一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料及其制备方法与流程

文档序号:16538096发布日期:2019-01-08 20:04阅读:415来源:国知局
本发明属于饲料组合物
技术领域
,具体涉及一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,并涉及该饲料的制备方法,以及饲喂该预混料得到的长货架期高硒鸡蛋。
背景技术
:鸡蛋货架期的概念及标准:货架期是指产品可以被接受并满足顾客质量要求的时间长度。当食品经过一段时间的储藏后,它的一种或几种品质属性达到了不理想的状态,这种状态下它已经不适合放到货架上销售,就是所谓的到达了该种产品的货架期。鸡蛋货架期就是指鲜蛋自生产包装后经过运输、销售等流通环节最终到达消费者手中所能保持质量不变的时间。在美国,鸡蛋货架期通常被限定在45天之内,并且要求鸡蛋在消毒、运输、售卖过程中都必须储存在7℃以下。国内尚未制定鸡蛋货架期的标准。衡量鸡蛋货架期的指标通常有哈夫单位、气室高度、质量损失率、蛋黄系数及微生物含量等。鸡蛋作为活体物质,自离开母体后,它的内部品质逐渐降低。鸡蛋品质的变化包括物理变化、化学变化、微生物引起的变化等。随着贮藏时间延长,鲜鸡蛋质量、哈夫单位、挥发性盐基氮含量等呈显著负相关(p<0.01),而与气室变化呈显著正相关(p<0.01)。陈建峰等研究了鸡蛋在不同贮藏温度条件下贮藏30天后的鸡蛋品质指标的变化,包括气室深度、蛋黄指数、浓蛋白含量、挥发性盐基氮含量等。刘会珍等研究了常温下鸡蛋品质与贮存时间的相关性。常温保存21天和低温冷藏56天时,会有少量鸡蛋的浓蛋白在酶的作用下水化,导致哈氏值不能测出。质量损失率是鸡蛋在贮藏前后的质量损失比,是衡量鸡蛋品质经济价值的重要指标。鸡蛋的质量损失率会随着贮藏温度的升高而加速变大。在25℃条件贮藏27天时,鸡蛋质量损失率为11.22%,没有包装的鸡蛋在(25±1)℃条件贮藏28天后质量损失率达到10%,未涂膜和液体石蜡涂膜鸡蛋室温贮藏28天后质量损失率分别为11%和9.2%;rocculi等人研究25℃条件气调包装的褐壳鸡蛋,得出未包装的鸡蛋在25℃条件贮藏28天质量损失率为6%。不同研究者得出的鸡蛋质量损失率不同是因为贮藏温湿度条件、鸡蛋大小、蛋壳厚度和气孔多少等因素造成的。蛋黄系数是蛋黄高度和蛋黄直径的比值,国内外多个学者都采用这一指标检测鸡蛋的内部品质。张玉华等人研究表明随着贮藏时间的延长,蛋黄系数呈下降趋势,且低温贮藏的鸡蛋蛋黄系数下降幅度明显小于室温贮藏的鸡蛋。陈健锋等人通过对鸡蛋品质指标的测定发现,8℃储存30天后鸡蛋蛋黄指数为0.294,鸡蛋无明显腐败特征,但是20℃条件下储存时蛋黄指数仅为0.212,且有明显腐败臭味。目前查阅了大量的国内外资料,发现饲料营养与保质期相关研究方面的报道很少。公开号:104397362a的发明《迷迭香草粉制备工艺及其在蛋鸡饲料中的应用》本发明公开了一种迷迭香草粉制备工艺及其在蛋鸡饲料中的应用,其通过采用冷藏风干和低于0℃的超微冷冻粉碎加工工艺,最大程度地使释放迷迭香叶片中的生物活性物质,作为饲料添加剂用于高产蛋鸡,提高蛋鸡的产蛋量和蛋品质,该发明宣称当在蛋鸡饲料中添加上述工艺生产的迷迭香草粉0.3-0.9%,尤其实施添加0.3%时,具有显著提高产蛋率,降低饲料消耗,提高蛋品质,延长鸡蛋保质期的作用。但是由其公开内容来看,该发明蛋品新鲜度与市场销售的鲜鸡蛋比没有优势,哈夫单位低,只是78.06-83.83之间,说明相关的卵白高度也低,鸡蛋含水量高,保质期相应会短;并且迷迭香草粉不是中华人民共和国农业部公告第1773号文件《饲料原料目录》中的原料,不允许在饲料中使用;该原料货源少,原料工艺不清楚,很难用于饲料中。公开号:105124244a的发明《一种综合利用椰壳制备增加产蛋量蛋鸡饲料添加剂》公开了一种综合利用椰壳制备增加产蛋量蛋鸡饲料添加剂,由下列重量份的原料制成:茄子20-25、薏米13-16、油菜10-12、芝麻酱6-7、咖啡渣4-5、猪油2-3、桔皮15-17、丁香9-12、甘草6-7、椰子壳、乳酸菌、0.2mol/l的盐酸、60%乙醇、丙酮、水适量。该发明表明可以提高蛋鸡的产蛋量、蛋品质和延长鸡蛋的保质期,显著提高了蛋鸡饲料报酬和产蛋性能。该发明的椰壳,不是中华人民共和国农业部公告第2045号《饲料添加剂品种目录(2013)》中的原料添加剂,也不是中华人民共和国农业部公告第1773号文件《饲料原料目录》中的原料,不能应用于饲料中;单一添加剂在饲料中很难达到延长保质期的目标,并且该专利的发明目的只是提高产蛋量,与本发明的研究目的不同。公开号:06360042a的发明《一种蛋鸡产蛋期用预混合饲料》公开了一种蛋鸡产蛋期用预混合饲料,包含以下组分:维生素15-23份、微量元素40-56.5份、氨基酸45-60份、添加剂44.5-59份和饲料载体855.5-1050份。将本发明与玉米、豆粕、石粉混合制成配合饲料,专供蛋鸡产蛋期使用。