一种茶叶揉捻机的制作方法

本发明涉及茶叶揉捻机领域，特别涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术：

茶叶揉捻机是保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一的机械，揉捻是茶叶加工最重要的环节，通常靠揉捻机实现揉捻工艺，揉捻可使茶叶细胞受到不同程度的破损，茶汁外溢，加速多酚类化合物的酶促氧化，现有的茶叶揉捻机操作复杂，无法满足人们的使用；

现有的茶叶揉捻机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够实现快速卸料，传统的揉捻机需要手动对揉捻好的茶叶进行卸料，无法对其清理完全，其次，揉桶内部茶叶堆积较多，揉桶内部茶叶揉捻不完全，揉捻效果不好，最后，不能够实现自动升降，传统的手动调节压板的高度工作效率低，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种茶叶揉捻机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种茶叶揉捻机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种茶叶揉捻机，包括支撑板与揉捻盘，所述揉捻盘固定安装于支撑板的上端，所述支撑板的底端固定安装有两组副支腿，所述支撑板的一侧设置有转动盘，所述转动盘的下端设置有主支腿，且主支腿与两组副支腿呈等边三角形分布于支撑板的底端，所述主支腿的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有一号电机，所述安装板的一侧固定安装有防护罩，所述揉捻盘的上端外表面开设有若干组揉捻槽，所述揉捻盘的上端一侧开设有卸料口，所述卸料口的内部贯穿设置有卸料盖，所述支撑板的底端外表面固定安装有安装轴与若干组安装座，且安装轴位于若干组安装座的一侧，所述卸料盖的一端与安装轴活动连接，若干组所述安装座的内部套接有传动轴，所述传动轴的一处圆周外表面固定安装有挡板柱，且挡板柱位于卸料盖的正下方，所述传动轴的一端固定安装有把手。

优选的，所述转动盘的上端固定安装有传动杆，两组所述副支腿的上端均活动安装有从动杆，所述揉捻盘的上端设置有套板，所述套板的圆周外表面固定安装有三组连接杆，且三组连接杆呈等边三角形分布于套板的圆周外表面，所述传动杆与两组从动杆的上端分别与三组连接杆活动连接，所述套板的内部固定安装有揉桶，所述揉桶的圆周内表面固定安装有若干组揉捻棱。

优选的，所述套板的上端一侧固定安装有套筒，所述套筒的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有二号电机，所述二号电机的下端设置有主轴，且主轴位于支撑柱的内部，所述支撑柱的一侧固定安装有横撑，所述主轴的圆周外表面贯穿设置有齿纹传动带，且齿纹传动带位于横撑的内部，所述横撑的一端内部贯穿设置有齿纹杆，且齿纹杆贯穿于齿纹传动带的一端内部。

优选的，所述齿纹杆的底端固定安装有压板，压板位于揉桶的内部，压板的直径比揉桶的内径小2mm。

优选的，所述安装板的底端固定安装有控制面板，控制面板的底端固定安装有电源线。

优选的，所述齿纹传动带的内部一端与主轴活动连接，所述齿纹传动带的内部另一端与齿纹杆相契合，且齿纹传动带的内部另一端与齿纹杆活动连接。

优选的，若干组所述安装座与传动轴活动连接，所述挡板柱偏离中心的一侧固定安装在传动轴的圆周外表面。

优选的，所述防护罩的内部设置有传动机构，传动机构包括传动带、传动板与转轴。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、将卸料口设置在一侧，能够实现卸料口的位置与揉桶位置的上下对应，与压板配合实现快速卸料；

2、揉桶内壁固定安装的若干组揉捻棱，能够对茶叶充分揉捻，避免桶内部茶叶揉捻不完全，增大揉捻的效果；

3、设置的二号电机，能够带动齿纹传动带转动，然后带动齿纹杆转动实现自动升降，代替传统的手动调节压板的高度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明一种茶叶揉捻机的整体结构示意图；

