高营养性宠物速食食品的制备方法及一种宠物速食罐头与流程

文档序号:16990679发布日期:2019-03-02 00:56阅读:423来源:国知局

本发明涉及宠物食品及其制备技术领域,尤其是涉及一种高营养性宠物速食食品的制备方法及一种宠物速食罐头。



背景技术:

目前,国内外宠物数量日益增多,宠物食品的需求量巨大,宠物食品行业正在高速的发展,但是宠物食品中兼具高营养、便携式的速食类的产品比较少。随着人们生活节奏的加快,人们的饮食习惯也开始发生变化,由于工作或学习繁忙没有时间认真去吃一顿饭,这种背景下速食食品越来越受到人们的欢迎。速食食品于人们生活中增添了不少方便,但是速食食品里通常添加有很多防腐剂以维持表面看起来的安稳和良好,如果长期食用,不仅营养不均衡,身体的健康还会受到影响。与之类似的是,在主人都没有过多时间去做、吃营养餐而经常选择速食食品时,其宠物也经常食用宠物速食食品;与人类不同的是,人们在食用速食食品后还会从其他各种渠道如水果下午茶等来获取不同的营养成分,而宠物可能仅依靠主人给予的速食食品来获取营养。同样的,宠物速食食品也存在添加较多的防腐剂及过度加工等现象,其营养全面性受到了极大的限制,宠物在长期食用此类产品时常产生各种营养不良性慢性疾病。

宠物罐头为宠物速食食品中的一种,是将肉、菜、汤等食品采用各种密封容器或包装袋包装的,经热杀菌后达到的商业无菌,在常温下能较长时间保存的罐藏湿粮宠物食品。宠物罐头具有高水分含量、易消化吸收、饲喂方便等优点,但同时其存在过度热加工、营养流失严重、重量大不方便携带等缺点,且喂食以后剩下的食品如果不能很好地保存,很容易腐烂变质导致微生物超标而不能再食用。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供了一种高营养性的宠物速食食品的制备方法及一种高营养性宠物速食罐头。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高营养性宠物速食食品的制备方法,其步骤为:

(1)原料肉的处理,将原料肉一整理后处理为肉糜状,将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中乳化处理,得到匀混肉液;

(2)原料果蔬的处理,将原料果蔬整理后处理为体积小于0.5cm3的块状,经漂烫和浸护处理后得到果蔬块;

(3)混合,将步骤(1)得到的匀混肉液、步骤(2)得到的果蔬块混合后加入防沉营养配料和改性配料,充分混合均匀,得到匀混料;

(4)匀混料冻干,将步骤(3)得到的匀混料置于模具中速冻成型,可根据需要采用不同形状、不同规格的模具,如1cm3正方体形、半径0.4cm的半圆形、体积1.2cm3的立体五角星形、体积0.8cm3的圆柱形等,在温度-20℃以下速冻成型,将成型料置于冻干机中冷冻干燥至水分含量为3-10%,得冻干匀混料;

(5)粉体物料的制备,将原料肉二整理后处理为肉糜状,将糜状肉与原料水混合后进行酶解处理,将酶解处理得到的液料进行灭酶处理,灭酶后的液料与营养改性配料混合并加热至90~100℃保温搅拌反应1~2h得浆料,将获得的浆料喷粉干燥得到粉体物料,以上所述的酶解处理、灭酶处理、保温反应均在反应釜中进行;

(6)后处理,将步骤(4)得到的冻干匀混料从冻干盘上分离并与步骤(5)得到的粉体物料混合,然后经金属探测仪探测、包装、辐照灭菌后得到本发明的高营养性宠物速食食品。

进一步地,所述的一种高营养性宠物速食食品的制备方法中所涉及到的原料的重量份数配比为:原料肉一100份、水100~150份、复合磷酸盐3~6份、油脂5~10份、原料果蔬20~30份、防沉营养配料30~50份、改性配料4~8份、原料肉二30~40份、原料水20~30份、营养改性配料8~12份,所述的水和原料水均为纯净水、矿泉水等饮用水。

