一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶生产相关技术领域，具体为一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置。

背景技术

茶叶是中国传统饮品，自古以来就广受中国人民的喜爱，且茶叶不仅仅使一种饮品，更是一种文化，茶叶中含有与人体健康密切相关的生化成份，不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰、去腻减肥、清心除烦、解毒醒酒、生津止渴、降火明目和止痢除湿等药理作用，还对现代疾病，如辐射病、心脑血管病和癌症等疾病，有一定的药理功效，茶叶的好坏主要从色、香、味、形上来判断，而这些方面主要靠茶叶生产过程中的加工工艺，好的茶叶生产时需要对其定型后烘干，不仅使茶叶美观还能锁住茶叶的味道，通过烘干能使茶叶长期保存并保证茶叶的色泽和香味。

但市面上一般的茶叶生产用烘干装置，不能方便完成茶叶的下料，比如专利cn200820041302.3叠压式茶叶定型烘干机中，茶叶的下料需要手工一颗一颗摆放，下料过程不方便，且不能保证茶叶均匀整齐的摆放，一般的茶叶生产用烘干装置不能方便的为茶叶进行定型，且烘干时茶叶受热不均匀，容易造成茶叶没有干透或者烤焦的现象，不能防止潮气对烘干效果产生影响，并且烘干过程耗能较多，没有做到节能环保，因此，我们提出一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

说明内容

本发明的目的在于提供一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的茶叶生产用烘干装置，不能方便完成茶叶的下料，且不能保证茶叶均匀整齐的摆放，不能方便的为茶叶进行定型，并且烘干时茶叶受热不均匀，容易造成茶叶没有干透或者烤焦的现象，不能防止潮气对烘干效果产生影响，而且烘干过程耗能较多，没有做到节能环保，因此，我们提出一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括架体、第一连接杆、出风管和陶瓷蓄热体，所述架体的左侧上表面预留有定型槽，且定型槽的内壁下方镶嵌连接有第一磁块，所述第一磁块的上方连接有下定型网，且下定型网的上方连接有上定型网，并且下定型网和上定型网的四侧均固定连接有第二磁块，所述上定型网的上方连接有纱布层，且纱布层的上方连接有滚筒，所述第一连接杆分别贯穿连接在定型槽的中部和滚筒的中部，且滚筒的上方设置有下料器，并且下料器的下方通过第二连接杆嵌套连接在定型槽上，所述定型槽的下方设置有储物抽屉，且储物抽屉卡槽连接在架体的内部，所述烘干抽屉在架体的右侧等间距卡槽连接，且烘干抽屉的内壁下表面镶嵌连接有第一磁块，所述烘干抽屉的内部分别卡槽连接有下定型网和上定型网，且下定型网位于上定型网的下方，所述烘干抽屉的上下两侧均连接有加热板，且加热板的内侧连接有加热丝，并且加热丝的右侧连接有集线盒，所述集线盒的右侧连接有连接电线，且连接电线贯穿连接在架体的右侧，所述出风管焊接连接在架体的上表面，且出风管的左侧连接有入风管，所述陶瓷蓄热体的左侧固定连接在入风管的内壁上，且陶瓷蓄热体从左往右依次贯穿入风管和出风管，并且陶瓷蓄热体的右侧固定连接在出风管的内壁上，所述入风管的上侧卡槽连接有竹炭除湿块，且入风管的上方固定连接有第三连接杆，并且第三连接杆上嵌套连接有第二固定块，所述入风管的下方左侧通过风机固定连接有连接管，且连接管贯穿连接在架体的中部，所述架体的左侧上方固定连接有弹簧，且弹簧的左侧固定连接有第一固定块。

优选的，所述上定型网和下定型网在定型槽和烘干抽屉上均构成拆卸结构，且上定型网通过第二磁块与下定型网磁性连接，并且下定型网通过第二磁块与第一磁块磁性连接。

优选的，所述下料器在第二连接杆上构成转动结构，且第二连接杆在定型槽上构成滑动结构。

优选的，所述下料器包括下料板、下料槽、滑块、下料口和把手，下料板的左侧固定连接有把手，下料板上等距预留有下料槽，下料槽上嵌套连接有滑块，下料槽的左侧固定连接有下料口。

