一种食品生产线及食品加工方法与流程

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体为一种食品生产线及食品加工方法。

背景技术：

随着科学技术的发展及社会时代的进步，食品的生产加工方法越来越成熟，同时对食品生产的工作步骤繁多，因此多个工作流程构成食品生产线，并且通过食品生产线生产出的食品一般水分含量较高，且水分含量较高的食品有面条、饺子皮、面饼等。

在中国发明专利申请公开说明书cn201780001685.3u中公开的一种食品生产线及食品加工方法，该食品生产线及食品加工方法，虽然能够解决轧辊与半成品原料/片状半成品摩擦升温而滋生细菌的问题，但是，该食品生产线及食品加工方法，具有不能对生产的食品的形状、大小进行调节操作，并且不具备食品与装置内侧组件防止出现粘结现象的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品生产线及食品加工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产线及食品加工方法，包括主体、储料箱和支撑架，所述主体的内壁右侧安装有刮片，所述储料箱贯穿安置于主体的顶端左侧，且储料箱与主体之间为螺纹连接，所述主体的顶端右侧贯穿有第一电动推杆，且第一电动推杆的底部设置有刮板，所述刮板与第一电动推杆之间为螺纹连接，且第一电动推杆的顶部安置有第一电机，所述主体的外壁左侧贯穿有输油管，且主体的内侧设置有传送带，所述传送带的内侧安置有传送轮，且传送轮与传送带之间为活动连接，所述传送轮的内部贯穿有连接轴，且连接轴靠近传送带中轴线的内侧安装有连接架，所述连接架与连接轴之间为活动连接，且连接架的顶端设置有支撑盘，所述主体的内部底端右侧安装有收纳槽，所述传送带的顶端内侧安置有模具盘，且模具盘与传送带之间为螺纹连接，所述主体的外侧设置有支撑座，且支撑座与主体之间为固定连接，所述支撑座的顶端安置有油箱，且油箱的内部设置有食用油输送泵，所述食用油输送泵与输油管之间为活动连接，且输油管的外侧设置有限位夹块，所述限位夹块与主体之间为固定连接。

可选的，所述刮板的底端截面长度与模具盘的内侧截面所在圆的半径相等，且刮板通过第一电动推杆与主体构成升降结构。

可选的，所述传送带的横向轴线与模具盘的横向轴线相持平，且模具盘呈圆形状等距分布于传送带的顶端内侧。

可选的，所述支撑盘的顶端与传送带的内壁相贴合，且支撑盘与连接架之间为螺纹连接，所述支撑盘的顶端内侧开设有固定槽，且固定槽的内部安置有电热丝，所述储料箱的顶端内侧安装有支撑架。

可选的，所述支撑架呈十字状分布于储料箱的顶端内侧，且支撑架的外侧与储料箱内壁之间的连接方式为焊接，所述支撑架的底端左右两侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆与支撑架通过螺栓相固定。

可选的，所述第二电动推杆与支撑架呈垂直状分布，且第二电动推杆关于支撑架的中轴线对称，所述储料箱的内壁设置有活动盘，且储料箱的底端安置有出料口。

可选的，所述活动盘与储料箱之间为滑动连接，且储料箱的上段部分呈圆柱状结构，所述活动盘的底端中部贯穿有转轴，且转轴的底部设置有活塞，所述活塞与转轴之间为活动连接，所述转轴的顶部安置有第二电机，所述转轴的外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆与转轴之间为固定连接。

可选的，所述活塞的顶端截面宽度与出料口的内侧截面宽度相等，且出料口的中轴线与储料箱的中轴线相重合，所述储料箱的内壁开设有滑槽，所述活动盘的外壁安装有滑块，且滑块与活动盘之间为固定连接。