进一步地,所述的乳化处理条件为:转速3000~5000r/min,温度35~45℃,时间3~5min。

进一步地,所述的漂烫和浸护处理工艺条件为:将块状原料果蔬于95℃下漂烫60s,漂烫后立即冷水冷却,然后用质量百分浓度为5%的nacl、4%的葡萄糖和0.5%的cacl2浸泡液于常温下浸泡20min。

作为优选,所述的原料肉一为生鲜鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉、猪肉、鱼肉种的至少一种,或者生鲜鸡骨架、鸭骨架、牛骨架、羊骨架、猪骨架、鱼骨架中的至少一种粉碎制成的肉泥;所述的原料肉二为生鲜鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉、猪肉、鱼肉种的至少一种,或者生鲜鸡骨架、鸭骨架、牛骨架、羊骨架、猪骨架、鱼骨架中的至少一种粉碎制成的肉泥。

进一步地,所述的油脂为鱼油、鸡油或猪油。

作为优选,所述的原料果蔬为苹果、葡萄、桃子、梨、菠萝、芒果、橙子、无花果、火龙果、哈密瓜、香蕉、草莓、猕猴桃、西瓜、桑椹、甜瓜、哈密瓜中的至少一种以及西兰花、卷心菜、青豆、白菜、菠菜、胡萝卜、地瓜、玉米、土豆、芦笋、紫甘蓝、金针菇、芹菜、山药、上海青、青椒、木耳中的至少一种。

进一步地,所述的冷冻干燥条件为:真空压力20~100pa、冷肼温度-60~-40℃、5℃升华干燥5h、35℃保持5~10h、55℃保持4~6h。

进一步地,所述的防沉营养配料为麦芽糊精、鸡蛋液、玉米淀粉、瓜尔豆胶的混合料,麦芽糊精、玉米淀粉、生鸡蛋、瓜尔豆胶的质量份比为6~10:2~3:1~2:1。

进一步地,所述的改性配料为食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的混合料,食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的质量份比为1:1~3:2~4。

进一步地,所述的酶解处理及灭酶处理条件为:保温50℃,60r/min搅拌条件下依次加入动物蛋白酶反应0.5~1h、复合风味蛋白酶反应0.5~1h、脂肪酶1h,得到液料,将液料过滤后于90℃下保持30min进行灭酶处理,加入酶的量:以100质量份原料肉计,加入动物蛋白酶0.1~0.2份、复合风味蛋白酶0.1~0.2份、脂肪酶0.05~0.1份。

进一步地,所述的喷粉干燥条件为:干燥喷塔预热温度210℃,喷塔进料口温度200℃,出料口温度210℃。

进一步地,所述的营养改性配料为食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的混合料,食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的质量份比为1:1~2:1~3:2~4:4~8。

进一步地,所述的辐照灭菌的条件为:5~60kgy的剂量,分别从包装上面和下面(即背面)各辐照一次,保证得到的宠物食品商业无菌。

一种宠物速食罐头,将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品复水后获得一种宠物速食罐头食品,所述复水的方法为将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品置于容器中,添加为高营养性宠物速食食品15~25倍质量份的水,搅拌后保持2~5min,根据实际需要添加不同的复水水分,如在高温燥热环境下,宠物需要汲取较多的水分时可添加10倍甚至更多质量份的水,本制品在搅拌复水处理后即得到一种即食高营养性罐头,宠物速食食品中的粉体物料复水后呈浆状包覆于冻干匀混料外部,冻干匀混料呈现出鲜肉颗粒的质感,而且其中包含的果蔬色泽鲜亮,营养性高。