优选的，所述下料槽上等间距设置有滑块，且滑块在下料槽上构成转动结构。

优选的，所述下料口的形状呈漏斗形，且下料口与下料槽一一对应设置。

优选的，所述加热板关于烘干抽屉水平中轴线对称设置，且加热板上等间距设置有加热丝。

优选的，所述出风管的上方和下方的宽度尺寸均小于出风管中部的宽度尺寸，且出风管与入风管紧密贴合，并且入风管的上方和下方的宽度尺寸均小于入风管中部的宽度尺寸。

优选的，所述第一固定块在架体上构成伸缩结构，且第一固定块与下料器采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述第二固定块在第三连接杆上构成转动结构，且第三连接杆在入风管上等角度设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，可以方便完成茶叶的下料，茶叶的摆放均匀整齐，且可以方便的为茶叶进行定型，并且烘干时茶叶受热均匀，可以防止潮气对烘干效果产生影响，而且实现了热能的循环利用，使该装置更加节能环保，

1、设置有滑块、下料口，下料口为漏斗形，则可以方便的放入茶叶，且下料板在第二连接杆上构成转动结构，当下料板倾斜设置时，茶叶可以利用重力作用向右下方滑动，并且滑块在下料槽上构成转动结构，则可以减小茶叶滑动时与下料槽的摩擦力，防止茶叶卡在下料槽中，而且起到保护茶叶的作用，下料槽在下料板上等间距设置，则可以将茶叶等间距下料，且下料器通过第二连接杆在定型槽上构成滑动结构，则可以将茶叶等间距排布几排，从而达到茶叶的整齐摆放；

2、设置有下定型网和上定型网，下定型网和上定型网通过第二磁块磁性连接，且下定型网通过第二磁块与第一磁块采用磁性连接的方式相连接，将茶叶均匀摆放至下定型网上后，将上定型网与下定型网磁性连接，即可将茶叶位置固定，铺上纱布层后，通过滑动滚筒带动第一连接杆在纱布层上转动，完成对茶叶的压制成型，操作方便，并且下定型网和上定型网均在定型槽上采用卡槽连接的方式相连接，即可方便的将装有成型茶叶的下定型网和上定型网取出，放入烘干抽屉中进行烘干工作；

3、设置有加热丝，加热板关于烘干抽屉水平中轴线对称设置，且加热板上等间距设置有加热丝，则通过加热丝可均匀的为茶叶加热，使茶叶烘干效果更佳；

4、设置有陶瓷蓄热体和竹炭除湿块，下定型网和上定型网均为网状结构，且加热板上等间距设置有加热丝，则潮湿的热气将通过加热板与加热丝之间的间隙向上传送，通过出风管向外排出，热气通过陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体将吸收热气中的热量，热量通过陶瓷蓄热体传送至入风管内部，通过风机将外界空气吸入，竹炭除湿块将空气中的水汽吸收，干燥空气被陶瓷蓄热体上的热量预热穿入架体内部，从而实现热量的回收利用；

5、设置有竹炭除湿块，竹炭除湿块在入风管上构成拆卸结构，保证了穿入架体内部的空气为干燥空气，且最下方的烘干抽屉距离地面仍具有一定距离，并且通过架体隔绝，可以防止潮气进入架体内部，保证架体内部的干燥，保证了烘干效果。

附图说明

图1为本发明定型状态正视剖面结构示意图；

图2为本发明烘干状态正视剖面结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明图2中b处放大结构示意图；

