一种核桃粉加工用机械设备的制作方法

本发明涉及核桃粉加工设备技术领域，尤其涉及一种核桃粉加工用机械设备。

背景技术

核桃粉是制造营养饮品的重要材料，在核桃粉加工过程中筛选时必不可少的一道程序，现核桃粉的筛选大都是人工进行，先将核桃粉倒在筛子上，通过人力不断的摇晃筛子，达到筛选效果，这种核桃粉筛选方式会使筛子上的核桃粉筛选不均匀，筛选出的核桃粉不够精细，影响口感。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种核桃粉加工用机械设备。

本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备，包括安装座，所述安装座的顶侧开设有筛孔，安装座内安装有筛桶，安装座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，安装座上开设有空腔，空腔位于电机腔的上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定安装有凸轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔的一侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔与筛孔相连通，贯穿孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触，滑杆的另一端延伸至筛孔内并与筛桶固定连接，筛孔的一侧内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有活塞，活塞靠近筛桶的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离活塞的一端延伸至筛孔内并与筛桶固定连接，筛桶的底侧转动安装有筛板，筛桶的一侧固定安装有固定座，固定座的底侧开设有放置槽，筛板的顶侧固定安装有连接块，连接块的顶侧固定安装有第一弧形块，放置槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第二弧形块，凹槽远离其开口的一侧内壁上开设有圆孔，圆孔内滑动安装有拉杆，拉杆靠近凹槽的一端延伸至凹槽内并与第二弧形块固定连接，拉杆的另一端延伸至圆孔外并固定安装有把手。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套接。

优选的，所述贯穿孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有第一限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽滑动连接。

优选的，所述第一限位槽内固定安装有第一支杆，第一支杆与第一限位块滑动套接。

优选的，所述滑杆靠近凸轮的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮相接触。

优选的，所述活塞上固定套接有密封圈，密封圈与缓冲槽的内壁滑动密封连接。

优选的，所述凹槽的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内固定安装有第二支杆，第二弧形块的顶侧和底侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与第二支杆滑动套接。

优选的，所述第二支杆上套设有弹簧，弹簧靠近第二限位块的一端与第二限位块固定连接，弹簧的另一端与第二限位槽的内壁固定连接。

优选的，所述安装座的底侧对称安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有放置台，两个放置台之间安装有储料盒，储料盒位于筛孔的正下方。

优选的，所述筛桶的顶侧延伸至筛孔外并固定安装有漏斗。

本发明的有益效果是：通过安装座、筛孔、筛桶、电机腔、电机、空腔、通孔、转轴、凸轮、贯穿孔、滑杆、第一限位槽、第一支杆、第一限位块、缓冲槽、活塞、连接杆、漏斗、支撑板、放置台和筛板的配合，当需要对核桃粉进行筛选时，将核桃粉倒入漏斗中，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮转动挤压滑杆，滑杆向靠近筛桶的方向滑动，滑杆带动筛桶向远离空腔的方向移动，筛桶带动连接杆向远离空腔的方向移动，连接杆带动活塞向缓冲槽内滑动，活塞压缩缓冲槽内的空气，当凸轮转动一圈不与滑杆有力的作用时，在缓冲槽内的空气的作用下，滑杆复位，滑杆重新与凸轮相接触，往复此过程，实现了筛桶的往复筛动；

通过储料盒、固定座、放置槽、连接块、第一弧形块、凹槽、第二弧形块、圆孔、拉杆和把手的配合，经过筛选后的精细的核桃粉落入储料盒中，将储料盒端出，之后需将筛桶内颗粒较粗的核桃粉倒出并进行二次加工，拉动把手，把手带动拉杆移动，拉杆带动第二弧形块向凹槽内滑动，当第一弧形块与第二弧形块脱离时，由于筛板的自重，筛板自动打开，实现了筛桶内粗粉的倒出，本发明便于对核桃粉进行精细筛选，结构简单，筛选效果好，便于倒出粗粉，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备的安装座的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种核桃粉加工用机械设备的凸轮的立体结构示意图。