与现有技术相比,本发明具备的优点为:本发明的宠物速食食品具有较高的营养均衡性,同时重量极轻,方便携带,在喂食时仅需将高营养性宠物速食食品与随身携带的饮用水等混合后即可喂食,大大提高了宠物速食食品的营养性和便携性,同时本发明的宠物速食食品均采用食品级原料,食用安全性较高。本发明冻干匀混料采用宠物喜食、高蛋白含量的生鲜肉为主要原料,通过乳化处理后与油脂形成均匀分散的似凝胶型浆状均匀液体,此匀混肉液与其他原料混合冻干后,可以使产品内部形成均匀一致的网状结构对原料果蔬进行包裹,使产品的质地均匀、色泽统一、外观美观、一致性高,复水后呈浓汤和颗粒的混合状,而且颗粒肉质感强、适口性好,同时冻干匀混料中原料肉乳化处理使其中的油脂和水分高度混合,复水以后使油脂和水不会出现分离;原料果蔬的漂烫和浸护处理能有效灭酶,可以很好的防止果蔬在加工、贮藏过程中的酶促褐变,最大程度保持果蔬原有的色泽、营养成分,并大幅度提高果蔬在冻干后的复原率,提高产品的品质;在物料混合过程中,添加防沉营养配料和改性配料可保持匀混料的均一性,提高产品的营养均衡性,同时进一步提高原料果蔬中叶绿素、胡萝卜素等营养成分的保留率以及冻干产品的复原性能;冻干处理可以最大限度的保持本发明原料的营养成分,同时在本发明的制作过程中保证了冻干品良好的复水性能,复水后的产品肉质感强、适口性高、营养均衡性好;粉体物料经原料肉的酶解处理获得高营养性和高适口性的基液,与营养改性配料混合后进一步提高营养均衡性及粉体物料复水后的体系稳定性,使粉体物料复水后呈浓汤状态稳定的包覆于冻干匀混料外部;辐照杀菌可以最大限度避免灭菌处理对本发明制品营养成分的破坏,进一步保证了本发明的高营养性;本发明的宠物速食食品饲喂使用方便,饲喂时仅需将本发明的宠物速食食品与随身携带的矿泉水等饮用水混合搅拌后即可食用,未食用完的宠物速食食品因为水分含量较低,可以在一定时间内保持其食用安全性,并于下次复水食用,饲喂使用方便安全。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。以下所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

实施例1:一种高营养性宠物速食食品的制备方法,其步骤为:

(1)原料肉的处理,将原料肉一整理后处理为肉糜状,将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中乳化处理,得到匀混肉液,具体的,整理新鲜原料肉,包括清洗、沥水,将整理好的原料肉进行斩拌,处理为肉糜状,或者对生鲜肉骨架进行粉碎处理为肉糜状,然后将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中进行乳化处理;

(2)原料果蔬的处理,将原料果蔬整理后处理为体积小于0.5cm3的块状,经漂烫和浸护处理后得到果蔬块,具体的,整理新鲜的原料果蔬,包括清洗、沥水、去皮/核(如需要),将整理好的原料果蔬进行人工或斩切机斩切,处理为体积小于0.5cm3的块状或者面积小于1cm2的片状(如叶片状蔬菜),然后进行漂烫和浸护处理;

(3)混合,将步骤(1)得到的匀混肉液、步骤(2)得到的果蔬块混合后加入防沉营养配料和改性配料,充分混合均匀,得到匀混料;

(4)匀混料冻干,将步骤(3)得到的匀混料置于模具中速冻成型,本实施例中速冻成1cm3正方体形,将成型料置于冻干机中冷冻干燥至水分含量为3-10%,得冻干匀混料;

(5)粉体物料的制备,将原料肉二整理后处理为肉糜状,将糜状肉与原料水混合后进行酶解处理,将酶解处理得到的液料进行灭酶处理,灭酶后的液料与营养改性配料混合并加热至90~100℃保温搅拌反应1~2h得浆料,将获得的浆料喷粉干燥得到粉体物料;

(6)后处理,将步骤(4)得到的冻干匀混料从冻干盘上分离并与步骤(5)得到的粉体物料混合,然后经金属探测仪探测、包装、辐照灭菌后得到本发明的高营养性宠物速食食品。

进一步地,所述的一种高营养性宠物速食食品的制备方法中所涉及到的原料的重量份数配比为:原料肉一100份、水125份、复合磷酸盐5份、油脂7份、原料果蔬25份、防沉营养配料40份、改性配料6份、原料肉二35份、原料水25份、营养改性配料10份。

进一步地,所述的乳化处理条件为:转速4000r/min,温度40℃,时间4min。

进一步地,所述的漂烫和浸护处理工艺条件为:将块状原料果蔬于95℃下漂烫60s,漂烫后立即冷水冷却,然后用质量百分浓度为5%的nacl、4%的葡萄糖和0.5%的cacl2浸泡液于常温下浸泡20min。