本发明维生素的特殊设计使鸡蛋的营养更加均衡,贮存不易变质使保质期更长;有机锌、锰可提高蛋鸡胫骨锌沉积及肠黏膜锌沉积及机体免疫力;有机微量元素和无机盐配合添加可增加蛋壳厚度。同时饲料中富含dha,转化为富含卵磷脂形式dha的蛋,无腥味而更利于人身的利用。但是由于鸡蛋保质期是由鲜鸡蛋的蛋品质所决定的,而鸡蛋的蛋品质综合系统营养相关联,比如抗氧化营养、提高抗病力营养、提高卵白浓度营养,因此该发明采用单一的维生素特殊设计很难达到延长鸡蛋保质期的目的。2006年澳大利亚健康与医疗委员会推荐人的膳食中ω-6/ω-3pufa(多不饱和脂肪酸)的最佳比例为(2-4):1。日本厚生省第5次修订营养所需量时,推荐饱和:不饱和:多价不饱和脂肪酸的摄取比例为1:1.5:1。现在日本厚生省推荐ω-6/ω-3平均比值为4,而我国还未见有关报道。夏伦志(2016)在动物营养学分会第十二次动物营养学术研讨会公开了如下观点:多不饱和脂肪酸容易氧化,饱和脂肪防酸不容易被氧化;鸡蛋中脂肪酸含量高,而富含ω-6多不饱和脂肪酸的鸡蛋产品易氧化,货架期短。脂肪酸氧化主要是不饱和脂肪酸的氧化而导致的脂肪组织酸败,造成鸡蛋的营养价值损失、感官特性降低并形成潜在的有毒物质,进而影响鸡蛋品质和降低货架期。由于常规蛋鸡饲料中使用米糠油、玉米油、猪油等原料来源,并且脂肪组成玉米提供了60%以上的脂肪来源,很难降低ω-6/ω-3比值,目前鸡蛋中ω-6/ω-3绝大多数分布在10-20:1之间,易氧化,鸡蛋易变质。目前市场上蛋鸡产蛋期复合预混合饲料玉米添加量高达63%以上,养殖户的玉米水分含量高,容易发生霉菌毒素污染,玉米污染逐年加重,玉米赤霉烯酮平均含量为341μg/kg,黄曲霉毒素b1平均含量为23μg/kg。霉菌毒素污染带来的氧化应激,严重影响了蛋鸡肠道健康并导致蛋品下降。配合日粮中豆粕高于25%,豆粕中的主要抗营养因子为胰蛋白酶抑制因子,它会降低胰(糜)蛋白酶活性,延缓生长,引起胰腺增生、肿大;其次为大豆凝集素,造成肠壁损伤,对动物生长有抑制作用,影响营养物质的消化吸收。日粮因素会导致氧化失衡,例如霉菌毒素的存在、多不饱和脂肪酸含量高及比例失衡、氧化酸败的不饱和油脂、矿物质拮抗、添加低量的维生素等等均会导致氧化失衡。因此目前使用蛋鸡复合预混合饲料存在很多弊端,如霉菌毒素污染严重、饲料原料单一、营养不平衡、缺少重要的营养粗纤维,导致蛋鸡肠道健康不好,容易发病,蛋品质下降,进而导致鸡蛋的货架期短。目前市场销售的品牌鸡蛋货架期标示为40天,但是很多情况下,买回来20-30天鸡蛋就沾壳、散黄、蛋清稀薄;一般从鸡蛋生产到超市7-15天时间,消费者贮存到食用,日期会长达30天左右;如何在保证鸡蛋营养的前提下,采取系统营养的综合措施降低鸡蛋脂肪酸氧化程度,提供一种能够延长鸡蛋货架期的预混合饲料,确保蛋品安全和优质,延长鸡蛋货架期,提高鸡蛋流通的经济价值,是本发明所要解决的重点问题。技术实现要素:饲料中各种营养素在鸡蛋中的富集效率高,通过改变营养因子组合,降低鸡蛋脂肪酸氧化程度是可行的。本发明主要解决的是鸡蛋容易散黄、变质等因素造成货架期短的问题,采用系统营养理论,从营养学手段、提高抗病力、提高肠道健康状态等饲料营养方面系统解决蛋品质问题,提高养分最大消化率和沉积率,增强抗氧化性能,使鸡蛋中富集硒、维生素e、ω-3脂肪酸等多重抗氧化因子,达到延长鸡蛋货架期的目标。本发明解决了以下问题:一是有效降低玉米霉菌毒素污染带来的氧化应激和蛋品质下降的危害,延缓鸡蛋变质;二是提高预混料配合日粮中的膳食纤维含量,充分利用纤维营养,提高肠道健康状态,进而提高抗病力;三是科学合理设计理想氨基酸营养,最佳离子平衡值,有效提高卵白浓度和哈夫单位,降低鸡蛋含水量,生产优质、安全蛋品。解决了以上3个方面的营养问题,就可以通过科学复配各种原料与营养素,制备延长鸡蛋货架期的蛋鸡产蛋期复合预混合饲料。为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉20-30份,生物发酵饲料10-15份,沸石粉10-15份,膨化亚麻籽11.6-15份,磷酸氢钙10-15份,食盐7份,dl-蛋氨酸2.0-3.0份,苏氨酸1.6-2份,酵母细胞壁1.5-3份,复合酶制剂1.0份,优可宝0.6-1.2份,氯化胆碱1.2-2份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.2-0.4份,30甜菜碱1.0-1.2份,酵母硒0.35-0.5份,维生素e0.3份,茶多酚0.4-0.8份,大豆异黄酮0.8-1.2份;进一步地,所述延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,营养指标设定为ω-6/ω-3pufa比例为2.0-4.0:1。进一步地所述生物发酵饲料,其主要活性成分为凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌、酿酒酵母及其代谢产物,其中凝结芽孢杆菌活菌含量大于等于108cfu/g,成品粗蛋白大于等于20%,水分小于10%,ph值4.0-5.5,总酸含量2-15%,具有明显的酸香味。