图中：1安装座、2筛孔、3筛桶、4电机腔、5电机、6空腔、7通孔、8转轴、9凸轮、10贯穿孔、11滑杆、12第一限位槽、13第一支杆、14第一限位块、15缓冲槽、16活塞、17连接杆、18漏斗、19支撑板、20放置台、21筛板、22储料盒、23固定座、24放置槽、25连接块、26第一弧形块、27凹槽、28第二弧形块、29圆孔、30拉杆、31把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种核桃粉加工用机械设备，包括安装座1，安装座1的顶侧开设有筛孔2，安装座1内安装有筛桶3，安装座1上开设有电机腔4，电机腔4内固定安装有电机5，安装座1上开设有空腔6，空腔6位于电机腔4的上方，空腔6的底侧内壁上开设有通孔7，通孔7与电机腔4相连通，通孔7内转动安装有转轴8，转轴8的顶端延伸至空腔6内并固定安装有凸轮9，转轴8的底端延伸至电机腔4内并与电机5的输出轴固定连接，空腔6的一侧内壁上开设有贯穿孔10，贯穿孔10与筛孔2相连通，贯穿孔10内滑动安装有滑杆11，滑杆11靠近空腔6的一端延伸至空腔6内并与凸轮9相接触，滑杆11的另一端延伸至筛孔2内并与筛桶3固定连接，筛孔2的一侧内壁上开设有缓冲槽15，缓冲槽15内滑动安装有活塞16，活塞16靠近筛桶3的一侧固定安装有连接杆17，连接杆17远离活塞16的一端延伸至筛孔2内并与筛桶3固定连接，筛桶3的底侧转动安装有筛板21，筛桶3的一侧固定安装有固定座23，固定座23的底侧开设有放置槽24，筛板21的顶侧固定安装有连接块25，连接块25的顶侧固定安装有第一弧形块26，放置槽24的一侧内壁上开设有凹槽27，凹槽27内滑动安装有第二弧形块28，凹槽27远离其开口的一侧内壁上开设有圆孔29，圆孔29内滑动安装有拉杆30，拉杆30靠近凹槽27的一端延伸至凹槽27内并与第二弧形块28固定连接，拉杆30的另一端延伸至圆孔29外并固定安装有把手31，通过安装座1、筛孔2、筛桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、凸轮9、贯穿孔10、滑杆11、第一限位槽12、第一支杆13、第一限位块14、缓冲槽15、活塞16、连接杆17、漏斗18、支撑板19、放置台20和筛板21的配合，当需要对核桃粉进行筛选时，将核桃粉倒入漏斗18中，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动挤压滑杆11，滑杆11向靠近筛桶3的方向滑动，滑杆11带动筛桶3向远离空腔6的方向移动，筛桶3带动连接杆17向远离空腔6的方向移动，连接杆17带动活塞16向缓冲槽15内滑动，活塞16压缩缓冲槽15内的空气，当凸轮9转动一圈不与滑杆11有力的作用时，在缓冲槽15内的空气的作用下，滑杆11复位，滑杆11重新与凸轮9相接触，往复此过程，实现了筛桶3的往复筛动，通过储料盒22、固定座23、放置槽24、连接块25、第一弧形块26、凹槽27、第二弧形块28、圆孔29、拉杆30和把手31的配合，经过筛选后的精细的核桃粉落入储料盒22中，将储料盒22端出，之后需将筛桶3内颗粒较粗的核桃粉倒出并进行二次加工，拉动把手31，把手31带动拉杆30移动，拉杆30带动第二弧形块28向凹槽27内滑动，当第一弧形块26与第二弧形块28脱离时，由于筛板21的自重，筛板21自动打开，实现了筛桶3内粗粉的倒出，本发明便于对核桃粉进行精细筛选，结构简单，筛选效果好，便于倒出粗粉，操作方便，实用性强。