作为优选,所述的原料肉一为生鲜鸡肉骨架和牛肉骨架处理后的混合肉料,所述的原料肉二为生鲜鸭肉、牛肉和猪肉的混合肉料,所述的油脂为鱼油。

作为优选,所述的原料果蔬为苹果、火龙果、西兰花和上海青的混合果蔬料,将苹果、火龙果、西兰花斩切处理为体积小于0.5cm3的块状,上海青斩切处理为面积小于1cm2的片状。

进一步地,所述的冷冻干燥条件为:真空压力60pa、冷肼温度-50℃、5℃升华干燥5h、35℃保持7h、55℃保持5h冻干。

进一步地,所述的防沉营养配料为麦芽糊精、鸡蛋液、玉米淀粉、瓜尔豆胶的混合料,麦芽糊精、玉米淀粉、生鸡蛋、瓜尔豆胶的质量份比为16:5:3:2。

进一步地,所述的改性配料为食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的混合料,食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的质量份比为1:2:3。

进一步地,所述的酶解处理及灭酶处理条件为:保温50℃,60r/min搅拌条件下依次加入动物蛋白酶反应45min、复合风味蛋白酶反应45min、脂肪酶1h,得到液料,将液料过滤后于90℃下保持30min进行灭酶处理,加入酶的量:以100质量份原料肉计,加入动物蛋白酶0.15份、复合风味蛋白酶0.15份、脂肪酶0.07份。

进一步地,所述的喷粉干燥条件为:干燥喷塔预热温度210℃,喷塔进料口温度200℃,出料口温度210℃。

进一步地,所述的营养改性配料为食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的混合料,食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的质量份比为1:1:2:3:6。

进一步地,所述的辐照灭菌的条件为:30kgy的剂量,分别从包装上面和下面各辐照一次。

一种宠物速食罐头,将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品复水后获得一种宠物速食罐头食品,所述复水的方法为将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品置于容器中,添加为高营养性宠物速食食品20倍质量份的水,搅拌后保持3min。

实施例2:一种高营养性宠物速食食品的制备方法,其步骤为:

(1)原料肉的处理,将原料肉一整理后处理为肉糜状,将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中乳化处理,得到匀混肉液,具体的,整理新鲜原料肉,包括清洗、沥水,将整理好的原料肉进行斩拌,处理为肉糜状,然后将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中进行乳化处理;

(2)原料果蔬的处理,将原料果蔬整理后处理为体积小于0.5cm3的块状,经漂烫和浸护处理后得到果蔬块,具体的,整理新鲜的原料果蔬,包括清洗、沥水、去皮/核(如需要),将整理好的原料果蔬进行人工或斩切机斩切,处理为体积小于0.5cm3的块状或者面积小于1cm2的片状(如叶片状蔬菜),然后进行漂烫和浸护处理;

(3)混合,将步骤(1)得到的匀混肉液、步骤(2)得到的果蔬块混合后加入防沉营养配料和改性配料,充分混合均匀,得到匀混料;

(4)匀混料冻干,将步骤(3)得到的匀混料置于模具中速冻成型,本实施例中速冻为体积1.2cm3的立体五角星形,本实施例中五角星形体积较大,但五角星形的表面积同时较大,有利于冻干处理,将成型料置于冻干机中冷冻干燥至水分含量为3-10%,得冻干匀混料;

(5)粉体物料的制备,将原料肉二整理后处理为肉糜状,将糜状肉与原料水混合后进行酶解处理,将酶解处理得到的液料进行灭酶处理,灭酶后的液料与营养改性配料混合并加热至90~100℃保温搅拌反应1~2h得浆料,将获得的浆料喷粉干燥得到粉体物料;

(6)后处理,将步骤(4)得到的冻干匀混料从冻干盘上分离并与步骤(5)得到的粉体物料混合,然后经金属探测仪探测、包装、辐照灭菌后得到本发明的高营养性宠物速食食品。

进一步地,所述的一种高营养性宠物速食食品的制备方法中所涉及到的原料的重量份数配比为:原料肉一100份、水100份、复合磷酸盐3份、油脂5份、原料果蔬20份、防沉营养配料30份、改性配料4份、原料肉二30份、原料水20份、营养改性配料8份。