可选的，所述滑块的外侧与滑槽的内壁相贴合，且滑槽通过注塑与储料箱构成一体化结构。

本发明提供了一种食品生产线及食品加工方法，具备以下有益效果：

1、该食品生产线及食品加工方法，通过对模具盘、传送带和刮板的设置，且模具盘呈圆形状等距分布于传送带的顶端内侧，当储料箱内侧的物料沿着出料口滑落至模具盘中，通过模具盘能够对食品进行定型生产操作，并且在模具盘与传送带之间呈螺纹连接的作用下，使得工作人员能够对不同类型的模具盘进行更换操作，便于装置对生产的食品的形状、大小进行调节操作，而刮板的底端截面长度与模具盘的内侧截面所在圆的半径相等，当物料放置于模具盘内时，并通过装置对其进行定型加工操作，在第一电动推杆的作用下，使得其底部的刮板向下活动，同时，启动第一电机，使得其驱动第一电动推杆及刮板旋转，完成对食品的摊平工作，并且在装置进行食品加工工作前，启动食用油输送泵，使得油箱内侧的食用油沿着输油管滴入模具盘内，能够有效避免食品加工中出现食品与模具盘粘结的现象。

2、该食品生产线及食品加工方法，通过对支撑盘、连接架、支撑架和储料箱的设置，且支撑盘与连接架之间为螺纹连接，在支撑盘与连接架的连接作用下，能够便于工作人员对损坏的支撑盘进行及时更换操作，并且在支撑盘的作用下，能够对其顶部的传送带及模具盘进行支撑操作，避免装置对食品进行定型生产工作时，出现底部腾空的现象，影响食品生产工作的效率，而支撑架呈十字状分布于储料箱的顶端内侧，通过支撑架的作用，能够对储料箱内侧的部分组件进行安置操作，并提供支撑点位，并且在支撑架的作用下，能够对储料箱内侧的组件进行阻挡操作，避免出现活动盘向上移动时与储料箱出现脱离的现象，影响储料箱工作时的密封性。

3、该食品生产线及食品加工方法，通过对第二电动推杆、支撑架、活动盘和储料箱的设置，且第二电动推杆与支撑架呈垂直状分布，在第二电动推杆与支撑架的相对分布作用下，使得支撑架对其进行支撑的作用力方向与其输出力的方向一致，便于第二电动推杆一步到位的推动活动盘，辅助储料箱完成下料工作，而活动盘与储料箱之间为滑动连接，通过活动盘与储料箱的滑动连接的作用，使得活动盘与储料箱之间的活动性能优异，替代传统的直接将活动盘沿着储料箱内壁进行推拉操作，容易造成活动盘过度磨损的问题。

4、该食品生产线及食品加工方法，通过对活塞、出料口和转轴的设置，且活塞的顶端截面宽度与出料口的内侧截面宽度相等，在储料箱内侧的组件对物料进行混匀、配料操作时，活塞安置于出料口内，并且活塞的外壁与出料口的内侧相贴合，有效保证储料箱的密封性，并且使得其内侧的物料处于无菌环境下完成生产工作。

5、该食品生产线及食品加工方法，通过对滑块、滑槽和活动盘的设置，且滑块的外侧与滑槽的内壁相贴合，当储料箱内侧进行出料工作时，启动第二电动推杆，使得其推动活动盘向下活动，同时，活动盘外壁的滑块沿着滑槽内侧进行滑动操作，使得活动盘在下移的过程中更加顺畅，不易由于储料箱内侧的气压作用而出现水平式的左右旋转的现象。