所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:2-4:5-7的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合比例为1:1-2:1-3:1-5,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:2-4;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵3-7天,温度为30-40℃,物料ph值下降至4.0-5.5,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。所述保藏菌种均购买自中国普通微生物菌种保藏管理中心,菌种特性如下:凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220:革兰氏阳性,短杆状,产芽孢,在胰蛋白胨琼脂上为白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可降解大分子蛋白质产生小肽类活性物质;植物乳杆菌cgmccno.1.3:革兰氏阳性,杆状,不产芽孢,在乳酸菌琼脂培养基上为乳白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可利用寡糖产生乳酸等代谢产物;乳酸片球菌cgmccno.1.2696:革兰氏阳性,球状,不产芽孢,在乳酸菌琼脂培养基上为乳白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可利用寡糖产生乳酸等代谢产物;酿酒酵母cgmccno.2.1792:真菌,在马铃薯葡萄糖琼脂培养基上为白色圆形边缘光滑的突起菌落,25-30摄氏度生长良好,可利用葡萄糖产生酒精等代谢产物,固体培养物具有明显的芳香味。进一步地,所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;主要成分为植酸酶;市场有售;所述和美效素为诺伟司国际贸易(上海)有限公司生产,注册商标为和-ht饲料酶制剂,(2011)外饲准字第002号;主要成分为β-甘露聚糖。进一步地,所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为辽饲添(2016)h01007,批准文号:辽饲(添)字(2014)040016;主要成分含量如下:木聚糖酶3000u/g,甘露聚糖酶800u/g,酸性蛋白酶3000u/g,脂肪酶800u/g,淀粉酶300u/g,葡聚糖酶400u/g;市场有售;进一步地,所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;产品有效成分:水解单宁酸75%;主要作用:天然抗氧化特性,收敛控制腹泻;进一步地,所述复合维生素每公斤包含维生素a2800mg,维生素b13000mg,维生素c2000mg,核黄素1600mg,泛酸1900mg,维生素b61800mg,维生素b121200mg,肌醇5000mg,维生素e600mg,维生素d35500mg,维生素k34000mg;所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg,钾180mg,铁1800mg,硒80mg,钴200mg,镁145mg,锰1400mg,铬20mg,锌1100mg,铜800mg;上述预混料的使用方法为:将上述预混料与其它日粮原料混合均匀复配为全价饲料,其中预混料的用量为全价饲料重量的5%。本发明同时提供一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料的制备方法,包括以下步骤:首先将燕麦糠壳粉用2.0筛片粉碎备用,然后与沸石粉按照质量比2:1均匀混合,按照配方准确称取各组分原料,均按照常规蛋鸡加工方法粉碎,然后按重量份数自大至小依次加入各种原料,混合均匀,加工,即得一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料。本发明同时提供一种长货架期的高硒鸡蛋,所述鸡蛋中硒含量高于45.5μg/100克鸡蛋,4-8℃货架期能够达到80天。所述长货架期高硒鸡蛋生产方法包括:蛋鸡产蛋期,按常规方法饲喂,饲料中包含所述延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料。有益效果本发明采用系统营养学理论着重解决了预混料日粮使用中,霉菌毒素带来的氧化应激、膳食纤维不足、原料单一、肠道健康状态差等问题,带来的氧化应激导致的鸡蛋容易散黄、变质等因素造成货架期短的问题。动物体内自由基的形成和动物内源性抗氧化能力之间存在着一种自然平衡。