一种饮料生产用原料清洗装置的制作方法

文档序号:17072610发布日期:2019-03-08 23:26阅读:285来源:国知局
一种饮料生产用原料清洗装置的制作方法

本发明涉饮料生产技术领域,具体为一种饮料生产用原料清洗装置。



背景技术:

饮料即饮品,是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、提供营养或提神。大部分饮料中都含有果蔬汁,在生产饮料之前需要对果蔬原料进行清洗。现有的饮料生产用原料清洗装置,大部分清洗效果较差,且操作麻烦,使用不便,同时不能对清洗后的水进行处理,会使水中残留的农药等排入水体中从而污染环境,影响水质。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种饮料生产用原料清洗装置,通过电动伸缩杆、第一电机、转动板和清洗刷可以对原料进行刷洗,提高了清洗效果,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饮料生产用原料清洗装置,包括主体,所述主体的侧表面设有控制开关,所述控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,所述主体的上表面四角处均匀设置有支撑柱,支撑柱的顶端设有安装板,所述安装板的下表面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接,电动伸缩杆的伸缩端内部设有第一电机,所述第一电机的输入端与控制开关的输出端电连接,所述第一电机的输出轴突出电动伸缩杆伸缩端的下表面并与转动板连接,所述转动板的下表面均匀设置有清洗刷,所述主体的上表面设有进水管,进水管与外部水源连通,所述进水管上设有第一阀门,所述主体的内侧表面设有活动筛板,所述活动筛板的上表面均匀开设有筛孔,所述主体的上表面设有清洗液箱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗液箱的侧表面设有出液管,出液管上设有电磁阀,电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗液箱的侧表面设有观察窗,观察窗的侧表面均匀设置有刻度线。

作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗液箱的上表面设有加液管,加液管的上表面螺纹连接有密封盖。

作为本发明的一种优选技术方案,所述主体的侧表面设有出水管,出水管上设有第二阀门。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出水管的外侧表面螺纹连接有过滤管,过滤管的内侧表面设有过滤网,过滤管内设有污水处理层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述污水处理层包括设置在过滤管内侧表面的离子树脂层,过滤管的内侧表面离子树脂层与过滤网之间设有活性炭块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆、第一电机、转动板和清洗刷的数量不少于三组,且不少于三组的电动伸缩杆、第一电机、转动板和清洗刷等距离设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述主体的上表面开设有滑槽,活动筛板的侧表面设有滑动块,滑动块在滑槽内滑动连接,且滑动块的上表面设有牵引绳。

作为本发明的一种优选技术方案,所述牵引绳的端部与转动柱固定连接,主体的侧表面设有固定板,固定板的侧表面设有第二电机,第二电机的输入端与控制开关的输出端电连接,第二电机的输出轴穿入固定板内并与转动柱连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本饮料生产用原料清洗装置,通过电动伸缩杆、第一电机、转动板和清洗刷可以对原料进行刷洗,电动伸缩杆用于带动清洗刷升降,第一电机用于带动清洗刷转动,提高了清洗效果,操作简单,使用方便。

2、本饮料生产用原料清洗装置,通过出液管将清洗液箱内的清洗液导入到主体内对原料进行清洗,进一步提高了清洗效果,通过观察窗上的刻度线可以方便地查看清洗液余量,便于及时添加,加液管用于添加清洗液。

3、本饮料生产用原料清洗装置,通过牵引绳可以拉动活动筛板,便于取出原料,第二电机通过转动柱带动牵引绳,从而带动活动筛板移动,提高了自动化程度,工作效率得到了提升,使用更加方便。

4、本饮料生产用原料清洗装置,通过出水管将清洗后的污水排出,过滤管上的过滤网可以过滤较大的杂质,离子树脂层和活性炭块可以吸附污水中的农药等有害成分,避免直接排入水体而影响水质,有利于保护环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明清洗液箱结构示意图;

