一种香椿杀青装置的制作方法

本发明属于香椿杀青装置技术领域，具体为一种香椿杀青装置。

背景技术：

杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色,同时散发青臭味，促进良好香气的形成。然而现有香椿杀青装置，结构简单，仅采用单一的加热干燥装置，香椿杀青的效率较低，同时大多的香椿杀青装置，无法有效的将香椿内部残留的杂质晒分出，同时现有的香椿杀青装置，无法有效的将香椿杀青过程中的产生的气味进行除臭处理，易导致香椿的气味残留，同时气体的直接排放也易导致环境的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决杀青处理效率较低，无法将香椿内部的杂质筛分出，且无气味除臭装置，提供一种香椿杀青装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种香椿杀青装置，包括杀气装置和滚筒，所述杀青装置的内部中心处通过轴承固定连接有滚筒，且滚筒的内壁中心位置处焊接有筛网，所述滚筒的内部呈环形均匀焊接有多个导料螺杆，所述杀青装置的外部螺栓固定连接有配合滚筒使用的电动机，所述杀青装置的底部位于筛网的竖直中线下方开设有出渣口，所述杀青装置的内部位于滚筒的两侧对称固定连接有微波加热板，所述杀青装置的内壁顶部螺栓固定有送风盘，所述杀青装置的顶部中心处焊接有热风箱，所述热风箱的顶部螺栓固定有送风机，所述热风箱的内部位于送风机的下方均匀嵌设有多个加热电阻丝，所述热风箱通过第一导管与送风盘连通，所述杀青装置的顶部位于热风箱的一侧螺栓固定有除臭箱，所述除臭箱通过第二导管与杀青装置连通，所述除臭箱的内部焊接有滤网，且滤网的上方嵌设有活性炭吸收层。

其中，所述导料螺杆为倾斜设置，倾斜角度为70°-75°之间。

其中，所述滚筒的一端通过螺纹旋合连接有旋盖。

其中，所述杀青装置的底部位于出渣口的下方卡接有收集盒。

其中，所述送风盘和微波加热板的侧截面均为弧形结构。

其中，所述除臭箱的一侧通过转轴转动连接有转板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在杀青装置内部位于滚筒两侧设置的呈弧形的微波加热板，可均匀的将滚筒内部滚动的香椿进行高温加热处理，同时杀青装置顶部的热风箱内的送风机会将加热电阻丝加热后的热空气，通过弧形的送风盘均匀的吹至滚筒内的香椿上，将香椿进行干燥处理，这种结构可复式的将香椿进行高温干燥处理，从而提高了香椿杀青处理的效率。

2、本发明中，滚筒在电动机的带动下转动时，香椿内部的残留的杂质会通过滚筒中部的筛网筛出，并落入到杀青装置底部设置的收集盘内进行集中收集，这种结构可将香椿进行筛网处理，可有效的消除香椿内部残留的杂质，从而降低了香椿内部的杂质含有量。

3、本发明中，杀青装置内部香椿杀青时产生的气体，会通过第二导管排入到除臭箱内部，除臭箱内部的活性炭吸收层，可将气体中的有害气体及异味气体进行吸收，净化处理后的空气便会排出，这种结构可将香椿杀青处理时产生的气体进行除臭处理，既防止了香椿表面的气味残留，同时也可防止了气体的未处理排放，导致环境的二次污染。

附图说明

图1为本发明一种香椿杀青装置的结构示意简图；

图2为本发明中杀青装置的侧剖图；

图3为本发明中除臭箱的内部结构示意图。

图中标记：1、杀青装置；2、轴承；3、滚筒；4、筛网；5、导料螺杆；6、旋盖；7、电动机；8、出渣口；9、收集盒；10、送风盘；11、热风箱；12、送风机；13、加热电阻丝；14、第一导管；15、第二导管；16、除臭箱；17、微波加热板；18、滤网；19、活性炭吸收层；20、转板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3，一种香椿杀青装置，包括杀气装置1和滚筒3，杀青装置1的内部中心处通过轴承2固定连接有滚筒3，且滚筒3的内壁中心位置处焊接有筛网4，滚筒3的内部呈环形均匀焊接有多个导料螺杆5，杀青装置1的外部螺栓固定连接有配合滚筒3使用的电动机7，杀青装置1的底部位于筛网4的竖直中线下方开设有出渣口8，杀青装置1的内部位于滚筒3的两侧对称固定连接有微波加热板17，杀青装置1的内壁顶部螺栓固定有送风盘10，杀青装置1的顶部中心处焊接有热风箱11，热风箱11的顶部螺栓固定有送风机12，热风箱11的内部位于送风机12的下方均匀嵌设有多个加热电阻丝13，热风箱11通过第一导管14与送风盘10连通，杀青装置1的顶部位于热风箱11的一侧螺栓固定有除臭箱16，除臭箱16通过第二导管15与杀青装置1连通，除臭箱16的内部焊接有滤网18，且滤网18的上方嵌设有活性炭吸收层19。

导料螺杆5为倾斜设置，倾斜角度为70°-75°之间，滚筒3的一端通过螺纹旋合连接有旋盖6，杀青装置1的底部位于出渣口8的下方卡接有收集盒9，收集盒9可将筛网4筛分下的杂质及香椿碎渣进行集中收集，向下滑动收集盒9便可将收集盒9取下，便可将收集盒9内部存储的杂质排出。

送风盘10和微波加热板17的侧截面均为弧形结构，除臭箱16的一侧通过转轴转动连接有转板20，除臭箱16内部的活性炭吸收层19可进行更换，需更换活性炭吸收层19时，旋开转板20，便可将滤网18上的活性炭吸收层19取下。

工作原理：使用时，接通电源，旋开旋盖6，将香椿倒入滚筒3的内部，电动机7会带动滚筒3正转，在导料螺杆5的作用下，会将滚筒3内的香椿进行翻炒处理，滚筒3两侧设置的微波加热板17，会将滚筒3内部的香椿进行高温加热处理，同时杀青装置1顶部的热风箱11内的送风机12，会将加热电阻丝13加热后的热空气，通过送风盘10均匀的吹至滚筒3内的香椿上，将香椿进行干燥处理，滚筒3在转动时，香椿内部残留的杂质会通过筛网4，落入到杀青装置1底部的收集盘9内集中处理，杀青处理后，电动机7会带动滚筒3反转，滚筒3内部的香椿便可排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种香椿杀青装置，包括杀气装置和滚筒，所述杀青装置的内部中心处通过轴承固定连接有滚筒，且滚筒的内壁中心位置处焊接有筛网，所述滚筒的内部呈环形均匀焊接有多个导料螺杆，所述杀青装置的外部螺栓固定连接有配合滚筒使用的电动机。本发明中，在杀青装置内部位于滚筒两侧设置的呈弧形的微波加热板，可均匀的将滚筒内部滚动的香椿进行高温加热处理，同时杀青装置顶部的热风箱内的送风机会将加热电阻丝加热后的热空气，通过弧形的送风盘均匀的吹至滚筒内的香椿上，将香椿进行干燥处理，这种结构可复式的将香椿进行高温干燥处理，从而提高了香椿杀青处理的效率。

技术研发人员：王绪栋;陈辉;宛仕霞
受保护的技术使用者：十堰市天河缘农业科技有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.03.15