自由基细胞正常代谢产生的反应性氧化代谢物(rom)动物内源性抗氧化能力主要由三类抗氧化剂组成(miileretal,1993)第一类是抗氧化酶,以超氧化物歧化酶(sod)和谷胱甘肽过氧化物酶(gsh-px)为代表;他们是细胞内主要的抗氧化防御体系,也是集体抵御氧化物(roo-)、氢过氧化物等rom的第一道防御系统。谷胱甘肽过氧化物酶(gsh-px)是硒依赖性的。第二类是由细胞内液中的蛋白质抗氧化剂,例如带巯基的白蛋白、半胱氨酸和高半胱氨酸。第三类是小分子的链阻断式抗氧化剂,例如水溶性维生素c,谷胱甘肽和脂溶性维生素e。引起氧化应激的条件很多,疾病、生理、环境和日粮条件的变化都会导致氧化失衡。强化鸡蛋抗氧化营养,鸡蛋在保藏和运输时不用涂矿物油,从饲料营养角度保障食品安全,提供安全优质鸡蛋,大幅度提高蛋品流通的经济价值。本发明从饲料原料选择、免疫与抗氧化营养等方面入手,解决饲料原因引起的氧化应激,提高鸡蛋中维生素e和硒富集量,科学合理的ω-6与ω-3pufa比例,等综合系统营养方案来延长鸡蛋货架期。水解单宁酸、大豆异黄酮、茶多酚的等具有增强免疫功能和抗氧化功能。ω-6/ω-3pufa(多不饱和脂肪酸)的最佳比例降低到为(2-4):1时,鸡蛋氧化变质程度小于ω-6/ω-3pufa大于6-15:1;同时本发明充分利用原料中的维生素e和合成维生素e,且用量足,与饲料中酵母硒、及适宜的ω-6/ω-3pufa(多不饱和脂肪酸)联合抗氧化作用,克服了常规蛋鸡饲料的弱点,达到最佳抗氧化水平。酵母细胞壁粉富含甘露寡糖(20%)、β-葡聚糖(20-40%)等免疫多糖。β-葡聚糖特有的β-1,3-1,6螺旋结构,易被免疫系统识别,能提高动物非特异性和特异性免疫力。甘露寡糖能改善动物消化道菌群平衡,防止肠道病原菌定植,具有增强免疫、抗病毒、抗氧化、促生长、吸附细菌及霉菌毒素等多种重要的生物学功能,能够极大地提高人体免疫力。减少应激,充分发挥饲料的营养价值,稳定生产,减少病原菌的危害,降低发病率,降低死淘率,减少养殖用药成本。硒参与机体非特异性免疫、细胞免疫、体液免疫,在抗氧化和免疫功能方面发挥着重要作用。因此酵母硒与酵母细胞壁粉联合使用效果最好。水解单宁酸具有以下功能:一是收敛抗腹泻性:其机理为当单宁酸以疏水键、多点氢键与蛋白质反应理论。主要是其酚羟基与蛋白质主链中的肽基、侧链上的羟基、氨基以及羧基多点结合,而促进水分和营养物质更好的吸收。水解单宁酸能有效降低畜禽腹泻率,提高畜禽的生产性能;二是抑菌性、减少抗生素使用;其机理是直接通过抑制微生物氧化磷酸化过程中关键酶的活性,从而影响微生物等原生物质的新陈代谢。单宁酸对大肠杆菌、肠炎沙门氏菌、产气荚膜梭菌、金黄色葡萄球菌、空肠弯曲菌都具有抑制作用。三是抗病毒效果。其机理:单宁酸易与蛋白质结合,进入病毒内部并阻止糖蛋白复制,能使生物体内的原生质凝固,具有抑制病毒内部酶的活性从而使病毒凋亡。粗纤维在单胃动物饲粮中的应用及其作用机制如下:一是维持肠道微生态的稳定,单胃动物肠道缺少能降解粗纤维的粗纤维降解酶,因此不能消化利用绝大多数种类的粗纤维,但是粗纤维中的可发酵成分却可以被肠道内细菌降解利用,充当其能量来源。而粗纤维中的有些成分仅能够被肠道有益菌分解利用,却不能被有害菌利用,从而可在一定程度上促进有益菌的生长,利于肠道微生态的平衡,防止动物消化功能出现紊乱。jones(2013)详细阐述了猪日粮纤维与肠道环境、肠道微生物及宿主间的相互关系。食物纤维在进入小肠后,变成多糖然后再分解成糖类和低聚糖。而低聚糖可为肠腔及肠黏膜层的有益菌提供营养物质,而肠腔及黏膜层的细菌及其代谢产物对维持肠道正常的生理功能及信号传导有着积极的作用。因此,粗纤维可在一定程度上维护肠道环境、肠道微生态及其信号传导的正常。二是刺激肠道蠕动,动物肠道的蠕动对于动物消化吸收营养物质、形成和排出粪便有着十分重要的作用。三是吸附有害物质,通常动物肠道食糜中含有一定的毒素,其可能来自饲料(霉菌毒素)、肠道代谢产物或有害微生物。这些毒素若不能及时清除则会淤积在肠道,破坏肠黏膜及肠道微生态的稳定。而粗纤维在降低毒素对动物肠道的毒害效果是其他物质不可比拟的。粗纤维在肠道内吸附并排出有害物质是通过结合、隔离、吸附及促排4个作用完成的。采用多菌种复合制备的生物发酵饲料具有明显的酸香味,益生菌代谢产物中的乳酸、细菌素等对常见致病菌如大肠杆菌、沙门氏菌、产气荚膜梭菌、金黄色葡萄球菌具有明显的抑制效果,能够提高蛋鸡对细菌性疾病的抵抗力,减少致病菌产生的有毒有害物质以及氧化自由基的生产,凝结芽孢杆菌和酵母菌在生长过程中产生大量蛋白酶,将底物中的大分子蛋白质分解为多肽、小肽和氨基酸,提高底物营养物质的消化吸收效率,并减少抗原蛋白和胰蛋白酶抑制因子的含量,酵母菌产生大量风味物质,改善发酵饲料的适口性,而植物乳杆菌、乳酸片球菌则消耗底物中的不良寡糖,产生有利于动物肠道健康的乳酸等代谢产物;这四种微生物发酵液以及固体发酵过程中还产生大量b族维生素,极大的提高了发酵饲料的营养价值,使得蛋鸡在采食发酵饲料后,肠道更加健康,对疾病和应激的抵抗力明显增强,营养物质的消化吸收效率提高,从而达到改善蛋壳强度,有效减少脏蛋,增加维生素e浓度,延长货架期的效果。