本发明属于虾仁加工技术领域，具体涉及一种免浆虾仁，还涉及一种免浆虾仁的加工方法。
背景技术：
现代医学研究证实，虾的营养价值极高，能增强人体的免疫力和性功能，因此虾具有超高的食疗价值。
冷冻虾仁随着贮藏时间的增加，持水品质降低，虾仁中的风味物质和营养物质易流失，当解冻和加热时汁液流失增多，产生质量损失、肉质变硬、极易破碎，影响外观品质，且出现口感较差、外观色泽变暗等品质现象。因此，提高虾仁的保水性至关重要。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种免浆虾仁，该免浆虾仁其原料组分按重量份计包括：虾仁1000份，饮用水1000份，食用盐2份，白砂糖2份，味精1份，大豆油40份，淀粉3份，复合磷酸盐0.5份，其中复合磷酸盐其原料组分按重量份计包括：三聚磷酸钠0.2份、焦磷酸钠0.2份和六偏磷酸钠0.1份。
另外，本发明还提供一种免浆虾仁的加工方法，包括以下步骤：
s1、原材料预处理：
选取虾体完整，无异味，肉质紧密有弹性的虾作为原料；
将原料虾存放在清洁的桶中，层叠加冰进行保鲜，保持桶体内部温度低于4℃；
保鲜处理40min后，加入5℃的冰水，冰水加入量应浸没桶内虾体，浸泡期间翻动体虾，翻动间隔为8-10min，直至虾壳与肌肉不粘连；
s2、剥壳分拣清洗：
在保鲜处理后的12h内对虾体进行剥壳处理，把加冰水后的原料虾去头剥壳，去除肠腺，剥壳后的虾仁放于桶内，并在桶内加入冰块，与剥壳完成后的虾仁层叠堆放，静待30min后放入0℃～4℃冰水，冰水加入量应浸没桶内虾仁，加入冰水后进行翻搅3-4次翻搅，每次翻搅间隔时间为50min；
将虾仁冲洗，按大小规格分类存放，分类同时剔除断仁，坏仁及杂质，把分类后的虾仁按规格放入桶内贮存，并加入冰水浸没虾仁；
s3、保水处理：
取出虾仁均匀摆放在输送网带上，将盐水由上方均匀喷洒，喷洒后的虾仁放入桶内贮存；
桶内注入保水剂，保水剂应浸没虾仁，浸泡时间为3-5h，期间每隔30min搅拌虾仁一次，并保持温度在3-5℃；
s4、上浆包装贮存：
浸泡过保水剂的虾仁摊放在货架上沥干水分，期间保持室温在4℃左右；
先在虾仁中加入食用盐、白砂糖、味精、三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠、淀粉及饮用水，按照同一方向搅拌；
将搅拌后的虾仁放入4℃保鲜库中，贮存4h；随后加入大豆油，搅拌均匀；
称重包装，放在无菌的冻盘中进行速冻，速冻好后立即送入-30℃以下的冷库中贮存。
优选的，步骤s3中喷洒盐水浓度为3-4％，温度保持在0-2℃。
本发明的技术效果和优点：该免浆虾仁及其加工方法，在进行虾仁上浆前利用盐水喷淋虾仁，能够抑制虾仁腐败，进一步保证了虾仁的品质；在虾仁中加入保水剂能够提高虾仁的持水性和稳定性，能够较大程度的保存虾仁中的营养物质与风味物质，同时能有效避免虾仁在解冻时发生破碎，有利于改善外观品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述：
实施例1
一种免浆虾仁的加工方法，包括以下步骤：
s1、原材料预处理：
选取虾体完整，无异味，肉质紧密有弹性的虾作为原料；
将原料虾存放在清洁的桶中，层叠加冰进行保鲜，保持桶体内部温度低于4℃；
保鲜处理40min后，加入5℃的冰水，冰水加入量应浸没桶内虾体，浸泡期间翻动体虾，翻动间隔为8-10min，直至虾壳与肌肉不粘连；
s2、剥壳分拣清洗：
在保鲜处理后的12h内对虾体进行剥壳处理，把加冰水后的原料虾去头剥壳，去除肠腺，剥壳后的虾仁放于桶内，并在桶内加入冰块，与剥壳完成后的虾仁层叠堆放，静待30min后放入0℃～4℃冰水，冰水加入量应浸没桶内虾仁，加入冰水后进行翻搅3-4次翻搅，每次翻搅间隔时间为50min；
将虾仁冲洗，按大小规格分类存放，分类同时剔除断仁，坏仁及杂质，把分类后的虾仁按规格放入桶内贮存，并加入冰水浸没虾仁；
s3、保水处理：
取出虾仁均匀摆放在输送网带上，将浓度为3％，温度在0-2℃的盐水由上方均匀喷洒，喷洒后的虾仁放入桶内贮存；