图4为本发明过滤管结构示意图。

图中:1主体、2控制开关、3支撑柱、4安装板、41电动伸缩杆、42转动板、43清洗刷、5进水管、51第一阀门、6出水管、61第二阀门、7过滤管、71过滤网、72活性炭块、73离子树脂层、8清洗液箱、81加液管、82密封盖、83出液管、84电磁阀、85观察窗、86刻度线、9活动筛板、91筛孔、92滑动块、10牵引绳、11固定板、12第二电机、13转动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种饮料生产用原料清洗装置,包括主体1,主体1的侧表面设有控制开关2,控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接,主体1的上表面四角处均匀设置有支撑柱3,支撑柱3的顶端设有安装板4,安装板4的下表面设有电动伸缩杆41,电动伸缩杆41的输入端与控制开关2的输出端电连接,电动伸缩杆41的伸缩端内部设有第一电机,第一电机的输入端与控制开关2的输出端电连接,第一电机的输出轴突出电动伸缩杆41伸缩端的下表面并与转动板42连接,转动板42的下表面均匀设置有清洗刷43,通过电动伸缩杆41、第一电机、转动板42和清洗刷43可以对原料进行刷洗,电动伸缩杆41用于带动清洗刷43升降,第一电机用于带动清洗刷43转动,提高了清洗效果,操作简单,使用方便,电动伸缩杆41、第一电机、转动板42和清洗刷43的数量不少于三组,且不少于三组的电动伸缩杆41、第一电机、转动板42和清洗刷43等距离设置,主体1的上表面设有进水管5,进水管5与外部水源连通,进水管5上设有第一阀门51,主体1的内侧表面设有活动筛板9,活动筛板9的上表面均匀开设有筛孔91,主体1的上表面开设有滑槽,活动筛板9的侧表面设有滑动块92,滑动块92在滑槽内滑动连接,且滑动块92的上表面设有牵引绳10,牵引绳10的端部与转动柱13固定连接,主体1的侧表面设有固定板11,固定板11的侧表面设有第二电机12,第二电机12的输入端与控制开关2的输出端电连接,第二电机12的输出轴穿入固定板11内并与转动柱13连接,通过牵引绳10可以拉动活动筛板9,便于取出原料,第二电机12通过转动柱13带动牵引绳10,从而带动活动筛板9移动,提高了自动化程度,工作效率得到了提升,使用更加方便,主体1的上表面设有清洗液箱8,清洗液箱8的侧表面设有出液管83,出液管83上设有电磁阀84,电磁阀84的输入端与控制开关2的输出端电连接,控制开关2上分别设有与电动伸缩杆41、第一电机、电磁阀84和第二电机12对应的按钮,清洗液箱8的侧表面设有观察窗85,观察窗85的侧表面均匀设置有刻度线86,清洗液箱8的上表面设有加液管81,加液管81的上表面螺纹连接有密封盖82,通过出液管83将清洗液箱8内的清洗液导入到主体1内对原料进行清洗,进一步提高了清洗效果,通过观察窗85上的刻度线86可以方便地查看清洗液余量,便于及时添加,加液管81用于添加清洗液,主体1的侧表面设有出水管6,出水管6上设有第二阀门61,出水管6的外侧表面螺纹连接有过滤管7,过滤管7的内侧表面设有过滤网71,过滤管7内设有污水处理层,污水处理层包括设置在过滤管7内侧表面的离子树脂层73,过滤管7的内侧表面离子树脂层73与过滤网71之间设有活性炭块72,通过出水管6将清洗后的污水排出,过滤管7上的过滤网71可以过滤较大的杂质,离子树脂层73和活性炭块72可以吸附污水中的农药等有害成分,避免直接排入水体而影响水质,有利于保护环境。

在使用时:将需要清洗的原料放置到活动筛板9上,打开第一阀门51,清水通过进水管5进入主体1内部,操作控制开关2,打开电动伸缩杆41和第一电机,电动伸缩杆41带动第一电机和转动板42向下移动,第一电机通过转动板42带动清洗刷43转动,对原料进行刷洗;需要加入清洗液时,打开电磁阀84,清洗液箱8内的清洗液通过出液管83进入主体1内,与清水混合对原料进行清洗;清洗完成后,打开第二阀门61,污水从出水管6流出到过滤管7,依次经过离子树脂层73、活性炭块72和过滤网71,将污水中的农药和杂质进行吸附过滤等,避免直接排入水体而影响水质,有利于保护环境。

本发明通过电动伸缩杆41、第一电机、转动板42和清洗刷43可以对原料进行刷洗,电动伸缩杆41用于带动清洗刷43升降,第一电机用于带动清洗刷43转动,提高了清洗效果,操作简单,使用方便;通过出液管83将清洗液箱8内的清洗液导入到主体1内对原料进行清洗,进一步提高了清洗效果,通过观察窗85上的刻度线86可以方便地查看清洗液余量,便于及时添加,加液管81用于添加清洗液;通过牵引绳10可以拉动活动筛板9,便于取出原料,第二电机12通过转动柱13带动牵引绳10,从而带动活动筛板9移动,提高了自动化程度,工作效率得到了提升,使用更加方便;通过出水管6将清洗后的污水排出,过滤管7上的过滤网71可以过滤较大的杂质,离子树脂层73和活性炭块72可以吸附污水中的农药等有害成分,避免直接排入水体而影响水质,有利于保护环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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