本发明制备的生物饲料能够改善蛋鸡肠道健康,促进肠道上皮细胞致密连接蛋白表达,刺激siga的糖蛋白的分泌,提高蛋鸡肠道免疫力。本发明将上述原料按照一定比例搭配,各原料协同作用,互为增效,48小时以内,检测值哈夫单位达到90以上,卵白浓度高,才能保证存放时间长,达到延长货架期的目的。在冷藏条件下,本发明鸡蛋80天时哈夫单位仍然达到83.84,高于aa级鲜鸡蛋水平,卵黄系数和气室高度指标良好,质量损失率极低80天只有3.87%。本发明4-8℃冷藏条件下货架期能够达到80天,同比延长了一倍,具有很高的市场应用价值。本发明采用系统营养理论,从肠道健康、免疫功能、抗氧化功能、提高抗病力等综合因素着手,显著提高鸡蛋哈夫单位、卵白高度、蛋壳强度、蛋壳厚度,有效延长了鸡蛋的货架期。具体实施方式下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。实施例1一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉30份,生物发酵饲料10份,沸石粉15份,膨化亚麻籽11.6份,磷酸氢钙10份,食盐7份,dl-蛋氨酸3.0份,苏氨酸2份,酵母细胞壁3份,复合酶制剂1.0份,优可宝0.6份,氯化胆碱1.2份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.2份,30甜菜碱1.2份,酵母硒0.5份,维生素e0.3份,茶多酚0.8份,大豆异黄酮0.8份;所述复合预混料:辽宁禾丰牧业股份有限公司生产,q/hfj02.03-2012,产品批准文号为辽饲预字(2013)003024;所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为饲添(2011)1986,批准文号:辽饲(添)字(2011)040008;所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:3:6的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合质量比例为1:2:2:3,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:3;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵5天,温度为35℃,物料ph值下降至5.0,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。所述保藏菌种均购买自中国普通微生物菌种保藏管理中心,菌种特性如下:凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220:革兰氏阳性,短杆状,产芽孢,在胰蛋白胨琼脂上为白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可降解大分子蛋白质产生小肽类活性物质;植物乳杆菌cgmccno.1.3:革兰氏阳性,杆状,不产芽孢,在乳酸菌琼脂培养基上为乳白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可利用寡糖产生乳酸等代谢产物;乳酸片球菌cgmccno.1.2696:革兰氏阳性,球状,不产芽孢,在乳酸菌琼脂培养基上为乳白色突起菌落,30-37摄氏度生长良好,可利用寡糖产生乳酸等代谢产物;酿酒酵母cgmccno.2.1792:真菌,在马铃薯葡萄糖琼脂培养基上为白色圆形边缘光滑的突起菌落,25-30摄氏度生长良好,可利用葡萄糖产生酒精等代谢产物,固体培养物具有明显的芳香味。所述延长鸡蛋货架期的蛋鸡产蛋期饲料的制备方法:按照配方准确称取各组分原料,均按照常规蛋鸡加工方法粉碎,然后按重量份数自大至小依次加入各种原料,混合均匀,加工,即得一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料。实施例2一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉20份,生物发酵饲料15份,沸石粉10份,膨化亚麻籽15份,磷酸氢钙15份,食盐7份,dl-蛋氨酸3.0份,苏氨酸2份,酵母细胞壁3份,复合酶制剂1.0份,优可宝1.2份,氯化胆碱2份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.4份,30甜菜碱1.2份,酵母硒0.5份,维生素e0.3份,茶多酚0.4份,大豆异黄酮1.2份;所述复合预混料:辽宁禾丰牧业股份有限公司生产,q/hfj02.03-2012,产品批准文号为辽饲预字(2013)003024;所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为饲