚芽粕、水葫芦干粉、米粉、次粉、蝇蛆蛋白粉、蚕蛹粉、菊花、虾头粉、酵母蛋白粉为饲料提供重要的蛋白质、纤维素和脂肪,营养均衡,可有效促使鮰鱼快速生长,提高消化吸收率;s3中,增粘剂在米糠油的配合下,可促使其他原料进行粘结聚集,在微晶纤维素的协同作用下,粘结强度高,同时入水后形成高强度水凝胶,营养物质不易分散,不仅便于鮰鱼养殖,而且不污染水体环境,绿色无污染,成本可控,可促进鮰鱼快速生长,降低饲料系数。本发明根据鮰鱼生长的特点,饲料均衡搭配,合理控制原料中各组分配比,可满足鮰鱼生长所需全部营养要求,可保障鮰鱼对蛋白质与脂肪的需求,而且氨基酸转化率极高,利于鮰鱼的消化吸收,生长转化,使鮰鱼消化吸收好,生长快,配方简单,工艺简单,提高鮰鱼消化能力,同时对鮰鱼的生长无不良影响。具体实施方式下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将14kg蚕丝蛋白溶解在85kg水中,调节温度为36℃,加入2kg浓度为0.04mg/ml过氧化酶溶液搅拌120min,加入2kgn-羟甲基丙烯酰胺、3kgn,n-亚甲基双丙烯酰胺、20kg聚乙二醇2000搅拌30min,搅拌温度为70℃,加入500kg浓度为80wt%乙醇溶液搅拌均匀,静置12h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将50kg发酵屠宰厂废弃物、30kg荞麦粉、20kg玉米胚芽粕、14kg水葫芦干粉、6kg米粉、14kg次粉、22kg蝇蛆蛋白粉、16kg蚕蛹粉、2kg菊花、6kg虾头粉粉碎,过50目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间3min,熟化温度90℃,得到预制料;s3、将100kg预制料、6kg酵母蛋白粉、4kg微晶纤维素、1kg果寡糖、5kg米糠油、0.4kg牛磺酸、1.2kg多维预混料、1kg多矿预混料、4kg磷酸二氢钙、3kg增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。实施例2一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将20kg蚕丝蛋白溶解在75kg水中,调节温度为44℃,加入1kg浓度为0.16mg/ml过氧化酶溶液搅拌60min,加入4kgn-羟甲基丙烯酰胺、2kgn,n-亚甲基双丙烯酰胺、30kg聚乙二醇2000搅拌20min,搅拌温度为80℃,加入300kg浓度为84wt%乙醇溶液搅拌均匀,静置6h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将70kg发酵屠宰厂废弃物、20kg荞麦粉、40kg玉米胚芽粕、6kg水葫芦干粉、12kg米粉、4kg次粉、36kg蝇蛆蛋白粉、8kg蚕蛹粉、4kg菊花、4kg虾头粉粉碎,过60目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间1min,熟化温度99℃,得到预制料;s3、将80kg预制料、8kg酵母蛋白粉、2kg微晶纤维素、2kg果寡糖、3kg米糠油、0.8kg牛磺酸、0.4kg多维预混料、2kg多矿预混料、2kg磷酸二氢钙、5kg增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。实施例3一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将16kg蚕丝蛋白溶解在82kg水中,调节温度为38℃,加入1.8kg浓度为0.06mg/ml过氧化酶溶液搅拌100min,加入2.5kgn-羟甲基丙烯酰胺、2.8kgn,n-亚甲基双丙烯酰胺、22kg聚乙二醇2000搅拌27min,搅拌温度为73℃,加入450kg浓度为81wt%乙醇溶液搅拌均匀,静置10h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将55kg发酵屠宰厂废弃物、28kg荞麦粉、25kg玉米胚芽粕、12kg水葫芦干粉、8kg米粉、12kg次粉、26kg蝇蛆蛋白粉、14kg蚕蛹粉、2.5kg菊花、5.5kg虾头粉粉碎,过50目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间2.5min,熟化温度92℃,得到预制料;s3、将95kg预制料、6.5kg酵母蛋白粉、3.5kg微晶纤维素、1.2kg果寡糖、4.5kg米糠油、0.5kg牛磺酸、1kg多维预混料、1.2kg多矿预混料、3.5kg磷酸二氢钙、3.5kg增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。实施例4一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将18kg蚕丝蛋白溶解在78kg水中,调节温度为42℃,加入1.2kg浓度为0.14mg/ml过氧化酶溶液搅拌80min,加入3.5kgn-羟甲基丙烯酰胺、2.2kgn,n-亚甲基双丙烯酰胺、28kg聚乙二醇2000搅拌23min,搅拌温度为77℃,加入350kg浓度为83wt%乙醇溶液搅拌均匀,静置8h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将65kg发酵屠宰厂废弃物、22kg荞麦粉、35kg玉米胚芽粕、8kg水葫芦干粉、10kg米粉、6kg次粉、32kg蝇蛆蛋白粉、10kg蚕蛹粉、3.5kg菊花、4.5kg虾头粉粉碎,过60目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间1.5min,熟化温度96℃,得到预制料;s3、将85kg预制料、7.5kg酵母蛋白粉、2.5kg微晶纤维素、1.8kg果寡糖、3.5kg米糠油、0.7kg牛磺酸、0.6kg多维预混料、1.8kg多矿预混料、2.5kg磷酸二氢钙、4.5kg增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。实施例5一种绿色健康的鮰鱼饲料制备方法,包括如下步骤:s1、将17kg蚕丝蛋白溶解在80kg水中,调节温度为40℃,加入1.5kg浓度为0.1mg/ml过氧化酶溶液搅拌90min,加入3kgn-羟甲基丙烯酰胺、2.5kgn,n-亚甲基双丙烯酰胺、25kg聚乙二醇2000搅拌25min,搅拌温度为75℃,加入400kg浓度为82wt%乙醇溶液搅拌均匀,静置9h,过滤,冷冻干燥得到增粘剂;s2、将60kg发酵屠宰厂废弃物、25kg荞麦粉、30kg玉米胚芽粕、10kg水葫芦干粉、9kg米粉、9kg次粉、29kg蝇蛆蛋白粉、12kg蚕蛹粉、3kg菊花、5kg虾头粉粉碎,过55目筛网,通入蒸汽调质熟化,调质时间2min,熟化温度94℃,得到预制料;s3、将90kg预制料、7kg酵母蛋白粉、3kg微晶纤维素、1.5kg果寡糖、4kg米糠油、0.6kg牛磺酸、0.8kg多维预混料、1.5kg多矿预混料、3kg磷酸二氢钙、4kg增粘剂混合均匀,制粒,干燥得到绿色健康的鮰鱼饲料。将实施例5所得绿色健康的鮰鱼饲料和普通鮰鱼饲料进行饲养试验,其结果如下:实施例5普通鮰鱼饲料成活率,%99.190.4增重率,%396.2354.8饲料系数1.041.28以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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