图6为本发明图2中c处放大结构示意图；

图7为本发明图2中d处放大结构示意图；

图8为本发明滚筒、下料器与定型槽连接结构示意图；

图9为本发明下料器结构示意图；

图10为本发明加热丝与加热板连接结构示意图。

图中：1、架体；2、定型槽；3、第一磁块；4、下定型网；5、上定型网；6、第二磁块；7、纱布层；8、滚筒；9、第一连接杆；10、下料器；1001、下料板；1002、下料槽；1003、滑块；1004、下料口；1005、把手；11、第二连接杆；12、储物抽屉；13、烘干抽屉；14、加热板；15、加热丝；16、集线盒；17、连接电线；18、出风管；19、陶瓷蓄热体；20、入风管；21、竹炭除湿块；22、风机；23、连接管；24、弹簧；25、第一固定块；26、第三连接杆；27、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括架体1、定型槽2、第一磁块3、下定型网4、上定型网5、第二磁块6、纱布层7、滚筒8、第一连接杆9、下料器10、第二连接杆11、储物抽屉12、烘干抽屉13、加热板14、加热丝15、集线盒16、连接电线17、出风管18、陶瓷蓄热体19、入风管20、竹炭除湿块21、风机22、连接管23、弹簧24、第一固定块25、第三连接杆26和第二固定块27，架体1的左侧上表面预留有定型槽2，且定型槽2的内壁下方镶嵌连接有第一磁块3，第一磁块3的上方连接有下定型网4，且下定型网4的上方连接有上定型网5，并且下定型网4和上定型网5的四侧均固定连接有第二磁块6，上定型网5的上方连接有纱布层7，且纱布层7的上方连接有滚筒8，第一连接杆9分别贯穿连接在定型槽2的中部和滚筒8的中部，且滚筒8的上方设置有下料器10，并且下料器10的下方通过第二连接杆11嵌套连接在定型槽2上，下料器10包括下料板1001、下料槽1002、滑块1003、下料口1004和把手1005，下料板1001的左侧固定连接有把手1005，下料板1001上等距预留有下料槽1002，下料槽1002上嵌套连接有滑块1003，下料槽1002的左侧固定连接有下料口1004，下料器10在第二连接杆11上构成转动结构，且第二连接杆11在定型槽2上构成滑动结构，使茶叶可以跟随重力的作用完成下料过程，则可以保证茶叶每排之间留有一定距离，保证茶叶可以整齐均匀的摆放，下料口1004的形状呈漏斗形，且下料口1004与下料槽1002一一对应设置，增大下料口1004的开口距离，使下料过程更加方便，定型槽2的下方设置有储物抽屉12，且储物抽屉12卡槽连接在架体1的内部，烘干抽屉13在架体1的右侧等间距卡槽连接，且烘干抽屉13的内壁下表面镶嵌连接有第一磁块3，烘干抽屉13的内部分别卡槽连接有下定型网4和上定型网5，且下定型网4位于上定型网5的下方，烘干抽屉13的上下两侧均连接有加热板14，且加热板14的内侧连接有加热丝15，并且加热丝15的右侧连接有集线盒16，加热板14关于烘干抽屉13水平中轴线对称设置，且加热板14上等间距设置有加热丝15，使茶叶受热更加均匀，集线盒16的右侧连接有连接电线17，且连接电线17贯穿连接在架体1的右侧，出风管18焊接连接在架体1的上表面，且出风管18的左侧连接有入风管20，陶瓷蓄热体19的左侧固定连接在入风管20的内壁上，且陶瓷蓄热体19从左往右依次贯穿入风管20和出风管18，并且陶瓷蓄热体19的右侧固定连接在出风管18的内壁上，入风管20的上侧卡槽连接有竹炭除湿块21，且入风管20的上方固定连接有第三连接杆26，并且第三连接杆26上嵌套连接有第二固定块27，第二固定块27在第三连接杆26上构成转动结构，且第三连接杆26在入风管20上等角度设置，则可以牢固的将竹炭除湿块21固定在入风管20上，且可以通过转动第二固定块27，方便的更换竹炭除湿块21，保证空气的除湿效果，入风管20的下方左侧通过风机22固定连接有连接管23，且连接管23贯穿连接在架体1的中部，架体1的左侧上方固定连接有弹簧24，且弹簧24的左侧固定连接有第一固定块25，第一固定块25在架体1上构成伸缩结构，且第一固定块25与下料器10采用卡槽连接的方式相连接，可以方便的将下料器10固定在架体1上。

如图1和图2中上定型网5和下定型网4在定型槽2和烘干抽屉13上均构成拆卸结构，且上定型网5通过第二磁块6与下定型网4磁性连接，并且下定型网4通过第二磁块6与第一磁块3磁性连接，则在茶叶定型后可以将固定有定型完成后的茶叶的上定型网5和下定型网4从定型槽2中取下放入烘干抽屉13中进行烘干，且通过第二磁块6，使上定型网5和下定型网4的连接更加紧密，防止移动过程中茶叶之间位置发生相对移动影响后期烘干效果，保证茶叶的美观；