进一步地,所述的乳化处理条件为:转速3000r/min,温度35℃,时间3min。

进一步地,所述的漂烫和浸护处理工艺条件为:将块状原料果蔬于95℃下漂烫60s,漂烫后立即冷水冷却,然后用质量百分浓度为5%的nacl、4%的葡萄糖和0.5%的cacl2浸泡液于常温下浸泡20min。

作为优选,所述的原料肉一为生鲜鸭肉,所述的原料肉二为生鲜羊肉骨架和鱼肉骨架处理后的混合肉料,所述的油脂为鸡油。

作为优选,所述的原料果蔬为葡萄、地瓜和玉米组成的混合果蔬料,将葡萄、地瓜斩切处理为体积小于0.5cm3的块状,玉米粒中间斩切以利于冻干和复水。

进一步地,所述的冷冻干燥条件为:真空压力20pa、冷肼温度-60℃、5℃升华干燥5h、35℃保持5h、55℃保持4h。

进一步地,所述的防沉营养配料为麦芽糊精、鸡蛋液、玉米淀粉、瓜尔豆胶的混合料,麦芽糊精、玉米淀粉、生鸡蛋、瓜尔豆胶的质量份比为6:2:1:1。

进一步地,所述的改性配料为食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的混合料,食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的质量份比为1:1:2。

进一步地,所述的酶解处理及灭酶处理条件为:保温50℃,60r/min搅拌条件下依次加入动物蛋白酶反应0.5h、复合风味蛋白酶反应0.5h、脂肪酶1h,得到液料,将液料过滤后于90℃下保持30min进行灭酶处理,加入酶的量:以100质量份原料肉计,加入动物蛋白酶0.1份、复合风味蛋白酶0.1份、脂肪酶0.05份。

进一步地,所述的喷粉干燥条件为:干燥喷塔预热温度210℃,喷塔进料口温度200℃,出料口温度210℃。

进一步地,所述的营养改性配料为食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的混合料,食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的质量份比为1:1:1:2:4。

进一步地,所述的辐照灭菌的条件为:5kgy的剂量,分别从包装上面和下面各辐照一次。

一种宠物速食罐头,将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品复水后获得一种宠物速食罐头食品,所述复水的方法为将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品置于容器中,添加为高营养性宠物速食食品15倍质量份的水,搅拌后保持2min。

实施例3:一种高营养性宠物速食食品的制备方法,其步骤为:

(1)原料肉的处理,将原料肉一整理后处理为肉糜状,将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中乳化处理,得到匀混肉液,具体的,整理新鲜原料肉,包括清洗、沥水,将整理好的原料肉进行斩拌,处理为肉糜状,然后将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中进行乳化处理;

(2)原料果蔬的处理,将原料果蔬整理后处理为体积小于0.5cm3的块状,经漂烫和浸护处理后得到果蔬块,具体的,整理新鲜的原料果蔬,包括清洗、沥水、去皮/核(如需要),将整理好的原料果蔬进行人工或斩切机斩切,处理为体积小于0.5cm3的块状或者面积小于1cm2的片状(如叶片状蔬菜),然后进行漂烫和浸护处理;

(3)混合,将步骤(1)得到的匀混肉液、步骤(2)得到的果蔬块混合后加入防沉营养配料和改性配料,充分混合均匀,得到匀混料;

(4)匀混料冻干,将步骤(3)得到的匀混料置于模具中速冻成型,本实施例处理为半径0.4cm的半圆形,将成型料置于冻干机中冷冻干燥至水分含量为3-10%,得冻干匀混料;

(5)粉体物料的制备,将原料肉二整理后处理为肉糜状,将糜状肉与原料水混合后进行酶解处理,将酶解处理得到的液料进行灭酶处理,灭酶后的液料与营养改性配料混合并加热至90~100℃保温搅拌反应1~2h得浆料,将获得的浆料喷粉干燥得到粉体物料;

(6)后处理,将步骤(4)得到的冻干匀混料从冻干盘上分离并与步骤(5)得到的粉体物料混合,然后经金属探测仪探测、包装、辐照灭菌后得到本发明的高营养性宠物速食食品。

