本发明涉及一种腐乳的加工工艺，具体是涉及一种五味子叶格桑花腐乳的加工工艺。
背景技术：
五味子叶为木兰科植物北五味子的嫩叶，性温、味涩、苦，根据测定：五味子叶嫩叶每百克含水分79克，蛋白质3.9克，脂肪0.3克，碳水化合物13克，钙363毫克，磷22毫克，铁6.6毫克，胡萝卜素5.08毫克，维生素b10.07毫克，维生素b20.2毫克，尼克酸1.5毫克，维生素c23毫克。具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力的功效。
格桑花，又称格桑梅朵，属翠菊科，格桑花的药用价值和经济价值同样出色，格桑花的叶片可代茶饮用，具清热解暑效果，人称“药王茶或棍儿茶”；花入药可调经健胃、治牙痛；叶、果可提取栲胶；在高寒牧区，格桑花是优良且产量较高的牧草；格桑花植株在保水固土、围栏护堤方面的作用同样不可小视。
目前，五味子叶除少量的被药用外，大多数还是被废弃，而格桑花也因得不到有效利用遭到浪费。而以五味子叶、格桑花为主要原料加工成的腐乳，尚未见到相关产品上市。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种五味子叶格桑花腐乳的加工工艺，该方法能够丰富了腐乳产品的种类，提高腐乳的营养价值及经济价值，也提高了五味子叶、格桑花的利用率及经济价值，使五味子叶格桑花腐乳具有杀虫解毒、利尿通便、敛肺滋肾、生津涩精等保健作用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种五味子叶格桑花腐乳的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的、完整的五味子叶、格桑花、格桑叶、构树叶，取10kg的五味子叶、6kg的格桑花、3kg的格桑叶、2kg的构树叶混合均匀后制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为136℃，杀青时间为8s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入5kg的浓度为9%柠檬酸溶液进行打浆，制得原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.05kg的果胶酶、0.07kg的纤维素酶，52℃条件下酶解65min，将酶解后的原料浆液在128℃环境下灭酶15s，灭酶后将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为220目，获得原料汁和原料渣；
c.调浆：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、山药豆、芸豆去除杂质，取10kg的黄豆、4kg的山药豆、2kg的芸豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用28℃的饮用水水浸泡5h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入4.5kg的原料汁、2kg的海枣汁、2kg的枇杷叶粉、1kg的黑枸杞粉进行磨浆，制成豆浆；
d.制作豆腐坯：将豆浆倒入蒸煮罐中，煮沸12min后，冷却至30℃，向10kg豆浆中加入3.8kg原料渣、2kg的玉米粉、2kg的瞿麦粉，搅拌均匀，再次煮沸8min，后冷却至42℃，加入0.48kg的波美度为13的盐卤液进行点浆，完成后静置24min，制得豆脑，将豆脑放入有四方布的压榨模槽内，进行压榨，制得豆腐坯；
e.接种：将豆腐坯自然降温至30℃时，将豆腐坯送入培菌室，向豆腐坯表面上喷洒毛霉菌种液；
f.培菌：将喷洒毛霉菌种液的豆腐坯，在30℃环境中静置培菌27h，初次进行翻格，再静置培菌5h，再次进行翻格，后静置培菌8h，豆腐坯上长满毛霉时，制得菌坯；
g.腌制：将10kg菌坯进行搓毛后装入发酵罐中，取1kg的食盐、0.8kg的银杏叶粉、0.7kg的葛仙米粉、0.5kg的马齿苋粉、0.4kg的雏菊粉、0.3kg的黄荆叶粉、0.2kg的陈皮粉、0.08kg的丁香粉、0.04kg的茴香粉、0.04kg的八角粉、0.03kg的胡椒粉、0.07kg的红辣椒粉、0.6kg的菱角粉、0.7kg的红曲、1.4kg的黄酒，充分混合均匀后，倒入发酵罐中，加入适当水，水量以淹没菌坯为宜，封口腌制65天，制成成品五味子叶格桑花腐乳；
h.灌装、检验储存：将成品五味子叶格桑花腐乳用食品级无菌玻璃罐在无菌环境下进行包装，经检验合格后，置通风、干燥的库房中贮存。
有益效果：本方法将原料通过蒸汽杀青处理，能够去除原料带有的青涩味，保留原料的清香味，改善了成品腐乳的口感，增强成品腐乳的品质，通过复合酶处理能够促进原料营养物质的析出，提高了原料的利用率，将原料汁渣分离，并分序使用，进一步提高原料的利用率，丰富了腐乳产品的种类，使五味子叶格桑花腐乳口感上乘、营养丰富，具有滋阴强壮、补中益气等保健作用。
具体实施方式
实施例1：