添(2011)1986,批准文号:辽饲(添)字(2011)040008;所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:2:7的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合质量比例为1:2:2:1,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:4;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵3天,温度为30℃,物料ph值下降至5.5,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料的制备方法,同实施例1。实施例3一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉30份,生物发酵饲料10份,沸石粉15份,膨化亚麻籽12份,磷酸氢钙10份,食盐7份,dl-蛋氨酸2.0份,苏氨酸1.8份,酵母细胞壁2.6份,复合酶制剂1.0份,优可宝0.8份,氯化胆碱1.6份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.4份,30甜菜碱1.2份,酵母硒0.5份,维生素e0.3份,大豆异黄酮1.2份;所述复合预混料:辽宁禾丰牧业股份有限公司生产,q/hfj02.03-2012,产品批准文号为辽饲预字(2013)003024;所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为饲添(2011)1986,批准文号:辽饲(添)字(2011)040008;所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:4:5的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合质量比例为1:1:3:4,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:2;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵7天,温度为40℃,物料ph值下降至4.0,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料的制备方法,同实施例1。实施例4:一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉26份,生物发酵饲料13份,沸石粉13份,膨化亚麻籽13份,磷酸氢钙13份,食盐7份,dl-蛋氨酸2.6份,苏氨酸1.8份,酵母细胞壁1.5份,复合酶制剂1.0份,优可宝1.0份,氯化胆碱1.2份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.4份,30甜菜碱1.0份,酵母硒0.35份,维生素e0.3份,茶多酚0.4份,大豆异黄酮0.8份;所述复合预混料:辽宁禾丰牧业股份有限公司生产,q/hfj02.03-2012,产品批准文号为辽饲预字(2013)003024;所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为饲添(2011)1986,批准文号:辽饲(添)字(2011)040008;所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:2:5的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合质量比例为1:2:3:5,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:3;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵6天,温度为33℃,物料ph值下降至4.8,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料的制备方法,同实施例1。实施例5:一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡复合预混合饲料,由以下重量份数的原料制备:燕麦糠壳粉26份,生物发酵饲料12份,沸石粉13份,膨化亚麻籽15份,磷酸氢钙10份,食盐7份,dl-蛋氨酸3.0份,苏氨酸2份,酵母细胞壁2份,复合酶制剂1.0份,优可宝1.2份,氯化胆碱2份,复合微量元素2份,复合维生素0.6份,1万单位植酸酶0.2份,和美效素0.2份,30甜菜碱1.2份,酵母硒0.5份,维生素e0.3份,大豆异黄酮1.2份;所述复合预混料:辽宁禾丰牧业股份有限公司生产,q/hfj02.03-2012,产品批准文号为辽饲预字(2013)003024;所述1万单位植酸酶:北京昕大洋科技发展有限公司生产,生产许可证号为饲添(2012)0017,批准文号:京饲(添)字(2012)403711;所述复合酶制剂:沈阳丰美生物技术有限公司生产,生产许可证号为饲添(2011)1986,批准文号:辽饲(添)字(2011)040008;所述优可宝:意大利施华公司,(2011)外饲准字328号;所述生物发酵饲料制备方法如下:1.