进一步地,所述的一种高营养性宠物速食食品的制备方法中所涉及到的原料的重量份数配比为:原料肉一100份、水150份、复合磷酸盐6份、油脂10份、原料果蔬30份、防沉营养配料50份、改性配料8份、原料肉二40份、原料水30份、营养改性配料12份。

进一步地,所述的乳化处理条件为:转速5000r/min,温度45℃,时间5min。

进一步地,所述的漂烫和浸护处理工艺条件为:将块状原料果蔬于95℃下漂烫60s,漂烫后立即冷水冷却,然后用质量百分浓度为5%的nacl、4%的葡萄糖和0.5%的cacl2浸泡液于常温下浸泡20min。

作为优选,所述的原料肉一为生鲜鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉、猪肉和鱼肉组成的混合肉料,所述的原料肉二为生鲜猪肉,所述的油脂为鱼油。

作为优选,所述的原料果蔬为苹果、葡萄、桃子、梨、菠萝、芒果、橙子、无花果、火龙果、哈密瓜、香蕉、草莓、猕猴桃、西瓜、桑椹、甜瓜、哈密瓜、西兰花、卷心菜、青豆、白菜、菠菜、胡萝卜、地瓜、玉米、土豆、芦笋、紫甘蓝、金针菇、芹菜、山药、上海青、青椒、木耳中组成的混合果蔬料。

进一步地,所述的冷冻干燥条件为:真空压力100pa、冷肼温度-40℃、5℃升华干燥5h、35℃保持10h、55℃保持6h。

进一步地,所述的防沉营养配料为麦芽糊精、鸡蛋液、玉米淀粉、瓜尔豆胶的混合料,麦芽糊精、玉米淀粉、生鸡蛋、瓜尔豆胶的质量份比为10:3:2:1。

进一步地,所述的改性配料为食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的混合料,食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的质量份比为1:3:4。

进一步地,所述的酶解处理及灭酶处理条件为:保温50℃,60r/min搅拌条件下依次加入动物蛋白酶反应1h、复合风味蛋白酶反应1h、脂肪酶1h,得到液料,将液料过滤后于90℃下保持30min进行灭酶处理,加入酶的量:以100质量份原料肉计,加入动物蛋白酶0.2份、复合风味蛋白酶0.2份、脂肪酶0.1份。

进一步地,所述的喷粉干燥条件为:干燥喷塔预热温度210℃,喷塔进料口温度200℃,出料口温度210℃。

进一步地,所述的营养改性配料为食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的混合料,食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的质量份比为1:2:3:4:8。

进一步地,所述的辐照灭菌的条件为:60kgy的剂量,分别从包装上面和下面各辐照一次。

一种宠物速食罐头,将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品复水后获得一种宠物速食罐头食品,所述复水的方法为将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品置于容器中,添加为高营养性宠物速食食品25倍质量份的水,搅拌后保持5min。

实施例4:一种高营养性宠物速食食品的制备方法,其步骤为:

(1)原料肉的处理,将原料肉一整理后处理为肉糜状,将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中乳化处理,得到匀混肉液,具体的,整理新鲜原料肉,包括清洗、沥水,将整理好的原料肉进行斩拌,处理为肉糜状,然后将糜状肉与水、复合磷酸盐、油脂混合后置于乳化机中进行乳化处理;

(2)原料果蔬的处理,将原料果蔬整理后处理为体积小于0.5cm3的块状,经漂烫和浸护处理后得到果蔬块,具体的,整理新鲜的原料果蔬,包括清洗、沥水、去皮/核(如需要),将整理好的原料果蔬进行人工或斩切机斩切,处理为体积小于0.5cm3的块状或者面积小于1cm2的片状(如叶片状蔬菜),然后进行漂烫和浸护处理;

(3)混合,将步骤(1)得到的匀混肉液、步骤(2)得到的果蔬块混合后加入防沉营养配料和改性配料,充分混合均匀,得到匀混料;

(4)匀混料冻干,将步骤(3)得到的匀混料置于模具中速冻成型,本实施例处理为体积0.8cm3的圆柱形,将成型料置于冻干机中冷冻干燥至水分含量为3-10%,得冻干匀混料;