如图9中下料槽1002上等间距设置有滑块1003，且滑块1003在下料槽1002上构成转动结构，减小茶叶与下料槽1002之间的摩擦力，可以防止茶叶卡在下料槽1002上，使茶叶的下料过程更加顺畅，且可以起到保护茶叶的作用；

如图1中出风管18的上方和下方的宽度尺寸均小于出风管18中部的宽度尺寸，且出风管18与入风管20紧密贴合，并且入风管20的上方和下方的宽度尺寸均小于入风管20中部的宽度尺寸，增加潮湿空气在陶瓷蓄热体19周围的流动时间，使陶瓷蓄热体19可以吸收更多的热能，也增加了干燥空气在陶瓷蓄热体19周围的流动时间，使干燥空气可以更多的吸收热能，保证预热效果。

工作原理：在使用该便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置时，首先将下定型网4插入定型槽2中，通过第二磁块6与第一磁块3磁性连接将下定型网4固定在定型槽2内，然后将第二固定块27向下拉动，再将把手1005从第二固定块27上取下，然后向左拉动下料器10，下料器10将通过第二连接杆11向左滑动，再将下料器10沿第二连接杆11转动一定角度，然后左手扶着把手1005，右手将茶叶依次放入下料口1004中，由于下料口1004的形状呈漏斗形，则放料过程较为轻松，放入下料口1004中的茶叶将由于重力的作用向下滑动，落入下料槽1002中，然后继续跟随重力的作用向下料板1001的右侧滑动，且下料槽1002上等距设置有滑块1003，滑块1003在下料槽1002上构成转动结构，则在茶叶滑动过程中减小茶叶与下料槽1002之间的摩擦力，使下料过程更加顺畅同时起到保护茶叶的作用，茶叶通过下料板1001最右端后，即可整齐有间距的落在下定型网4上，然后向右推动下料器10一定距离，采用同样的方式将茶叶第二排放置在下定型网4上，然后继续上述操作，直到将下定型网4上放满茶叶，再将第一固定块25向左下方拉动，将把手1005卡在第一固定块25上，再放开第一固定块25，第一固定块25将由于弹簧24的弹性作用将下料器10固定在架体1上，然后检查一遍茶叶是否整齐，稍作整理后，再将上定型网5插入定型槽2通过第二磁块6与下定型网4磁性连接，从而将茶叶固定在下定型网4和上定型网5之间，然后在上定型网5的上方铺上纱布层7，纱布层7可以防止滚筒8受污染，再将第一连接杆9沿着定型槽2滑动，由于滚筒8与纱布层7贴合，带动滚筒8在第一连接杆9上转动，为茶叶压制成型，当滚筒8与定型槽2右侧接触后再将第一连接杆9向左拉动再次为茶叶压制一遍，即可完成茶叶的定型工作，然后将纱布层7取下后，将下定型网4和上定型网5同时取下，放入烘干抽屉13中，再将烘干抽屉13插入架体1内部，采用同样的方式将所有的烘干抽屉13放入茶叶后，将连接电线17接入电源，通过集线盒16为加热丝15通电后加热，且烘干抽屉13的上下两侧均设置有加热丝15，并且加热丝15在加热板14上等间距设置，则使茶叶的受热更加均匀，而且潮湿的热气可以通过加热板14和加热丝15之间的间隙向上传动，通过出风管18将潮湿气体排出，且气体上的热量将被陶瓷蓄热体19吸收，再通过陶瓷蓄热体19将热量传送至入风管20内部，然后将风机22打开，风机22将外界空气吸入，空气通过竹炭除湿块21将空气干燥，干燥的空气被陶瓷蓄热体19传入的热量预热，通过连接管23传送至烘干抽屉13的下方，实现热能的重复利用，节约能源，且最下方的烘干抽屉13距离地面仍有一定距离，既方便取放烘干抽屉13，也防止地面潮气穿入烘干抽屉13对烘干效果产生影响，第二固定块27在第三连接杆26上构成转动结构，将第二固定块27长边转动至入风管20外侧时，即可方便的拆卸和更换竹炭除湿块21，保证空气的干燥效果，且常用物品可以存放至储物抽屉12内部，这就是便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。