附图说明

图1为本发明一种食品生产线及食品加工方法的结构示意图；

图2为本发明一种食品生产线及食品加工方法的侧面结构示意图；

图3为本发明一种食品生产线及食品加工方法的储料箱内侧结构示意图；

图4为本发明一种食品生产线及食品加工方法的传送带顶部结构示意图；

图5为本发明一种食品生产线及食品加工方法的支撑盘顶端内侧结构示意图；

图6为本发明一种食品生产线及食品加工方法的a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、刮片；3、刮板；4、第一电动推杆；5、第一电机；6、储料箱；7、输油管；8、传送带；9、传送轮；10、连接轴；11、连接架；12、支撑盘；13、收纳槽；14、油箱；15、支撑座；16、食用油输送泵；17、限位夹块；18、支撑架；19、第二电动推杆；20、第二电机；21、活动盘；22、转轴；23、搅拌杆；24、出料口；25、活塞；26、模具盘；27、固定槽；28、电热丝；29、滑槽；30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品生产线及食品加工方法，包括主体1、刮片2、刮板3、第一电动推杆4、第一电机5、储料箱6、输油管7、传送带8、传送轮9、连接轴10、连接架11、支撑盘12、收纳槽13、油箱14、支撑座15、食用油输送泵16、限位夹块17、支撑架18、第二电动推杆19、第二电机20、活动盘21、转轴22、搅拌杆23、出料口24、活塞25、模具盘26、固定槽27、电热丝28、滑槽29和滑块30，主体1的内壁右侧安装有刮片2，储料箱6贯穿安置于主体1的顶端左侧，且储料箱6与主体1之间为螺纹连接，主体1的顶端右侧贯穿有第一电动推杆4，且第一电动推杆4的底部设置有刮板3，刮板3的底端截面长度与模具盘26的内侧截面所在圆的半径相等，且刮板3通过第一电动推杆4与主体1构成升降结构，当物料放置于模具盘26内时，并通过装置对其进行定型加工操作，在第一电动推杆4的作用下，使得其底部的刮板3向下活动，同时，启动第一电机5，使得其驱动第一电动推杆4及刮板3旋转，完成对食品的摊平工作；

刮板3与第一电动推杆4之间为螺纹连接，且第一电动推杆4的顶部安置有第一电机5，主体1的外壁左侧贯穿有输油管7，且主体1的内侧设置有传送带8，传送带8的横向轴线与模具盘26的横向轴线相持平，且模具盘26呈圆形状等距分布于传送带8的顶端内侧，当储料箱6内侧的物料沿着出料口24滑落至模具盘26中，通过模具盘26能够对食品进行定型生产操作，并且在模具盘26与传送带8之间呈螺纹连接的作用下，使得工作人员能够对不同类型的模具盘26进行更换操作，便于装置对生产的食品的形状、大小进行调节操作，传送带8的内侧安置有传送轮9，且传送轮9与传送带8之间为活动连接，传送轮9的内部贯穿有连接轴10，且连接轴10靠近传送带8中轴线的内侧安装有连接架11，连接架11与连接轴10之间为活动连接，且连接架11的顶端设置有支撑盘12，支撑盘12的顶端与传送带8的内壁相贴合，且支撑盘12与连接架11之间为螺纹连接，在支撑盘12与连接架11的连接作用下，能够便于工作人员对损坏的支撑盘12进行及时更换操作，并且在支撑盘12的作用下，能够对其顶部的传送带8及模具盘26进行支撑操作，避免装置对食品进行定型生产工作时，出现底部腾空的现象，影响食品生产工作的效率；

支撑盘12的顶端内侧开设有固定槽27，且固定槽27的内部安置有电热丝28，储料箱6的顶端内侧安装有支撑架18，支撑架18呈十字状分布于储料箱6的顶端内侧，且支撑架18的外侧与储料箱6内壁之间的连接方式为焊接，通过支撑架18的作用，能够对储料箱6内侧的部分组件进行安置操作，并提供支撑点位，并且在支撑架18的作用下，能够对储料箱6内侧的组件进行阻挡操作，避免出现活动盘21向上移动时与储料箱6出现脱离的现象，影响储料箱6工作时的密封性，支撑架18的底端左右两侧设置有第二电动推杆19，且第二电动推杆19与支撑架18通过螺栓相固定，第二电动推杆19与支撑架18呈垂直状分布，且第二电动推杆19关于支撑架18的中轴线对称，在第二电动推杆19与支撑架18的相对分布作用下，使得支撑架18对其进行支撑的作用力方向与其输出力的方向一致，便于第二电动推杆19一步到位的推动活动盘21，辅助储料箱6完成下料工作；