一种五味子叶格桑花腐乳的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的、完整的五味子叶、格桑花、杨花、山葡萄叶、构树叶，取13kg的五味子叶、6kg的格桑花、3kg的杨花、2kg的山葡萄叶、1kg的构树叶混合均匀后制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为129℃，杀青时间为13s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入7.6kg的浓度为9%抗坏血酸钠溶液进行打浆，制得原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.06kg的果胶酶、0.09kg的纤维素酶，43℃条件下酶解55min，将酶解后的原料浆液在132℃环境下灭酶11s，灭酶后将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为160目，获得原料汁和原料渣；
c.调浆：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、山药块、莲藕块去除杂质，取10kg的黄豆、3kg的山药块、2kg莲藕快混合均匀，制得混合豆，将混合豆用29℃的饮用水浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入5kg的原料汁、2kg榅桲汁、2kg荸荠汁、1kg的林檎汁混合进行磨浆，制成豆浆；
d.制作豆腐坯：将豆浆倒入蒸煮罐中，煮沸10min后，冷却至35℃，向10kg豆浆中加入2.2kg原料渣、2kg的牛膝菊叶粉、1kg番杏叶粉、1kg枸杞粉，搅拌均匀，再次煮沸14min，后冷却至45℃，加入0.46kg的浓度为5.7%的石膏液进行点浆，完成后静置23min，制得豆脑，将豆脑放入有四方布的压榨模槽内，进行压榨，制得豆腐坯；
e.接种：将豆腐坯自然降温至32℃时，将豆腐坯送入培菌室，向豆腐坯表面上喷洒毛霉菌种液；
f.培菌：将喷洒毛霉菌种液的豆腐坯，在26℃环境中静置培菌36h，初次进行翻格，再静置培菌17h，再次进行翻格，后静置培菌10h，豆腐坯上长满毛霉时，制得菌坯；
g.腌制：将10kg菌坯进行搓毛后装入发酵罐中，取1.2kg的食盐、0.8kg的牛蒡粉、0.6kg的黄精粉、0.5kg的黑玉米粉、0.4kg的葛粉、0.1kg的陈皮粉、0.08kg的丁香粉、0.06kg的茴香粉、0.04kg的八角粉、0.05kg的胡椒粉、0.09kg的红辣椒粉、0.3kg的竹荪粉、0.4kg的红曲、1.1kg的黄酒，充分混合均匀后，倒入发酵罐中，加入适当水，水量以淹没菌坯为宜，封口腌制56天，制成成品五味子叶格桑花腐乳；
h.灌装、检验储存：将成品五味子叶格桑花腐乳用食品级无菌玻璃罐在无菌环境下进行包装，经检验合格后，置通风、干燥的库房中贮存。
实施例2：
一种五味子叶格桑花腐乳的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的五味子叶、格桑花、栝楼叶、钙果叶、辣木叶，取10kg的五味子叶、4kg的格桑花、2kg的栝楼叶、1kg的钙果叶、1kg的辣木叶混合均匀后制得混合原料，将混合原料用清水清洗后进行蒸汽杀青，杀青温度为139℃，杀青时间为8s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的10kg混合原料中加入6.6kg的浓度为4%富硒水溶液进行打浆，制得原料浆液；
b.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.07kg的果胶酶、0.055kg的纤维素酶，42℃条件下酶解60min，将酶解后的原料浆液在126℃环境下灭酶10s，灭酶后将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为180目，获得原料汁和原料渣；
c.调浆：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、益智仁、薏米、薏仁去除杂质，取10kg的黄豆、3kg的益智仁、2kg的薏米、2kg的薏仁混合均匀，制得混合豆，将混合豆用32℃的浓度为5%的柠檬酸溶液浸泡6h，去皮清洗干净后，向浸泡后的10kg的混合豆中加入6kg的原料汁、2kg麦芽汁、1kg羊肚菌粉、1kg口蘑粉、1kg草菇粉混合进行磨浆，制成豆浆；
d.制作豆腐坯：将豆浆倒入蒸煮罐中，煮沸15min后，冷却至33℃，向10kg豆浆中加入3.1kg原料渣、2kg的金银花粉、2kg的明党参粉、1kg何首乌粉，搅拌均匀，再次煮沸13min，后冷却至52℃，加入0.7kg的波美度为16的盐卤液进行点浆，完成后静置25min，制得豆脑，将豆脑放入有四方布的压榨模槽内，进行压榨，制得豆腐坯；
e.接种：将豆腐坯自然降温至26℃时，将豆腐坯送入培菌室，向豆腐坯表面上喷洒毛霉菌种液；
f.培菌：将喷洒毛霉菌种液的豆腐坯，在25℃环境中静置培菌43h，初次进行翻格，再静置培菌18h，再次进行翻格，后静置培菌10h，豆腐坯上长满毛霉时，制得菌坯；
g.腌制：将10kg菌坯进行搓毛后装入发酵罐中，取1.2kg的食盐、0.7kg的银杏花粉、0.7kg的海棠叶粉、0.5kg的罗麻布叶粉、0.4kg的芍药粉、0.4kg的反枝苋粉、0.4kg的陈皮粉、0.1kg的丁香粉、0.09kg的茴香粉、0.07kg的八角粉、0.05kg的胡椒粉、0.09kg的红辣椒粉、0.5kg的荷叶粉、0.4kg的山楂粉、0.4kg的刺梨粉、0.8kg的红曲、1.4kg的黄酒，充分混合均匀后，倒入发酵罐中，加入适当水，水量以淹没菌坯为宜，封口腌制53天，制成成品五味子叶格桑花腐乳；
h.灌装、检验储存：将成品五味子叶格桑花腐乳用食品级无菌玻璃罐在无菌环境下进行包装，经检验合格后，置通风、干燥的库房中贮存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。