(5)粉体物料的制备,将原料肉二整理后处理为肉糜状,将糜状肉与原料水混合后进行酶解处理,将酶解处理得到的液料进行灭酶处理,灭酶后的液料与营养改性配料混合并加热至90~100℃保温搅拌反应1~2h得浆料,将获得的浆料喷粉干燥得到粉体物料;

(6)后处理,将步骤(4)得到的冻干匀混料从冻干盘上分离并与步骤(5)得到的粉体物料混合,然后经金属探测仪探测、包装、辐照灭菌后得到本发明的高营养性宠物速食食品。

进一步地,所述的一种高营养性宠物速食食品的制备方法中所涉及到的原料的重量份数配比为:原料肉一100份、水120份、复合磷酸盐4份、油脂8份、原料果蔬28份、防沉营养配料35份、改性配料5份、原料肉二32份、原料水28份、营养改性配料11份。

进一步地,所述的乳化处理条件为:转速350r/min,温度42℃,时间5min。

进一步地,所述的漂烫和浸护处理工艺条件为:将块状原料果蔬于95℃下漂烫60s,漂烫后立即冷水冷却,然后用质量百分浓度为5%的nacl、4%的葡萄糖和0.5%的cacl2浸泡液于常温下浸泡20min。

作为优选,所述的原料肉一为生鲜羊肉和鱼肉组成的混合肉料,所述的原料肉二为生鲜鸡肉和羊肉的混合肉料,所述的油脂为猪油。

作为优选,所述的原料果蔬为菠萝、香蕉、青豆、木耳组成的混合果蔬料。

进一步地,所述的冷冻干燥条件为:真空压力40pa、冷肼温度-55℃、5℃升华干燥5h、35℃保持8h、55℃保持4.5h。

进一步地,所述的防沉营养配料为麦芽糊精、鸡蛋液、玉米淀粉、瓜尔豆胶的混合料,麦芽糊精、玉米淀粉、生鸡蛋、瓜尔豆胶的质量份比为9:2:2:1。

进一步地,所述的改性配料为食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的混合料,食盐、葡萄糖和三聚磷酸钠的质量份比为1:3:2。

进一步地,所述的酶解处理及灭酶处理条件为:保温50℃,60r/min搅拌条件下依次加入动物蛋白酶反应40min、复合风味蛋白酶反应50min、脂肪酶1h,得到液料,将液料过滤后于90℃下保持30min进行灭酶处理,加入酶的量:以100质量份原料肉计,加入动物蛋白酶0.12份、复合风味蛋白酶0.18份、脂肪酶0.07份。

进一步地,所述的喷粉干燥条件为:干燥喷塔预热温度210℃,喷塔进料口温度200℃,出料口温度210℃。

进一步地,所述的营养改性配料为食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的混合料,食盐、瓜尔豆胶、复合氨基酸、奶粉和麦芽糊精的质量份比为2:3:5:7:10。

进一步地,所述的辐照灭菌的条件为:10kgy的剂量,分别从包装上面和下面各辐照一次。

一种宠物速食罐头,将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品复水后获得一种宠物速食罐头食品,所述复水的方法为将上述制作方法制备的高营养性宠物速食食品置于容器中,添加为高营养性宠物速食食品18倍质量份的水,搅拌后保持4min。

本发明的宠物速食食品采用冷冻干燥将原料肉、原料果蔬加工为高营养性冻干匀混料,采用喷雾干燥技术制备高营养性、高复水体系稳定性和高适口性的粉体物料,将冻干匀混料与粉体物料混合后获得本发明的成品,采用辐照灭菌技术保留成品的营养成分,在冻干加工之前通过对原料肉的斩拌、乳化处理,原料果蔬的切块、漂烫和浸护处理,原料肉、原料果蔬与防沉营养配料和改性配料的混合处理等加工步骤,保证了冻干制品良好的复水性,而且复水后的食品肉质感强、适口性好,且最大限度的保留了原料的营养成分;采用喷雾干燥技术和酶解工艺在获取肉类高蛋白等营养成分的同时,进一步提高了成品的适口性和体系稳定性。本发明的宠物速食食品饲喂使用方便,饲喂时仅需将本发明的宠物速食食品与随身携带的矿泉水等饮用水混合搅拌后即可食用,获得的宠物速食食品为一种营养均衡的新型宠物食品。

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