一种凉性核桃仁的加工方法与流程

文档序号:17289422发布日期:2019-04-03 03:50阅读:430来源:国知局

本发明涉及核桃加工技术领域,具体涉及一种凉性核桃仁的加工方法。



背景技术:

核桃,又称胡桃,羌桃,为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素;中医自古就把核桃称为“长寿果”,认为核桃能补肾健脑,补中益气,润肌肤、乌须发。核桃含有63%的亚油酸、16.4%的亚麻酸,以及丰富的蛋白质、磷、钙和多种维生素,含有大量的不饱和脂肪酸,能强化脑血管弹力和促进神经细胞的活力,提高大脑的生理功能。而且,核桃含磷脂较高,可维护细胞正常代谢,增强细胞活力,防止脑细胞的衰退。营养学家倡导学龄儿童每天吃2~3个核桃,对那些焦躁不安、少气无力、厌恶学习和反应迟钝的孩子很有帮助。但我国对于核桃的综合利用的环节比较薄弱,尤其是核桃具有壳,食用之前必须去壳,给食用者造成食用不变,同时还会产生垃圾。

白萝卜富含维生素c,而维生素c为抗氧化剂,能抑制黑色素合成,阻止脂肪氧化,防止脂肪沉积。中医认为,萝卜性凉,昧辛甘,无毒,入肺、胃经,能消积滞、化痰热、下气、宽中、解毒,治食积胀满、痰嗽失音、肺痨咯血、呕吐反酸等。萝卜具有很强的行气功能,还能止咳化痰、除燥生津、清热懈毒、利便。

核桃属热性食物,多食会引起腹泻、体内虚火等现状;而白萝卜属冷性食物,对下气、利便具有明显的功效,而现有的核桃加工技术中还未出现将核桃与萝卜混合加工的产品出现,同时,冰凉性的核桃也还未出现在消费市场当中。



技术实现要素:

为了解决上述问题,将核桃与萝卜有机结合,制得中性的冰凉性核桃仁,本发明提供了一种凉性核桃仁的加工方法。

一种凉性核桃仁的加工方法,包括以下步骤:

a、核桃仁制取:取含水量≤20%的整粒核桃仁,控制核桃仁的受损率≤10%,放入35~40℃的温水中恒温浸泡30~35min,待整粒核桃仁表皮软化后,剥去表皮,洁净核桃仁置于速冻水中浸泡备用;

b、萝卜加工:取新鲜白萝卜,洗净,切除两头,分成s段和m段分别进行深加工,其中萝卜s段实心,萝卜m段掏空;

c、核桃仁预冷:捞出置于速冻水中浸泡备用的核桃仁,沥干水分后转移至萝卜的m段内部,塞满空心段,将萝卜垂直站立,s段朝下,向塞满核桃仁的m段中加入冷冻水,选用萝卜片加盖,送入10~12℃的冷藏室中预冷10~12h,控制冷藏室空气湿度为45~50%;

d、核桃仁冷冻:将上述预冷结束的萝卜转移至-10~-15℃的冷藏室中,萝卜垂直站立,s段朝下,固定,控制冷藏室空气湿度为35~40%,冷冻4~5d;

e、核桃仁解冻:取出上述冷冻结束的萝卜,置于12~15℃的洁净通风室中初次解冻20~24h,控制洁净通风室空气湿度为15~20%,风力为3级微风;初次解冻结束后取出萝卜空心段中的核桃仁,平铺在竹席中,仅平铺一层,调控通风室温度至常温,自然解冻4~5h,制得初品凉性核桃仁;

f、核桃仁冷冻干燥:取上述初品凉性核桃仁,置于18~22℃的风温下沥干水分,冷冻干燥至含水量≤11%,即得成品凉性核桃仁,真空罐装或盒装,置于15~20℃的冷藏室中干燥避光贮存。

优选的,所述速冻水为白萝卜纯汁与去离子水按1:1的比例混合加工制成。

优选的,还需控制去皮核桃仁在速冻水中的浸泡时间≤10min。

优选的,所述萝卜深加工过程中,还需控制萝卜s段厚度为3~5cm,萝卜半径与萝卜m段空心半径的差值为0.5~1cm。

优选的,所述冷冻水为蔗糖与白萝卜纯汁、去离子水按3~5:35:100的比例混合加工制成。

优选的,所述萝卜片为圆形带皮萝卜片,厚度0.3~0.5cm,直径与萝卜m段的直径相同。

优选的,所述白萝卜取至单一品种,且产地完全相同,避免不同品种的白萝卜混合食用,互相抵触,造成其他负面作用。

优选的,所述冷冻干燥过程中,控制温度为-13~-15℃、压力为10~12pa。

本发明的有益效果是:

与现有技术相比,本发明选用整粒核桃仁为主要食品原料,并将其放入挖空的白萝卜中,注入由蔗糖、白萝卜纯汁、去离子水制成的冷冻水,选用萝卜片加盖后冷冻至萝卜内部结冰,在冷冻过程中让冷冻水渗入核桃仁中,使得白萝卜的有益成分与核桃仁有机融合;成品凉性核桃仁冰凉爽口,口味独特,食用方便,具有提神醒脑、解毒供能、增强免疫力等功效,满足当代消费者的消费需求,同时克服了核桃仁多吃上火、饱腹、腹泻的现状,作到真正的想吃多少就吃多少。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明,但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。

实施例1

本实施例提供了一种凉性核桃仁的加工方法,具体过程如下:

第一步、核桃仁制取:取含水量为15%的整粒核桃仁,控制核桃仁的受损率不超过10%,放入35℃的温水中恒温浸泡35min,待整粒核桃仁表皮软化后,剥去表皮,洁净核桃仁置于由白萝卜纯汁与去离子水按1:1的比例混合加工制成的速冻水中浸泡10min,浸泡结束后捞出沥干水分备用;

第二步、萝卜加工:取相同品种、产地相同的新鲜白萝卜,洗净,切除两头,分成s段和m段分别进行深加工,但不切断,其中萝卜s段实心,萝卜m段掏空;控制萝卜s段厚度为3cm,萝卜半径与萝卜m段空心半径的差值为0.5cm,即萝卜m段基本掏空;

第三步、核桃仁预冷:捞出置于速冻水中浸泡备用的核桃仁,沥干水分后转移至萝卜的m段内部,塞满空心段,将萝卜垂直站立,s段朝下,固定,向塞满核桃仁的m段中加满由蔗糖与白萝卜纯汁、去离子水按3:35:100的比例混合加工制成的冷冻水,选用萝卜片加盖,送入10℃的冷藏室中预冷10h,控制冷藏室空气湿度为45%;所述萝卜片为圆形带皮萝卜片,厚度0.3cm,直径与萝卜m段的直径相同;

第四步、核桃仁冷冻:将上述预冷结束的萝卜转移至-15℃的冷藏室中,萝卜垂直站立,s段朝下,固定,控制冷藏室空气湿度为35%,冷冻4d;

第五步、核桃仁解冻:取出上述冷冻结束的萝卜,置于12℃的洁净通风室中初次解冻24h,控制洁净通风室空气湿度为15%,风力为3级微风;初次解冻结束后取出萝卜空心段中的核桃仁,平铺在竹席中,仅平铺一层,调控通风室温度至常温,自然解冻5h,制得初品凉性核桃仁;

第六步、核桃仁冷冻干燥:取上述初品凉性核桃仁,置于18℃的风温下沥干水分,冷冻干燥至含水量为11%,冷冻干燥温度为-13℃、压力为12pa;即得成品凉性核桃仁,真空罐装或盒装,置于15℃的冷藏室中干燥避光贮存。

在本实施例中,所述萝卜m段掏出的萝卜可用于榨取白萝卜纯汁,一举多得,有效实现资源的多元化利用,节约资源。

实施例2

本实施例提供了一种凉性核桃仁的加工方法,具体过程如下:

第一步、核桃仁制取:取含水量20%的整粒核桃仁,控制核桃仁的受损率不超过10%,放入40℃的温水中恒温浸泡30min,待整粒核桃仁表皮软化后,剥去表皮,洁净核桃仁置于由白萝卜纯汁与去离子水按1:1的比例混合加工制成的速冻水中浸泡8min,浸泡结束后捞出沥干水分备用;

第二步、萝卜加工:取相同品种、产地相同的新鲜白萝卜,洗净,切除两头,分成s段和m段分别进行深加工,但不切断,其中萝卜s段实心,萝卜m段掏空;控制萝卜s段厚度为5cm,萝卜半径与萝卜m段空心半径的差值为1cm,即萝卜m段基本掏空;