桶内注入保水剂，保水剂应浸没虾仁，浸泡时间为3-5h，期间每隔30min搅拌虾仁一次，并保持温度在3℃；
s4、上浆包装贮存：
浸泡过保水剂的虾仁摊放在货架上沥干水分，期间保持室温在4℃左右；
先在虾仁中加入食用盐、白砂糖、味精、复合磷酸盐(三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠)，淀粉及饮用水，按照同一方向搅拌，
将搅拌后的虾仁放入4℃保鲜库中，贮存4h；随后加入大豆油，搅拌均匀；
称重包装，放在无菌的冻盘中进行速冻，速冻好后立即送入-30℃以下的冷库中贮存。
实施例2
一种免浆虾仁的加工方法，包括以下步骤：
s1、原材料预处理：
选取虾体完整，无异味，肉质紧密有弹性的虾作为原料；
将原料虾存放在清洁的桶中，层叠加冰进行保鲜，保持桶体内部温度低于4℃；
保鲜处理40min后，加入5℃的冰水，冰水加入量应浸没桶内虾体，浸泡期间翻动体虾，翻动间隔为8-10min，直至虾壳与肌肉不粘连；
s2、剥壳分拣清洗：
在保鲜处理后的12h内对虾体进行剥壳处理，把加冰水后的原料虾去头剥壳，去除肠腺，剥壳后的虾仁放于桶内，并在桶内加入冰块，与剥壳完成后的虾仁层叠堆放，静待30min后放入0℃～4℃冰水，冰水加入量应浸没桶内虾仁，加入冰水后进行翻搅3-4次翻搅，每次翻搅间隔时间为50min；
将虾仁冲洗，按大小规格分类存放，分类同时剔除断仁，坏仁及杂质，把分类后的虾仁按规格放入桶内贮存，并加入冰水浸没虾仁；
s3、保水处理：
取出虾仁均匀摆放在输送网带上，将浓度为4％，温度在0-2℃的盐水由上方均匀喷洒，喷洒后的虾仁放入桶内贮存；
桶内注入保水剂，保水剂应浸没虾仁，浸泡时间为3-5h，期间每隔30min搅拌虾仁一次，并保持温度在4℃；
s4、上浆包装贮存：
浸泡过保水剂的虾仁摊放在货架上沥干水分，期间保持室温在4℃左右；
先在虾仁中加入食用盐，白砂糖，味精及复合磷酸盐(三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠)、淀粉及饮用水按照同一方向搅拌；
将搅拌后的虾仁放入4℃保鲜库中，贮存4h；随后加入大豆油，搅拌均匀；
称重包装，放在无菌的冻盘中进行速冻，速冻好后立即送入-30℃以下的冷库中贮存。
实施例3
一种免浆虾仁的加工方法，包括以下步骤：
s1、原材料预处理：
选取虾体完整，无异味，肉质紧密有弹性的虾作为原料；
将原料虾存放在清洁的桶中，层叠加冰进行保鲜，保持桶体内部温度低于4℃；
保鲜处理40min后，加入5℃的冰水，冰水加入量应浸没桶内虾体，浸泡期间翻动体虾，翻动间隔为8-10min，直至虾壳与肌肉不粘连；
s2、剥壳分拣清洗：
在保鲜处理后的12h内对虾体进行剥壳处理，把加冰水后的原料虾去头剥壳，去除肠腺，剥壳后的虾仁放于桶内，并在桶内加入冰块，与剥壳完成后的虾仁层叠堆放，静待30min后放入0℃～4℃冰水，冰水加入量应浸没桶内虾仁，加入冰水后进行翻搅3-4次翻搅，每次翻搅间隔时间为50min；
将虾仁冲洗，按大小规格分类存放，分类同时剔除断仁，坏仁及杂质，把分类后的虾仁按规格放入桶内贮存，并加入冰水浸没虾仁；
s3、保水处理：
取出虾仁均匀摆放在输送网带上，将浓度为4％，温度在0-2℃的盐水由上方均匀喷洒，喷洒后的虾仁放入桶内贮存；
桶内注入保水剂，保水剂应浸没虾仁，浸泡时间为5h，期间每隔30min搅拌虾仁一次，并保持温度在3-5℃；
s4、上浆包装贮存：
浸泡过保水剂的虾仁摊放在货架上沥干水分，期间保持室温在4℃左右；
先在虾仁中加入食用盐，白砂糖，味精及复合磷酸盐(三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠)、淀粉及饮用水按照同一方向搅拌；
将搅拌后的虾仁放入4℃保鲜库中，贮存4h；随后加入大豆油，搅拌均匀；
称重包装，放在无菌的冻盘中进行速冻，速冻好后立即送入-30℃以下的冷库中贮存。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。