储料箱6的内壁设置有活动盘21，且储料箱6的底端安置有出料口24，活动盘21与储料箱6之间为滑动连接，且储料箱6的上段部分呈圆柱状结构，通过活动盘21与储料箱6的滑动连接的作用，使得活动盘21与储料箱6之间的活动性能优异，替代传统的直接将活动盘21沿着储料箱6内壁进行推拉操作，容易造成活动盘21过度磨损的问题，活动盘21的底端中部贯穿有转轴22，且转轴22的底部设置有活塞25，活塞25的顶端截面宽度与出料口24的内侧截面宽度相等，且出料口24的中轴线与储料箱6的中轴线相重合，在储料箱6内侧的组件对物料进行混匀、配料操作时，活塞25安置于出料口24内，并且活塞25的外壁与出料口24的内侧相贴合，有效保证储料箱6的密封性，并且使得其内侧的物料处于无菌环境下完成生产工作，储料箱6的内壁开设有滑槽29，活动盘21的外壁安装有滑块30，且滑块30与活动盘21之间为固定连接，滑块30的外侧与滑槽29的内壁相贴合，且滑槽29通过注塑与储料箱6构成一体化结构，当储料箱6内侧进行出料工作时，启动第二电动推杆19，使得其推动活动盘21向下活动，同时，活动盘21外壁的滑块30沿着滑槽29内侧进行滑动操作，使得活动盘21在下移的过程中更加顺畅，不易由于储料箱6内侧的气压作用而出现水平式的左右旋转的现象；

活塞25与转轴22之间为活动连接，转轴22的顶部安置有第二电机20，转轴22的外壁设置有搅拌杆23，且搅拌杆23与转轴22之间为固定连接，主体1的内部底端右侧安装有收纳槽13，传送带8的顶端内侧安置有模具盘26，且模具盘26与传送带8之间为螺纹连接，主体1的外侧设置有支撑座15，且支撑座15与主体1之间为固定连接，支撑座15的顶端安置有油箱14，且油箱14的内部设置有食用油输送泵16，食用油输送泵16与输油管7之间为活动连接，且输油管7的外侧设置有限位夹块17，限位夹块17与主体1之间为固定连接。

加工方法：综上所述，该食品生产线及食品加工方法，使用时，首先通过将面粉、水等原材料沿着活动盘21顶端设置的进料口、进水口(图中未展示)分别注入储料箱6内，随后，启动第二电机20，使得转轴22带动搅拌杆23旋转，并对储料箱6内侧的物料进行搅拌、混匀等操作，同时，启动食用油输送泵16(型号：kcb2cy)，使得油箱14内侧的食用油沿着输油管7滴入模具盘26内，当模具盘26通过传送组件的传送作用，移动至出料口24的正下方时，启动第二电动推杆19(型号：nkla4)，使得其推动活动盘21及转轴22向下活动，同时，转轴22底端的活塞25与出料口24脱离，使得物料在活动盘21对储料箱6内侧的物料进行其它推动操作，便于物料快速沿着出料口24向下滑动，直至模具盘26内，然后，第二电动推杆19带动活动盘21、转轴22及活塞25向上移动，恢复至原位，同时，传送组件将模具盘26传送至第一电动推杆4(型号：nkla4)的正下方时，在第一电动推杆4的作用下，使得其底部的刮板3向下活动，同时，启动第一电机5，使得其驱动第一电动推杆4及刮板3旋转，完成对食品的摊平工作，并且启动支撑盘12顶端内侧安装的电热丝28，使得其对与传送带8呈螺纹连接的模具盘26底部进行加热操作，当加热工作完成后，传送组将加工好的食品传送至收纳槽13的正上方，在食品的自身重力作用下，直接落入收纳槽13内，而通过预先在模具盘26内侧滴入食用油后，使得生产的食品与模具盘26之间不易出现粘结的现象，有效提升了装置整体的洁净程度，而传送带8上存在模具盘26内溅出的物料通过刮片2的刮除作用，使得其与传送带8脱离，并通过主体1外壁右侧的开口处进行排放操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。