第三步、核桃仁预冷:捞出置于速冻水中浸泡备用的核桃仁,沥干水分后转移至萝卜的m段内部,塞满空心段,将萝卜垂直站立,s段朝下,向塞满核桃仁的m段中加满由蔗糖与白萝卜纯汁、去离子水按5:35:100的比例混合加工制成的冷冻水,选用萝卜片加盖,送入12℃的冷藏室中预冷12h,控制冷藏室空气湿度为50%;所述萝卜片为圆形带皮萝卜片,厚度0.5cm,直径与萝卜m段的直径相同;

第四步、核桃仁冷冻:将上述预冷结束的萝卜转移至-10℃的冷藏室中,萝卜垂直站立,s段朝下,固定,控制冷藏室空气湿度为40%,冷冻5d;

第五步、核桃仁解冻:取出上述冷冻结束的萝卜,置于15℃的洁净通风室中初次解冻20h,控制洁净通风室空气湿度为20%,风力为3级微风;初次解冻结束后取出萝卜空心段中的核桃仁,平铺在竹席中,仅平铺一层,调控通风室温度至常温,自然解冻4h,制得初品凉性核桃仁;

第六步、核桃仁冷冻干燥:取上述初品凉性核桃仁,置于22℃的风温下沥干水分,冷冻干燥至含水量为9%,冷冻干燥温度为-15℃、压力为10pa;即得成品凉性核桃仁,真空罐装或盒装,置于20℃的冷藏室中干燥避光贮存。

在本实施例中,所述萝卜m段掏出的萝卜可用于榨取白萝卜纯汁,一举多得,有效实现资源的多元化利用,节约资源。

实施例3

本实施例提供了一种凉性核桃仁的加工方法,具体过程如下:

第一步、核桃仁制取:取含水量为10%的整粒核桃仁,控制核桃仁的受损率不超过10%,放入40℃的温水中恒温浸泡35min,待整粒核桃仁表皮软化后,剥去表皮,洁净核桃仁置于由白萝卜纯汁与去离子水按1:1的比例混合加工制成的速冻水中浸泡5min,浸泡结束后捞出沥干水分备用;

第二步、萝卜加工:取相同品种、产地相同的新鲜白萝卜,洗净,切除两头,分成s段和m段分别进行深加工,但不切断其中萝卜s段实心,萝卜m段掏空;控制萝卜s段厚度为4cm,萝卜半径与萝卜m段空心半径的差值约为0.7cm,即萝卜m段基本掏空;

第三步、核桃仁预冷:捞出置于速冻水中浸泡备用的核桃仁,沥干水分后转移至萝卜的m段内部,塞满空心段,将萝卜垂直站立,s段朝下,向塞满核桃仁的m段中加满由蔗糖与白萝卜纯汁、去离子水按4:35:100的比例混合加工制成的冷冻水,选用萝卜片加盖,送入11℃的冷藏室中预冷11h,控制冷藏室空气湿度为48%;所述萝卜片为圆形带皮萝卜片,厚度0.4cm,直径与萝卜m段的直径相同;

第四步、核桃仁冷冻:将上述预冷结束的萝卜转移至-12℃的冷藏室中,萝卜垂直站立,s段朝下,固定,控制冷藏室空气湿度为40%,冷冻5d;

第五步、核桃仁解冻:取出上述冷冻结束的萝卜,置于14℃的洁净通风室中初次解冻23h,控制洁净通风室空气湿度为18%,风力为3级微风;初次解冻结束后取出萝卜空心段中的核桃仁,平铺在竹席中,仅平铺一层,调控通风室温度至常温,自然解冻5h,制得初品凉性核桃仁;

第六步、核桃仁冷冻干燥:取上述初品凉性核桃仁,置于20℃的风温下沥干水分,冷冻干燥至含水量为7%,冷冻干燥温度为-14℃、压力为11pa;即得成品凉性核桃仁,真空罐装或盒装,置于17℃的冷藏室中干燥避光贮存。

在本实施例中,所述萝卜m段掏出的萝卜可用于榨取白萝卜纯汁,一举多得,有效实现资源的多元化利用,节约资源。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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