本实施例中，通孔7内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴8的外侧固定套接，贯穿孔10的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有第一限位槽12，滑杆11的顶侧和底侧均固定安装有第一限位块14，第一限位块14与对应的第一限位槽12滑动连接，第一限位槽12内固定安装有第一支杆13，第一支杆13与第一限位块14滑动套接，滑杆11靠近凸轮9的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮9相接触，活塞16上固定套接有密封圈，密封圈与缓冲槽15的内壁滑动密封连接，凹槽27的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内固定安装有第二支杆，第二弧形块28的顶侧和底侧均固定安装有第二限位块，第二限位块与第二支杆滑动套接，第二支杆上套设有弹簧，弹簧靠近第二限位块的一端与第二限位块固定连接，弹簧的另一端与第二限位槽的内壁固定连接，安装座1的底侧对称安装有两个支撑板19，两个支撑板19相互靠近的一侧均固定安装有放置台20，两个放置台20之间安装有储料盒22，储料盒22位于筛孔2的正下方，筛桶3的顶侧延伸至筛孔2外并固定安装有漏斗18，通过安装座1、筛孔2、筛桶3、电机腔4、电机5、空腔6、通孔7、转轴8、凸轮9、贯穿孔10、滑杆11、第一限位槽12、第一支杆13、第一限位块14、缓冲槽15、活塞16、连接杆17、漏斗18、支撑板19、放置台20和筛板21的配合，当需要对核桃粉进行筛选时，将核桃粉倒入漏斗18中，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动挤压滑杆11，滑杆11向靠近筛桶3的方向滑动，滑杆11带动筛桶3向远离空腔6的方向移动，筛桶3带动连接杆17向远离空腔6的方向移动，连接杆17带动活塞16向缓冲槽15内滑动，活塞16压缩缓冲槽15内的空气，当凸轮9转动一圈不与滑杆11有力的作用时，在缓冲槽15内的空气的作用下，滑杆11复位，滑杆11重新与凸轮9相接触，往复此过程，实现了筛桶3的往复筛动，通过储料盒22、固定座23、放置槽24、连接块25、第一弧形块26、凹槽27、第二弧形块28、圆孔29、拉杆30和把手31的配合，经过筛选后的精细的核桃粉落入储料盒22中，将储料盒22端出，之后需将筛桶3内颗粒较粗的核桃粉倒出并进行二次加工，拉动把手31，把手31带动拉杆30移动，拉杆30带动第二弧形块28向凹槽27内滑动，当第一弧形块26与第二弧形块28脱离时，由于筛板21的自重，筛板21自动打开，实现了筛桶3内粗粉的倒出，本发明便于对核桃粉进行精细筛选，结构简单，筛选效果好，便于倒出粗粉，操作方便，实用性强。

本实施例中，当需要对核桃粉进行筛选时，将核桃粉倒入漏斗18中，启动电机5，电机5的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动挤压滑杆11，滑杆11向靠近筛桶3的方向滑动，滑杆11带动筛桶3向远离空腔6的方向移动，筛桶3带动连接杆17向远离空腔6的方向移动，连接杆17带动活塞16向缓冲槽15内滑动，活塞16压缩缓冲槽15内的空气，当凸轮9转动一圈不与滑杆11有力的作用时，在缓冲槽15内的空气的作用下，滑杆11复位，滑杆11重新与凸轮9相接触，往复此过程，实现了筛桶3的往复筛动，经过筛选后的精细的核桃粉落入储料盒22中，将储料盒22端出，之后需将筛桶3内颗粒较粗的核桃粉倒出并进行二次加工，拉动把手31，把手31带动拉杆30移动，拉杆30带动第二弧形块28向凹槽27内滑动，当第一弧形块26与第二弧形块28脱离时，由于筛板21的自重，筛板21自动打开，实现了筛桶3内粗粉的倒出（工作原理）。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。