一种虾扯蛋制作模具的制作方法

本发明涉及食品模具技术领域，具体涉及一种虾扯蛋制作模具。

背景技术：

虾扯蛋一种是深受大众喜爱小吃，采用虾、鹌鹑蛋、低筋面粉、澄粉、全蛋液、泡打粉油适量、盐适量、清水等主料及辅料制成，

现有技术制作虾扯蛋都是采用章鱼小丸子模具，采用章鱼小丸子模具制作虾扯蛋首先需要将搅拌好的面糊一个个倒进模具内，不仅效率低下，而且很难把控倒进各个模具面糊的均匀度，制作出的虾扯蛋大小参差不齐，外观不美观，随着生活水平的提高，人们在工作的闲余，更倾向于户外活动，比如烧烤，而虾扯蛋也日渐成为人们户外活动喜欢制作的一种小吃，户外活动采用章鱼小丸子模具操作较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种虾扯蛋制作模具。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种虾扯蛋制作模具，包括制作盘及底架，所述的模盘安装在底架上，所述的模盘为圆形状，所述的模盘中心设有火山状突起，突起顶端中间设有凹槽，所述的突起周围以突起为中心环形阵列的设置虾扯蛋模具槽，模具槽之间通有沟槽a，所述的突起侧面设有沟槽b，沟槽b的一端与凹槽连接，一端与沟槽a连接。

优选的，所述的突起横截面为圆形，顶端直径小于底部直径，其侧面为向内凹的弧形面，底部与模盘盘面无痕连接。

优选的，所述的模具槽为半球形状凹槽，其向模盘底部突出，模具槽内设有标签凹槽。

优选的，所述的底架具有伸缩功能，由数个具有缺口的优弧状底架重合制成，所述的每个优弧状底架上设有通风口。

优选的，所述的沟槽b与凹槽连接的一端深至凹槽槽底，使倒进凹槽的面糊能全部从凹槽流进模具槽内。

本发明的有益效果是：本发明提供的虾扯蛋制作模具结构简单，提高面糊倒进模具槽的效率及每个模具槽盛面糊量的均匀度，使制作出的虾扯蛋大小均匀，外观好看，同时使该装置适宜户外烧柴火及户内燃气炉使用。

附图说明

图1为本发明的虾扯蛋制作模具结构示意图。

图2为本发明的虾扯蛋制作模具的模盘盘底结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种虾扯蛋制作模具，包括模盘1及底架2，所述的模盘1安装在底架2上，所述的模盘1为圆形状，所述的模盘1中心设有火山状突起3，突起3顶端中间设有凹槽4，所述的突起3周围以突起3为中心环形阵列的设置虾扯蛋模具槽5，模具槽5之间通有沟槽a6，所述的突起3侧面设有沟槽b7，沟槽b7的一端与凹槽4连接，一端与沟槽a6连接；

所述的突起3横截面为圆形，顶端直径小于底部直径，其侧面为向内凹的弧形面，底部与模盘1盘面无痕连接；

所述的模具槽5为半球形状凹槽，其向模盘1底部突出，模具槽5内设有标签凹槽8；

所述的底架2具有伸缩功能，由数个具有缺口9的优弧状底架21重合制成，所述的每个优弧状底架21上设有通风口10；

所述的沟槽b7与凹槽4连接的一端深至凹槽4槽底，使倒进凹槽4的面糊能全部从凹槽4流进模具槽5内。

使用该模具时，可视使用条件调整底架高度，先将食用油倒进凸起的凹槽内，食用油可从沟槽b及沟槽a流进模具槽内，凸起的凹槽提高了倒进每个模具槽的均匀度，再将虾扯蛋的制作原料之一面糊倒进凹槽，面糊倒进凹槽后随即从沟槽b及沟槽a流进模具槽内，由于每条沟槽a及沟槽b的大小相同，所以从凹槽流进每个模具槽的面糊分量均匀，解决了人工添加面糊不均匀的问题；添加面糊时可看模具槽内设置的凹槽标签添加，当模具槽内面糊液的高度到达标签时停止添加，面糊添加完毕后，可按虾扯蛋的制作步骤完成虾扯蛋的制作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种虾扯蛋制作模具，包括模盘及底架，所述的模盘安装在底架上，所述的模盘为圆形状，所述的模盘中心设有火山状突起，突起顶端中间设有凹槽，所述的突起周围以突起为中心环形阵列的设置虾扯蛋模具槽，模具槽之间通有沟槽A，所述的突起侧面设有沟槽B，沟槽B的一端与凹槽连接，一端与沟槽A连接。本发明提供的虾扯蛋制作模具结构简单，提高面糊倒进模具槽的效率及每个模具槽盛面糊量的均匀度，使制作出的虾扯蛋大小均匀，外观好看，同时使该装置适宜户外烧柴火及户内燃气炉使用。

技术研发人员：欧阳丽娟;周芝南
受保护的技术使用者：北海智联投资有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2019.02.01