图2为本发明一种茶叶揉捻机的揉捻盘的结构示意图；

图3为本发明一种茶叶揉捻机的支撑板底端外表面的放大图；

图4为本发明一种茶叶揉捻机的图1中a的剖视图；

图5为本发明一种茶叶揉捻机的揉桶的放大图。

图中：1、支撑板；2、揉捻盘；3、副支腿；4、转动盘；5、主支腿；6、安装板；7、一号电机；8、防护罩；9、传动杆；10、从动杆；11、连接杆；12、套板；13、揉桶；14、套筒；15、支撑柱；16、揉捻槽；17、卸料盖；18、卸料口；19、安装轴；20、安装座；21、传动轴；22、挡板柱；23、把手；24、横撑；25、二号电机；26、主轴；27、齿纹传动带；28、齿纹杆；29、揉捻棱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-5所示，一种茶叶揉捻机，包括支撑板1与揉捻盘2，揉捻盘2固定安装于支撑板1的上端，支撑板1的底端固定安装有两组副支腿3，支撑板1的一侧设置有转动盘4，转动盘4的下端设置有主支腿5，且主支腿5与两组副支腿3呈等边三角形分布于支撑板1的底端，主支腿5的一侧固定安装有安装板6，安装板6的上端固定安装有一号电机7，安装板6的一侧固定安装有防护罩8，揉捻盘2的上端外表面开设有若干组揉捻槽16，揉捻盘2的上端一侧开设有卸料口18，卸料口18的内部贯穿设置有卸料盖17，支撑板1的底端外表面固定安装有安装轴19与若干组安装座20，且安装轴19位于若干组安装座20的一侧，卸料盖17的一端与安装轴19活动连接，若干组安装座20的内部套接有传动轴21，传动轴21的一处圆周外表面固定安装有挡板柱22，且挡板柱22位于卸料盖17的正下方，传动轴21的一端固定安装有把手23，齿纹杆28的底端固定安装有压板，压板位于揉桶13的内部，压板的直径比揉桶13的内径小2mm，安装板6的底端固定安装有控制面板，控制面板的底端固定安装有电源线，若干组安装座20与传动轴21活动连接，挡板柱22偏离中心的一侧固定安装在传动轴21的圆周外表面，防护罩8的内部设置有传动机构，传动机构包括传动带、传动板与转轴，将卸料口18设置在一侧，而不是传统的设置在揉捻盘2的正中间，能够实现卸料口18的位置与揉桶13位置的上下对应，与压板配合实现快速卸料。

实施例2

如图1-5所示，转动盘4的上端固定安装有传动杆9，两组副支腿3的上端均活动安装有从动杆10，揉捻盘2的上端设置有套板12，套板12的圆周外表面固定安装有三组连接杆11，且三组连接杆11呈等边三角形分布于套板12的圆周外表面，传动杆9与两组从动杆10的上端分别与三组连接杆11活动连接，套板12的内部固定安装有揉桶13，揉桶13的圆周内表面固定安装有若干组揉捻棱29，齿纹杆28的底端固定安装有压板，压板位于揉桶13的内部，压板的直径小于揉桶13的内径2mm，揉桶13内壁固定安装的若干组揉捻棱29，能够对茶叶充分揉捻，避免桶内部茶叶揉捻不完全，增大揉捻的效果。

实施例3

如图1-5所示，套板12的上端一侧固定安装有套筒14，套筒14的上端设置有支撑柱15，支撑柱15的上端固定安装有二号电机25，二号电机25的下端设置有主轴26，且主轴26位于支撑柱15的内部，支撑柱15的一侧固定安装有横撑24，主轴26的圆周外表面贯穿设置有齿纹传动带27，且齿纹传动带27位于横撑24的内部，横撑24的一端内部贯穿设置有齿纹杆28，且齿纹杆28贯穿于齿纹传动带27的一端内部，齿纹杆28的底端固定安装有压板，压板位于揉桶13的内部，压板的直径小于揉桶13的内径2mm，齿纹传动带27的内部一端与主轴26活动连接，齿纹传动带27的内部另一端与齿纹杆28相契合，且齿纹传动带27的内部另一端与齿纹杆28活动连接，设置的二号电机25，能够带动齿纹传动带27转动，然后带动齿纹杆28转动实现自动升降，代替传统的手动调节压板的高度，提高了工作效率。

需要说明的是，本发明为一种茶叶揉捻机，在使用时，首先，将该装置通过底端的两组副支腿3与主支腿5放置在水平地面上，将电源线与外界电源连接，将待揉捻的茶叶放置在揉桶13内部，使得齿纹杆28带动压板压在揉桶13内部的茶叶上，操控控制面板，使二号电机25转动，使得主轴26带动齿纹传动带27转动，然后带动齿纹杆28转动实现自动升降，代替传统的手动调节压板的高度，提高了工作效率，将茶叶压紧，接着操控控制面板，使得一号电机7转动，防护罩8内部的传动结构带动转动盘4转动，转动盘4上端固定的传动杆9也跟着转动，使得套板12转动，实现揉桶13的揉动工作，两组从动杆10能够维持套板12的转动，使其工作的更加稳定，揉桶13与揉捻盘2相互运动，实现茶叶的在揉捻槽16之间揉捻，揉桶13内壁固定安装的若干组揉捻棱29，能够对茶叶充分揉捻，避免桶内部茶叶揉捻不完全，增大揉捻的效果，揉捻完成后，操控控制面板停止一号电机7与二号电机25的转动，将揉桶13运动至卸料口18的上端，将卸料口18设置在一侧，而不是传统的设置在揉捻盘2的正中间，能够实现卸料口18的位置与揉桶13位置的上下对应，调节把手23带动挡板柱22旋转，使得卸料盖17打开，然后操控控制面板使二号电机25转动带动压板向下运动，实现快速卸料，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。