将保藏菌种凝结芽孢杆菌cgmccno.1.3220划线接种于胰蛋白胨琼脂,植物乳杆菌cgmccno.1.3、乳酸片球菌cgmccno.1.2696划线接种于乳酸菌琼脂(mrs),酿酒酵母cgmccno.2.1792划线接种于马铃薯葡萄糖琼脂(pda)30℃培养48小时至长出明显的单菌落;2.分别在四种菌的培养基上挑取单菌落,相应地接种于2l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、马铃薯-葡萄糖肉汤(pdb)培养基上,在摇床中30℃,200rpm培养48小时;3.将培养好的液体种子液分别接种于500l液体胰蛋白胨、mrs、mrs、pdb培养基中,30℃,200rpm培养24小时,得到四种益生菌菌液;4.将玉米用锤片式粉碎机粉碎并过筛,筛片孔径3mm,按照1:4:7的质量比例与豆粕、米糠粕混合,并加入凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌和酿酒酵母的混合菌液,上述四种菌液的混合质量比例为1:1:1:1,菌液总量与发酵底物的质量比例为1:2;5.将混合均匀的菌液与发酵物料置于恒温发酵槽堆放,槽宽4米,堆积高度1-1.5米,发酵4天,温度为38℃,物料ph值下降至5.2,凝结芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌含量分别大于等于108cfu/g即发酵完成。6.将发酵结束的物料置于流化床中干燥至水分含量10%以下,即得到生物发酵饲料成品。一种延长鸡蛋货架期的蛋鸡5%复合预混合饲料的制备方法,同实施例1。试验例,以本发明延长鸡蛋货架期的蛋鸡产蛋期预混合饲料与市售类似预混合料做对照试验,比较各饲料对蛋鸡抗氧化性能、产蛋性能和鸡蛋货架期的影响。综合23个系列试验,典型试验总结如下:1实验安排1.12018年3月20日--5月19日,试验鸡182(26周)--241日龄(34周),预饲期7天,试验期60天。1.2人员:王玉璘、郭耀棋(试验设计、组织协调、现场观察、实验报告总结)、郑鑫(生理生化指标测定)、张鑫(现场指标检测、数据统计分析)、王继苹(现场实验员及现场指标测定)。2.试验设计与材料:2.1试验分6组(本发明饲料和市场饲料):采用海蓝褐蛋鸡,每组6个重复,每个重复96只鸡,共计3456只鸡。2.2材料:本发明预混合饲料,市场销售预混合饲料2.2.1饲料生产:在扶余禾丰生产.2.2.2试验鸡需要挑鸡:体重过大,体重过轻,病鸡都挑出去。2.3换料方法:过渡9天,前3天常规料2/3+1/3试验料,3天常规料1/2+1/2试验料,3天常规料1/3+2/3试验料。2.4检测记录指标:1)称重:初始体重,结束体重。下午4-6点称重。体重每个重复称量4只鸡,整笼逐只称量,作好记号。2)采食量:统一饲喂量为120克;3)产蛋性能:每天记录鸡只数、产蛋枚数、总蛋重、破蛋数情况,捡鸡蛋时间安排在下午10:30---11:30分4)温度(下午2点和晚8点)、湿度;当日气温及特殊天气情况;5)蛋品质检测:每个重复随机取30枚鸡蛋,试验结束前7天进行检测。检测指标:哈夫单位、气室高度、卵黄指数、蛋壳强度、蛋壳厚度等指标。蛋品质检测采用日本产多功能蛋品分析仪emt-7300,蛋壳强度采用德国产蛋壳强度计festv2.0,蛋壳厚度采用日本产蛋壳厚度检测仪etg-1061。6)试验结束前7天检测鸡蛋中脂肪酸含量、硒含量等指标。2.5使用方法:玉米64%,豆粕23%,石粉8%,本发明复合预混合饲料5%。3试验结果3.1本发明预混合饲料对蛋鸡产蛋高峰期产蛋性能的影响,结果见表1表1本发明预混合饲料对蛋鸡生产性能的影响市场料实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5鸡只数(只)576576576576576576产蛋率(%)92.69±1.22a96.38±1.31b97.15±1.02b95.16±1.45b96.79±1.51b97.53±1.17b蛋重(g)60.24±0.5861.59±0.4361.77±0.6161.18±0.6261.77±0.7361.59±0.60产蛋量(克/只/日)55.84±0.9559.36±1.0260.0±0.8358.21±1.3759.79±1.0560.13±0.98采食量(g/d)120120120120120120料蛋比(%)2.15:12.02:12.00:12.06:12.01:11.99:1同列不同小写字母表示差异显著(p<0.05),同列不同大写字母表示差异极显著(p<0.01),下表同。本发明预混合饲料在采食量相同的情况下,产蛋率分别比市场料提高了3.98%-5.22%,产蛋量提高了2.37-4.29克/只/日,蛋重增加了0.94克/枚以上。上表可见本发明5个实施例日粮产蛋性能各项指标均明显高于市场料,其中料蛋比和产蛋量处于行业领先水平,蛋重超过海兰褐品种标准。3.2本发明预混合饲料对蛋品质的影响,结果见表2。表2:本发明鸡蛋放置24小时以内检测结果本发明试验表明,鲜鸡蛋哈夫单位分别高于市场料5.63%、2.7%、6.59%、4.79%和3.47%,本发明鸡蛋哈夫单位全部高于91.88以上,卵白高度全部高于9.11以上;气室高度明显低于市场料,蛋黄系数、卵白高度等蛋品质指标均优于市场料;蛋壳厚度、蛋壳强度等蛋壳品质的指标也明显优于市场料。明显看到卵白浓度浓,卵黄高度高,卵黄膜结实,哈夫单位高,所有这些都是优良鸡蛋的品质特征。3.3本发明预混合饲料对鸡蛋中硒的影响表3本发明鸡蛋中脂肪酸与硒的检测结果市场料实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5硒(μg/100g鸡蛋)15.0646.5345.8448.2945.8845.97上表可见,本发明鸡蛋中硒的含量高于普通饲料的鸡蛋中硒3倍以上。按照欧盟的标准,每枚蛋能提供成人每日需要量(55ug)的15%可以称为硒源(sourceofselenium),30%可以称为高硒(highselenium)。按照这一标准,“硒源”和“高硒”蛋的硒含量标准分别为8.25和16.5ug/每枚蛋。本发明鸡蛋中硒含量都高于45.5ug/每100克鸡蛋,属于富硒鸡蛋。3.4本发明对鸡蛋货架期的影响气室高度:将鸡蛋放在一个黑暗的地方,用手电筒对着鸡蛋钝头照,用记号笔画出气室的轮廓,针头弄破蛋壳,用游标卡尺测量气室的深度,即为气室高度。气室高度越低表明鸡蛋越是新鲜度好。哈氏单位是haugh在1937年提出的。它是根据蛋重和浓蛋白高度,按公式hu=100lg(h+7.57-1.7w0.37)计算出的一个评定鸡蛋品质的指标(其中hu为哈氏值,h为浓蛋白高度,w为蛋重),是评定鸡蛋品质的主要指标,美国农业部蛋品标准检验和表示蛋品新鲜度的指标。按照该标准,哈氏单位72以上为aa级,71-55为a级,54-31为b级,30以下为c级(a级及以上为食用蛋,b级为加工蛋,c级仅部分供加工用)。蛋黄系数:将蛋内容物全部倒入水平放置的平皿内,用游标卡尺测量竖直方向最大厚度即为蛋黄高度、同时蛋黄直径(以蛋黄与蛋清交界为线),蛋黄高度与蛋黄直径之比为蛋黄系数。取30枚鸡蛋的平均值。蛋黄系数越高鸡蛋新鲜度越好。质量损失率:用电子天平检测30枚鸡蛋质量,取平均值。质量损失率=放置后质量/放置前质量*100。质量损失率越低,鸡蛋新鲜度越好。表4:冷藏4-7℃条件下鸡蛋货架期检测指标由上表可见,冷藏条件下,饲喂本发明预混合饲料的鸡蛋冷藏质量损失率、气室高度、卵黄系数、哈夫单位各项指标均明显优于饲喂市场同类预混合饲料的鸡蛋,且随着时间延长,差异越发显著。市场料组鸡蛋80天散清、散黄,而本发明组鸡蛋80天时哈夫单位仍然达到83.15以上,高于aa级鲜鸡蛋水平,卵黄系数和气室高度指标良好,质量损失率极低,80天最高损失组只有3.93%。本发明鸡蛋4-8℃冷藏时货架期能够达到80天。表5:本发明鸡蛋常温下检测:20-25℃常温条件下对鸡蛋货架期的影响由上表可见,本发明实施例1饲喂生产的鸡蛋常温下20-25℃放置21天时哈夫单位比市场鸡蛋高10.75%,卵黄系数高19.62%,质量损失率明显低于市场鸡蛋;50天鸡蛋卵黄和卵清都非常好,哈弗单位77.42,达到鲜鸡蛋aa级水平;市场40天时鸡蛋已经散清散黄;质量损失率40天时本发明鸡蛋明显优势,低于市场鸡蛋20.04%,气室高度低于市场鸡蛋20.83%,表现出优良效果。实施例2-5的货架期数据与实施例1相比不相上下,不进行数据分析。结论,本发明鸡蛋比市场鸡蛋延长10天以上的货架期。4.结论鸡蛋货架期长,说明鸡蛋品质优质、安全、营养,且鸡蛋中抗氧化营养素含量高。研究营养与货架期的实质就是研究营养与优质鸡蛋之间的关系,以往资料很少有营养与货架期方面的研究和报道。试验结论认为,饲料营养中硒、维生素e、茶多酚、ω-3脂肪酸和大豆异黄酮等营养素在鸡蛋中富集效率高,具有明显的抗氧化效果,并且采用理想氨基酸比例科学复配的蛋鸡饲料对蛋品质和鸡蛋货架期有显著影响,鸡蛋货架期可以延长到80天。常温条件下货架期延长10天以上。本发明延长鸡蛋货架期的饲料,有利于食品安全和优质蛋品的生产,大大提高鸡蛋流通中的经济价值。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,上述各实施方式还可以做出组合和改进,也可用于其他禽类或动物养殖,以延长蛋品的货架期,这些都属于本发明的保护范围。当前第1页12
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